本实用新型专利技术公开了一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，包括夹具本体、夹钳、嵌合槽、安装架、轴套、螺栓、滑槽和行程块，所述夹具本体上端焊接有安装架，所述夹具本体一侧表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部转动安装有夹钳，所述夹钳一侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一端安装有行程块，所述安装架一侧表面嵌入安装有轴套，所述轴套内部转动插接有螺栓，所述轴套与夹钳位置相对应，所述螺栓下端转动插接于行程块内部。本实用新型专利技术通过在安装架一侧设置螺栓，配合螺栓转动驱动滑块在夹钳内部滑动，可灵活对夹钳角度进行灵活调节，从而调节铸嘴开度。从而调节铸嘴开度。从而调节铸嘴开度。
【技术实现步骤摘要】
一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具
[0001]本技术涉及铸嘴夹具
，具体为一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具。
技术介绍
[0002]在铝合金铸造过程中，铸嘴是铸造过程中不可缺少的构件，而对铸嘴进行固定，则需要使用到铸嘴夹具，传统的铸嘴夹具往往只对铸嘴进行简单的夹持和固定，其结构和功能较为简单，无法满足现有的多功能铝合金铸嘴。
[0003]现有的铝合金铸嘴在使用过程中，部分铸嘴会采用多个出口的方式，而铸嘴之间的独立调节可满足不同的使用需求，因此，传统的铸嘴夹具并不能满足实际使用的需要，实用性受到了限制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，包括夹具本体、夹钳、嵌合槽、安装架、轴套、螺栓、滑槽和行程块，所述夹具本体上端焊接有安装架，所述夹具本体一侧表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部转动安装有夹钳，所述夹钳一侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一端安装有行程块，所述安装架一侧表面嵌入安装有轴套，所述轴套内部转动插接有螺栓，所述轴套与夹钳位置相对应，所述螺栓下端转动插接于行程块内部。
[0006]优选的，所述安装架上端外壁开设有对称分布的通孔。
[0007]优选的，所述安装架上表面焊接有对称分布的加固板。
[0008]优选的，所述行程块内部开设有与螺栓下端相啮合的螺孔。
[0009]优选的，所述夹具本体上端内部开设有安装槽。
[0010]优选的，所述轴套内部设置有与螺栓外壁相贴合的轴承，所述螺栓上端设置有限位块。
[0011]优选的，所述夹钳上端与嵌合槽之间设置有转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可将铸嘴安装于安装槽中，而铸嘴的调节部分可与夹钳相对应，工作人员可通过螺栓的转动，驱动行程块沿着螺栓下端移动，从而驱动滑块沿着滑槽内部移动，滑块移动过程中，螺栓下端的位置保持不变，则滑块拉动夹钳沿着转轴旋转，从而实现调节夹钳开合度的效果，通过夹钳的开合度调节，能够对铸嘴张开度，满足了现有的铸嘴的使用需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹钳剖视放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的轴套剖视放大结构示意图。
[0017]图中：1、夹具本体；2、夹钳；3、嵌合槽；4、安装槽；5、安装架；6、通孔；7、加固板；8、轴套；9、螺栓；10、滑槽；11、行程块；12、转轴；13、滑块；14、螺孔；15、限位块；16、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，包括夹具本体1、夹钳2、嵌合槽3、安装架5、轴套8、螺栓9、滑槽10和行程块11，夹具本体1上端焊接有安装架5，安装架5上端外壁开设有对称分布的通孔6，安装架5上表面焊接有对称分布的加固板7，夹具本体1上端内部开设有安装槽4，工作人员可将铸嘴安装于安装槽4中，而铸嘴的调节部分可与夹钳2相对应，安装架5可通过通孔6安装于固定架上，实现夹具本体1与铸嘴的同步固定。
[0022]夹具本体1一侧表面开设有嵌合槽3，嵌合槽3内部转动安装有夹钳2，夹钳2上端与嵌合槽3之间设置有转轴12，夹钳2一侧表面均开设有滑槽10，滑槽10内部滑动安装有滑块13，滑块13一端安装有行程块11，安装架5一侧表面嵌入安装有轴套8，轴套8内部转动插接有螺栓9，轴套8与夹钳2位置相对应，轴套8内部设置有与螺栓9外壁相贴合的轴承16，螺栓9上端设置有限位块15，螺栓9下端转动插接于行程块11内部，行程块11内部开设有与螺栓9下端相啮合的螺孔14，工作人员可通过螺栓9的转动，驱动行程块11沿着螺栓9下端移动，从而驱动滑块13沿着滑槽10内部移动，滑块13移动过程中，螺栓9下端的位置保持不变，则滑块13拉动夹钳2沿着转轴12旋转，从而实现调节夹钳2开合度的效果，通过夹钳2的开合度调节，能够对铸嘴张开度，满足了现有的铸嘴的使用需要。
[0023]工作原理：工作人员可将铸嘴安装于安装槽4中，而铸嘴的调节部分可与夹钳2相对应，安装架5可通过通孔6安装于固定架上，实现夹具本体1与铸嘴的同步固定，工作人员可通过螺栓9的转动，驱动行程块11沿着螺栓9下端移动，从而驱动滑块13沿着滑槽10内部
移动，滑块13移动过程中，螺栓9下端的位置保持不变，则滑块13拉动夹钳2沿着转轴12旋转，从而实现调节夹钳2开合度的效果，通过夹钳2的开合度调节，能够对铸嘴张开度，满足了现有的铸嘴的使用需要。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，包括夹具本体(1)、夹钳(2)、嵌合槽(3)、安装架(5)、轴套(8)、螺栓(9)、滑槽(10)和行程块(11)，其特征在于：所述夹具本体(1)上端焊接有安装架(5)，所述夹具本体(1)一侧表面开设有嵌合槽(3)，所述嵌合槽(3)内部转动安装有夹钳(2)，所述夹钳(2)一侧表面均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)一端安装有行程块(11)，所述安装架(5)一侧表面嵌入安装有轴套(8)，所述轴套(8)内部转动插接有螺栓(9)，所述轴套(8)与夹钳(2)位置相对应，所述螺栓(9)下端转动插接于行程块(11)内部。2.根据权利要求1所述的一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，其特征在于：所述安装架(5)上端外壁开设有对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯世兵，郑勇，黎泽龙，
申请(专利权)人：贵州莹月帆铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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