一种液压自动翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压自动翻转夹具，包括安装底板和驱动组件，所述驱动组件安装连接在安装底板的前端两侧位置上，本实用新型专利技术中，通过翻转组件具有易安装且和驱动组件配合使用使得具有翻转的作用，通过固定金属块上端的螺栓旋转安装在安装底板上，将固定金属块左端内侧凹槽上端的齿条对准驱动组件的螺栓形成啮合，使其旋转时，通过螺栓旋转从而带动齿条进行移动，而齿条移动从而带动上端转动轴杆外侧一周的齿轮，而齿轮随之转动时，从而带动转动轴杆进行旋转，而转动轴杆旋转从而带动夹具本体进行翻转，而转动轴杆在转动时，通过后端端面的压盖，使其在移动时不易脱落，该组件使用步骤操作简便，易于安装，减少工作空间，便于安装多工位夹具。于安装多工位夹具。于安装多工位夹具。

A hydraulic automatic turnover fixture

【技术实现步骤摘要】
一种液压自动翻转夹具


[0001]本技术涉及工业夹具
，具体涉及一种液压自动翻转夹具。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展，在机械制造领域，机械加工对机床的精度和加工效率要求越来越高，涌现出大量的全自动数控机床和加工中心等加工设备，现有技术加工中心已经开始研发立式和卧式融为一体的加工中心，安装时将四轴翻转应用到加工中心机床中，可以实现够工件一次装夹即可完成所有的加工工序，提高加工效率和加工精度。
[0003]目前，现有的加工中心虽然配备四轴翻转装置，可以对工件进行一次性加工，但是由于加工中心工作台空间不够用，安装四轴会浪费很大一部分空间的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压自动翻转夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的加工中心虽然配备四轴翻转装置，可以对工件进行一次性加工，但是由于加工中心工作台空间不够用，安装四轴会浪费很大一部分空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压自动翻转夹具，包括安装底板和驱动组件，所述驱动组件安装固定连接在安装底板的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压自动翻转夹具，包括安装底板(1)和驱动组件(8)，其特征在于：所述驱动组件(8)安装固定连接在安装底板(1)的前端两侧位置上，所述安装底板(1)的上端两侧设置有第一调节螺钉(11)，所述驱动组件(8)的前端位于安装底板(1)上设置有翻转组件(2)，所述翻转组件(2)的内侧设置有夹具本体(3)，所述翻转组件(2)和夹具本体(3)的连接处设置有连接法兰(13)，所述夹具本体(3)的前端内侧两边设置有调整垫块(10)，所述夹具本体(3)的底端两侧位于安装底板(1)上设置有支撑柱(9)，所述夹具本体(3)的上端两侧设置有夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)的内侧位于夹具本体(3)上设置有定位座(5)，所述定位座(5)的内侧位于夹具本体(3)上设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的内侧中间设置有转角缸(6)，所述转角缸(6)的顶端设置有压臂(7)，所述夹紧组件(4)和驱动组件(8)与外部气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种液压自动翻转夹具，其特征在于：所述夹具本体(3)的底端两侧位于安装底板(1)上设置有支撑柱(9)，所述安装底板(1)和支撑柱(9)的连接处设置有第二调节螺钉(15)，所述支撑座(12)的内侧中间设置有转角缸(6)，所述转角缸(6)的顶端设置有压臂(7)，所述转角缸(6)安装固定连接在辅助支撑块(14)上。3.根据权利要求1所述的一种液压自动翻转夹具，其特征在于：所述翻转组件(2)包括凹槽(21)、齿条(22)、转动轴杆(23)、齿轮(24)、压盖(25)、固定金属块(26)和轴杆固定座(27)，所述固定金属块(26)上端右侧设置有轴杆固定座(27)，所述轴杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈要文，高天宝，史晓盟，张晓鹤，
申请(专利权)人：吉林省华谊汽车装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：