接触式开关用中间体及接触式开关用中间体的制造方法技术

本发明专利技术提供能够实现成本降低的及可靠性提高的静电容量式接触式开关用中间体。该中间体具有：通过采用基膜（３１）上形成有透明导电膜（３３）的模内膜，进行模内成型而形成的板状面板部（２）；通过模内成型而配置在面板部（２）上的透明导电膜（３３）；透明导电膜（３３）配置在面板部（２）内，以使位于面板部（２）厚度方向的中间部位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有面板部与在面板部上设置的透明导电膜的静电容 量式接触式开关用中间体，以及制造该接触式开关用中间体的接触式 开关用中间体的制造方法。
技术介绍
近几年来，便携式信息终端或现金自动存取款机等很多电子设备，设置了通过指尖接触(触摸)能够进行输入的接触式操作部。该接触 式操作部，是在具有光透过性的面板部一面上设置透明导电膜而构成，在CRT或LCD等显示器上安装了接触式开关(接触式面板)而构成。 另外，根据静电容量变化，检出有无接触或接触位置的静电容量式接 触式开关，进行如下安装以使设置透明导电膜的面，位于显示器一侧， 不设置透明导电膜的面(指尖接触的触摸面)，位于表侧。这种情况 下，在透明导电膜露出的状态下，透明导电膜易受损伤，另外，也容 易受温度或湿度等周围环境变化的影响。因此，由于这些原因，透明 导电膜的表面电阻值即接触式开关的特性(天线特性等)发生变化， 有产生错误动作的可能性。作为解决这样不良情况的接触式开关，己 知有透明导电膜上配置透明基板或保护层的接触式开关(例如，特开 平5 - 324203号公报公开的接触式面板)。这种情况下，上述公报公 开的接触式面板，把设置了透明导电膜、保护膜及电极端子的玻璃基 板与设置了强光防护膜及保护膜的玻璃基板采用透明粘接材料粘贴而 构成。特开平5 - 324203号公报(第2~3页，图1)
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，上述接触式面板存在下列问题。即，该接触式面板，由2 块玻璃基板通过粘贴而构成。因此，该接触式面板，存在的问题是必 需有粘贴工序，制造工序复杂，制造成本难以降低。本专利技术是鉴于上述问题提出的，主要目的在于提供可以实现成本 降低的。为解决课题的手段为了达到上述目的，本专利技术涉及的接触式开关用中间体，该中间 体是具有板状的面板部和透明导电膜的静电容量式接触式开关用中间 体；该面板部是采用在基膜上形成有透明导电膜的模内膜，通过模内 成型而形成的；该透明导电膜通过上述模内成型在上述面板部上设置 上述透明导电膜，设置在上述面板部内，以使位于在上述面板部的厚 度方向的中间部位。这种情况下，配置上述透明导电膜，使该透明导电膜位于比上述 面板部内互相相对的一对侧面的更靠内侧，以构成上述面板部的树脂 在上述各侧面被覆上述透明导电膜那样地构成该面板部。另外，在上述基膜上形成由孔或切槽的至少一种构成的连结部， 通过在该连结部内填充构成上述面板部的树脂，在该面板部的上述厚 度方向夹住该连结部，使相对的部位彼此连结。另外，在上述基膜的互相相对的边缘部区域，分别形成上述连结 部，在上迷基膜的上述两边缘部区域之间的中央部区域以带状形成上 述透明导电膜。另外，上述透明导电膜上具有保护膜来构成上述模内膜，上述保 护膜与上述透明导电膜一起配置在上述面板部内。另外，相比上述面板部的厚度方向的上述中间部位，在该面板部 的端部形成在上侧或下侧切槽了的段差部，构成上述段差部的段差面 与上述透明导电膜的端部的一面接触，同时，使该端部另一面从上述 面板部露出。另外，本专利技术涉及的接触式开关用中间体的制造方法，该方法是在夹住基膜上形成有透明导电膜的模内膜的状态下，对模内成型用金 属模的内腔注射树脂，成型板状的面板部，同时，通过在该面板部上 配置上述透明导电膜模内成型，制造静电容量式接触式开关用中间体， 从上述模内膜的两面侧，采用能够向上述内腔注射上述树脂的上迷金属模，通过进行上述模内成型，把上述透明导电膜配置在面板部内， 以使位于在上述面板部的厚度方向的中间部位。这种情况下，采用形成用于上述基膜的规定部分从其它部分切 离的切槽的上述模内膜；以及以使上述规定部分从上述面板部露出地 能够成型的上述金属模；进行上述模内成型后，把上述规定部分切离， 使上述透明导电膜的端部从上述面板部露出。