一种铸轧机用火焰喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸轧机用火焰喷涂装置，包括支座，支座设置有两组，两组支座之间设置有横梁，横梁上设置有滚珠丝杠和直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑块，且滑块与滚珠丝杠传动连接，滑块上设置有支架，支架上设置有把合杆，把合杆上设置有喷枪，把合杆的一侧设置有拖链，其中一组支座的一侧螺栓连接有电机架，电机架上设置有交流变频电机，交流变频电机的输出端轴向固定在滚珠丝杠的一端，横梁的两端分别滑动连接有接近感应开关。滚珠丝杠和直线导轨的设计，正常工作时依据轧制速度、板宽等条件合理确定喷枪往复运动速度和行程，碳黑涂层能够均匀的覆盖到整个轧辊工作表面，喷涂精度高。涂精度高。涂精度高。

A flame spraying device for casting and rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种铸轧机用火焰喷涂装置


[0001]本技术涉及火焰喷涂
，更具体地说，涉及一种铸轧机用火焰喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝合金倾斜双辊铸轧机是把在经过静置炉精炼后的熔融液态铝合金，经静置炉口、前箱嘴子、相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使液态铝合金结晶并产生一定的变形率，从而实现铝合金由熔融的液态金属铸轧成板材，在经过切头和卷取后，形成铸轧卷材的工艺过程。当铸轧辊轧入液态金属时，轧辊表面与其紧密接触，易出现黏辊。铸轧板黏辊会造成板面组织破坏，局部黏辊会使板厚发生突变，造成铸轧板品质下降，严重黏辊可以使生产中断。为了预防铸轧板黏铸轧辊，通过火焰喷涂装置在铸轧辊表面不断喷上具有分离和润滑作用的碳层（石油液化气燃烧后的残碳），防止铝板黏辊。火焰喷涂装置安装在铸轧辊的出口侧，由电机驱动喷枪在轧辊轴向做往返移动，喷枪火焰的大小可通过调整燃烧介质，如石油液化气或乙炔等与空气的比例进行控制，火焰喷涂在辊面上，使辊面形成均匀的碳层，起润滑和防粘作用。以往的火焰喷涂喷涂装置通过支座把合在机架上，电机驱动链轮转动，链条和滑块相连接，喷枪通过支座把合在滑块上，滑块在滑槽里往返运动。倾斜式铸轧机机架具有15
°
的后倾角，滑块滑动面和地面有倾角，存在滑块易磨损，链条传动精度低的缺点，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铸轧机用火焰喷涂装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种铸轧机用火焰喷涂装置，包括支座，所述支座设置有两组，两组所述支座之间设置有横梁，横梁上设置有滚珠丝杠和直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑块，且滑块与滚珠丝杠传动连接，滑块上设置有支架，支架上设置有把合杆，把合杆上设置有喷枪，把合杆的一侧设置有拖链，其中一组所述支座的一侧螺栓连接有电机架，电机架上设置有交流变频电机，交流变频电机的输出端轴向固定在滚珠丝杠的一端，横梁的两端分别滑动连接有接近感应开关，支架的一侧设置有感应板，感应板与接近感应开关配合设置，横梁上还设置有行程开关，且行程开关与接近感应开关电性连接。
[0006]优选的是，所述喷枪的工作端设置有喷嘴，喷嘴上设置有挡板。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述挡板与所述喷嘴螺栓连接。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述把合杆上设置有第一竖向支撑杆，第一竖向支撑杆的底部设置有第一滑套，第一滑套套接在把合杆上，且所述喷枪固定在第一竖向支撑杆的顶端。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述第一滑套上设置有第一调节缺口，第一调节缺
口上设置有第一松紧螺杆。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述把合杆上固定有第二滑套，第二滑套内套接有第二竖向支撑杆，且所述支架固定在第二竖向支撑杆的底端。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述第二滑套上设置有第二调节缺口，第二调节缺口上设置有第二松紧螺杆。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述喷枪的一端设置有空气进气口和天然气进气口。