【技术实现步骤摘要】
一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统
本技术涉及一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统。
技术介绍
目前,国内外大部分铝箔轧机的轧辊都需要定期进行维护或更换,因此换辊会比较频繁。换辊时,由于目前铝箔轧机支承辊轴承测温装置采用的是热电偶测温元件,在靠近支承辊轴承一侧的轴承箱内开安装孔,机架内开走线孔,将热电偶测温元件螺纹固定和插接固定在安装孔,触点基本与轴承外套接触,导线通过机架内走线孔连接电源。在更换支承辊的过程中,需要把支撑辊整体拉出机架,由于热电偶测温元件的导线置于机架内的走线孔内,所以,每次换辊都需要人工将热电偶测温元件现场拆下和安装上,这种操作不但增加了换辊时间,降低了换辊效率,且操作人员爬高存在安全隐患;长期拆装热电偶测温元件造成元器件的磨损或损坏,增加了换辊成本。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,该测温装置在铝箔轧机换辊时无需拆卸,缩短了换辊时间,提高了换辊效率,且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏,延长了使用寿命,降低了换辊成本。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,包括T型底座和红外测温仪;支撑辊轴承箱一侧分别开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔;与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔连通的T型安装槽,机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔;T型底座固定在T型安装槽内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪,红外测温仪的头部端靠近内测温孔一端;在导线走线孔一侧的机 ...
【技术保护点】
1.一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,其特征在于:包括T型底座和红外测温仪;支撑辊轴承箱一侧分别开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔;与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔连通的T型安装槽,机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔;T型底座固定在T型安装槽内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪,红外测温仪的头部端靠近内测温孔一端;在导线走线孔一侧的机架内开有压缩空气进气通道Ⅰ,在T型底座上开有与机架的进气通道Ⅰ相连通的进气通道Ⅱ,该进气通道Ⅱ与T型底座的变径安装孔连通;红外测温仪的导线置于走线孔内,与外置电源连接;进气通道Ⅰ的口部连接洁净高压空气源。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统,其特征在于:包括T型底座和红外测温仪;支撑辊轴承箱一侧分别开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔;与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔连通的T型安装槽,机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔;T型底座固定在T型安装槽内,其中心开有变径安装孔,变径安装孔内固定有红外测温仪,红外测温仪的头部端靠近内测温孔一端;...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁喜利,黄朝军,李子峰,
申请(专利权)人:涿神有色金属加工专用设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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