按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体及接触式开关用中间体的 制造方法，通过把透明导电膜设置在面板部内，以使位于面板部厚度 方向的中间部位，与原来的接触式面板及制造方法不同，由于可以省 略粘贴2块玻璃基板的复杂工序，故制造工序能够简化，结果使制造 成本能够降低。另外，釆用原来的接触式面板及制造方法，为使两块 玻璃基板无间隙地进行粘贴，需要高超的技术，因两者间易产生间隙， 受温度或湿度等周围环境变化的影响难以充分抑制到小，结果导致错 误动作充分减少，难以得到可靠性高的接触式面板。反之，采用本接 触式开关用中间体及接触式开关用中间体的制造方法，通过模内成型 的模内膜，即透明导电膜可用树脂牢固地被覆。因此，按照该接触式 开关用中间体及接触式开关用中间体的制造方法，与2块玻璃基板间 有产生间隙可能性的原来的接触式面板及制造方法不同，受温度或湿 度等周围环境变化的影响被充分抑制到小，结果是错误动作充分减少， 可以得到可靠性很高的接触式开关。另外，采用原来的接触式面板及 制造方法时，由于采用玻璃基板，适于如ATM等较大型在特定的场所 设置的设备的输入装置中使用，但作为便携型机器的输入装置，存在 重量大等问题或由于掉落或碰撞而易破损的问题。反之，釆用该接触 式开关用中间体及接触式开关用中间体的制造方法，通过模内成型， 面板部可用树脂形成。因此，按照该接触式开关用中间体及接触式开关用中间体的制造方法，可以制成重量轻且难以破损的接触式开关.另外，按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体，把透明导电膜配 置在面板部侧面内侧，通过以构成面板部的树脂，在各侧面被覆透明 导电膜来构成面板部，由于可确实防止从面板部的侧面侵入空气或水 分，因温度或湿度等周围环境变化的影响能够更充分地抑制到小。另外，按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体，在模内膜的基膜 上形成了的连结部中填充树脂，在面板部的厚度方向夹住连结部，使 相对的部位彼此连结，能够确实防止被夹在面板部的模内膜对面板部 作相对移动。另外，按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体，通过在形成连结 部的基膜的两边缘部区域之间的中央部区域，以带状形成透明导电膜， 与透明导电膜上形成孔或切槽的结构不同，能够基于静电容量变化正 确地检出有无接触或接触位置。另外，按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体，通过在透明导电 膜上具有保护膜来构成模内膜，保护膜与透明导电膜一起设置在面板 部内，透明导电膜通过基膜与保护膜夹住，故在模内成型时，通过注 射时的树脂压力，能够确实防止透明导电膜被剥离的事态。另外，按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体，通过在面板部的端部形成了的段差部的段差面，与透明导电膜的端部一面接触，同时， 端部的其它面从面板部露出，采用接触式开关用中间体制造接触式开 关时，由于通过对段差部中露出的透明导电膜的端部稍许加工就能够 用作电极，故接触式开关的制造工序能够被充分筒化。另外，按照本专利技术涉及的接触式开关用中间体的制造方法，通过 采用在基膜上形成了切槽的模内膜进行模内成型后，切离基膜的规定 部分，使透明导电膜的端部从面板部露出，能够不使用切取用的器具， 容易地切取基膜的规定部分，结果是能够充分提高制造效率。附图说明图l是表示接触式开关用中间体l结构的立体图。图2是接触式开关用中间体1的平面图。 图3是表示制造装置101结构的构成图。 图4是固定侧金属模111的立体图。 图5是移动侧金属模121的立体图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
接触式开关用中间体，该中间体是具有板状的面板部和透明导电膜的静电容量式接触式开关用中间体，该面板部是采用在基膜上形成有透明导电膜的模内膜进行膜内成型而形成的；该透明导电膜通过该模内成型在上述面板部上配置，　上述透明导电膜配置在上述面板部内，以使位于上述面板部的厚度方向的中间部位。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：池边优，黑濑茂夫，小野康德，
申请(专利权)人：TDK股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]