一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床制造技术

本实用新型专利技术适用于汽车输入轴加工用辅助技术领域，公开了一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，包括定位机床，所述定位机床顶部表面固定安装有固定框，所述固定框顶部左右两侧表面均固定安装有安装框，所述安装框中端内部转动安装有转动杆。本实用新型专利技术传动齿轮与传动齿轮的相啮合，可以随之带动转动杆进行转动，进而带动随动齿轮同步进行转动，使得随动齿条同步在固定框顶部水平相向或者相对移动，进而使得其底部的抵紧管可以同步进行移动，从而使得钻孔头在竖向移动的同时，抵紧管随之对汽车输入轴体进行抵紧定位处理，提高整个装置的联动性，避免过多繁琐的调节操作而影响对汽车轴体的钻孔效率，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

A deep hole drilling machine for machining automobile input shaft

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床


[0001]本技术适用于汽车输入轴加工用辅助
，特别涉及一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床。

技术介绍

[0002]目前，制作汽车方向转向器的输入轴，必须在输入轴的轴心加工出通孔，现有加工方法通常都是由两端分别向输入轴的中心钻孔。
[0003]但是，现如今使用的深孔钻机床中仍然存在一些不足之处：由于在对机床在进行钻孔处理时，在输入轴体进行放置时，操作者需要针对不同尺寸直径的输入轴体，操作者进行额外的操作对定位机构进行调节，而这样不仅增加操作的繁琐程度，并且无法在钻孔头下降进行钻孔处理的同时对定位机构进行同步调节，进而增加汽车输入轴的钻孔所需时间，影响钻孔效率。因此，我们提出一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，包括定位机床，所述定位机床顶部表面固定安装有固定框，所述固定框顶部左右两侧表面均固定安装有安装框，所述安装框中端内部转动安装有转动杆，每个所述转动杆中端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮，所述固定框中端左右两侧均贯穿活动安装有传动齿条，每个所述转动杆前后两端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮，所述定位机床侧边前后两端表面均滑动安装有随动齿条，每个所述随动齿条侧边底端表面均固定安装有安装杆，每个所述安装杆底部侧边均固定安装有推动杆，且推动杆侧边贯穿活动安装于固定框底部内部，每个所述推动杆侧边顶端均活动套接有抵紧管。
[0007]优选的，所述定位机床内侧顶端中部固定安装有液压推动缸，所述液压推动杆底端表面安装有钻孔头，所述钻孔头左右两侧表面均固定安装有连接板，且传动齿条侧边底端表面均固定安装于连接板侧表面。
[0008]优选的，所述连接板底端表面固定安装有位置传感器，所述抵紧管右侧顶端表面固定安装有压力传感器，所述定位机床前端左侧表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部安装有单片机，每个所述抵紧管侧边中端固定安装有电磁铁，且推动杆侧边贯穿活动安装于电磁铁内部。
[0009]优选的，所述位置传感器和压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。
[0010]优选的，所述传动齿条侧边与传动齿轮侧边相啮合，所述随动齿轮的底部与随动齿条顶端相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，液压推动缸运转带动钻孔头竖向移动的同时，通过传动齿轮与传动齿轮的相啮合，可以随之带动转动杆进行转动，进而带动随动齿轮同步进行转动，使得随动齿条同步在固定框顶部水平相向或者相对移动，进而使得其底部的抵紧管可以同步进行移动，从而使得钻孔头在竖向移动的同时，抵紧管随之对汽车输入轴体进行抵紧定位处理，提高整个装置的联动性，避免过多繁琐的调节操作而影响对汽车轴体的钻孔效率。
[0013]2.本技术的一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，通过压力传感器和位置传感器检测抵紧管与钻孔头的压力以及高度信息进行检测，再由单片机控制电磁铁的启停，从而保证抵紧管对输入轴体的定位稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床的整体正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床的固定框俯视结构示意图。
[0016]附图标记：1、定位机床；2、固定框；3、安装框；4、转动杆；5、传动齿轮；6、传动齿条；7、随动齿轮；8、随动齿条；9、安装杆；10、推动杆；11、抵紧管；12、钻孔头；13、液压推动缸；14、连接板；15、位置传感器；16、压力传感器；17、电磁铁；18、安装盒；19、单片机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
2所示，一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，包括定位机床1，所述定位机床1顶部表面固定安装有固定框2，所述固定框2顶部左右两侧表面均固定安装有安装框3，所述安装框3中端内部转动安装有转动杆4，每个所述转动杆4中端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮5，所述固定框2中端左右两侧均贯穿活动安装有传动齿条6，每个所述转动杆4前后两端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮7，所述定位机床1侧边前后两端表面均滑动安装有随动齿条8，每个所述随动齿条8侧边底端表面均固定安装有安装杆9，每个所述安装杆9底部侧边均固定安装有推动杆10，且推动杆10侧边贯穿活动安装于固定框2底部内部，每个
所述推动杆10侧边顶端均活动套接有抵紧管11。
[0021]本实施例中如图1和图2所示，在液压推动缸13运转带动钻孔头12竖向移动的同时带动传动齿条6同步竖向移动，进而结合传动齿轮6与传动齿轮5的相啮合，可以随之带动转动杆4进行转动，进而带动随动齿轮7同步进行转动，使得随动齿条8同步在固定框2顶部水平相向或者相对移动，进而使得其底部的抵紧管11可以同步进行移动，从而使得钻孔头12在竖向移动的同时，抵紧管11随之对汽车输入轴体进行抵紧定位处理，提高整个装置的联动性，避免过多繁琐的调节操作而影响对汽车轴体的钻孔效率。
[0022]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述定位机床1内侧顶端中部固定安装有液压推动缸13，所述液压推动杆13底端表面安装有钻孔头12，所述钻孔头12左右两侧表面均固定安装有连接板14，且传动齿条6侧边底端表面均固定安装于连接板14侧表面，保证钻孔头12可以进行高度位置调节。
[0023]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述连接板14底端表面固定安装有位置传感器15，所述抵紧管11右侧顶端表面固定安装有压力传感器16，所述定位机床1前端左侧表面固定安装有安装盒18，所述安装盒18内部安装有单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，包括定位机床(1)，其特征在于：所述定位机床(1)顶部表面固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)顶部左右两侧表面均固定安装有安装框(3)，所述安装框(3)中端内部转动安装有转动杆(4)，每个所述转动杆(4)中端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮(5)，所述固定框(2)中端左右两侧均贯穿活动安装有传动齿条(6)，每个所述转动杆(4)前后两端表面均固定镶嵌安装有随动齿轮(7)，所述定位机床(1)侧边前后两端表面均滑动安装有随动齿条(8)，每个所述随动齿条(8)侧边底端表面均固定安装有安装杆(9)，每个所述安装杆(9)底部侧边均固定安装有推动杆(10)，且推动杆(10)侧边贯穿活动安装于固定框(2)底部内部，每个所述推动杆(10)侧边顶端均活动套接有抵紧管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车输入轴加工的深孔钻机床，其特征在于：所述定位机床(1)内侧顶端中部固定安装有液压推动缸(13)，所述液压推动缸(13)底端表面安装有钻孔头(12)，所述钻孔头(12)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，岳强，马文平，张立军，
申请(专利权)人：济南市莱芜高新区鑫博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：