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本技术中滚珠丝杠和直线导轨的设计，滚珠丝杠轴端连接交流变频电机，交流变频电机驱动滚珠丝杠运动，通过滚珠丝杠和直线导轨的配合，滑块便在铸轧辊辊面方向左右移动，喷枪沿铸轧辊辊面左右往复移动，喷枪喷出天然气和压缩空气混合气体，经过燃烧后，在轧辊表面留有碳层，从而达到轧辊润滑的作用，正常工作时依据轧制速度、板宽等条件合理确定喷枪往复运动速度和行程，碳黑涂层能够均匀的覆盖到整个轧辊工作表面，喷涂精度高，且传动机构与地面无接触，可大大降低传动机构的磨损，降低检修更换频率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种铸轧机用火焰喷涂装置的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域局部放大图；
[0017]图3为图1的右视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、支座；2、横梁；3、滚珠丝杠；4、直线导轨；5、滑块；6、支架；7、把合杆；8、喷枪；9、拖链；10、电机架；11、交流变频电机；12、接近感应开关；13、感应板；14、行程开关；15、喷嘴；16、挡板；17、第一竖向支撑杆；18、第一滑套；19、第一调节缺口；20、第一松紧螺杆；21、第二滑套；22、第二竖向支撑杆；23、第二调节缺口；24、第二松紧螺杆；25、空气进气口；26、天然气进气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至图3，一种铸轧机用火焰喷涂装置，包括支座1，所述支座1设置有两组，两组所述支座1之间设置有横梁2，横梁2上设置有滚珠丝杠3和直线导轨4，直线导轨4上滑动连接有滑块5，且滑块5与滚珠丝杠3传动连接，滑块5上设置有支架6，支架6上设置有把合杆7，把合杆7上设置有喷枪8，把合杆7的一侧设置有拖链9，其中一组所述支座1的一侧螺栓连接有电机架10，电机架10上设置有交流变频电机11，交流变频电机11的输出端轴向固定在滚珠丝杠3的一端，横梁2的两端分别滑动连接有接近感应开关12，支架6的一侧设置有
感应板13，感应板13与接近感应开关12配合设置，横梁2上还设置有行程开关14，且行程开关14与接近感应开关12电性连接。
[0023]在本实施例中，所述喷枪8的工作端设置有喷嘴15，喷嘴15上设置有挡板16；所述挡板16与所述喷嘴15螺栓连接。挡板16的设计，可对喷枪8喷射的火焰进行遮挡，避免火焰对周围物品的损坏。
[0024]在本实施例中，所述把合杆7上设置有第一竖向支撑杆17，第一竖向支撑杆17的底部设置有第一滑套18，第一滑套18套接在把合杆7上，且所述喷枪8固定在第一竖向支撑杆17的顶端；所述第一滑套18上设置有第一调节缺口19，第一调节缺口19上设置有第一松紧螺杆20；所述把合杆7上固定有第二滑套21，第二滑套21内套接有第二竖向支撑杆22，且所述支架6固定在第二竖向支撑杆22的底端；所述第二滑套21上设置有第二调节缺口23，第二调节缺口23上设置有第二松紧螺杆24。第一竖向支撑杆17和第二竖向支撑杆22的设计，可根据使用要求，调整第一竖向支撑杆17和第二竖向支撑杆22与把合杆7之间的相对位置，从而调整喷枪8的工作端与铸轧辊辊面之间的间距，满足不同的加工要求。
[0025]在本实施例中，所述喷枪8的一端设置有空气进气口25和天然气进气口26。通过上述设计，可便于外部供气设备的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸轧机用火焰喷涂装置，包括，其特征在于：包括支座，所述支座设置有两组，两组所述支座之间设置有横梁，横梁上设置有滚珠丝杠和直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑块，且滑块与滚珠丝杠传动连接，滑块上设置有支架，支架上设置有把合杆，把合杆上设置有喷枪，把合杆的一侧设置有拖链，其中一组所述支座的一侧螺栓连接有电机架，电机架上设置有交流变频电机，交流变频电机的输出端轴向固定在滚珠丝杠的一端，横梁的两端分别滑动连接有接近感应开关，支架的一侧设置有感应板，感应板与接近感应开关配合设置，横梁上还设置有行程开关，且行程开关与接近感应开关电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铸轧机用火焰喷涂装置，其特征在于：所述喷枪的工作端设置有喷嘴，喷嘴上设置有挡板。3.根据权利要求2所述的一种铸轧机用火焰喷涂装置，其特征在于：所述挡板与所述喷嘴螺栓连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊巧，宋建民，潘长青，
申请(专利权)人：涿神有色金属加工专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：