一种铝合金加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，且公开了一种铝合金加工用定位装置，包括工作台，所述工作台底部四角固定安装有支撑杆，工作台顶部两侧滑动设置有支撑板，支撑板相邻一侧设置有挤压板，挤压板相邻一侧表面开设有与固定凹槽，挤压板顶部中间位置转动设置有旋转块，支撑板中间位置螺纹贯穿设置有螺杆，本实用新型专利技术，通过第一滑块、第二滑块与滑槽相互配合，便于通过外力推动支撑板带动挤压板逐渐闭合，通过转动固定螺栓对支撑板进行固定限位，此时再将铝合金板的两端插入固定凹槽内部进行初步定位，这样有效的实现了根据不同规格的铝合金板对挤压板之间的间距进行相应的调节，从而扩大整体的适用范围，降低了生产成本的增加。降低了生产成本的增加。降低了生产成本的增加。

A positioning device for aluminum alloy processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用定位装置


[0001]本技术属于定位装置
，具体为一种铝合金加工用定位装置。

技术介绍

[0002]目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，在对铝合金板进行外部焊接、切割等加工处理过程中，需要将铝合金板进行固定。
[0003]但是目前市场上的铝合金加工用定位装置，大多无法对不同批次型号铝合金板进行固定加工，从而需要使用多个不同的固定装置造成生产成本的增加，同时传统铝合金加工用定位装置，整体的固定较为单一，从而导致固定的牢固性下降影响后续加工。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金加工用定位装置，有效的解决了目前市场上的铝合金加工用定位装置，大多无法对不同批次型号铝合金板进行固定加工，从而需要使用多个不同的固定装置造成生产成本的增加，同时传统铝合金加工用定位装置，整体的固定较为单一，从而导致固定的牢固性下降影响后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用定位装置，包括工作台，所述工作台底部四角固定安装有支撑杆，工作台顶部两侧滑动设置有支撑板，支撑板相邻一侧设置有挤压板，挤压板相邻一侧表面开设有与固定凹槽，挤压板顶部中间位置转动设置有旋转块，支撑板中间位置螺纹贯穿设置有螺杆，螺杆远离支撑板的一端固定安装旋转柄，螺杆另一端与挤压板转动连接，支撑板底部两侧固定安装有第一滑块，工作台顶部两侧开设有与第一滑块相互匹配的滑槽。
[0006]优选的，所述第一滑块顶部转动设置有固定螺栓，滑槽内部均匀间隔开设有与固定螺栓相互匹配的螺纹孔。
[0007]优选的，所述挤压板底部两侧固定安装有第二滑块，第二滑块与滑槽相互匹配。
[0008]优选的，所述固定凹槽内侧顶部开设有相同的伸缩槽，伸缩槽内部滑动设置有定位板。
[0009]优选的，所述定位板底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫底部表面开设有防滑条纹。
[0010]优选的，所述定位板一侧中间位置固定安装有导向块，固定凹槽内部中间位置开设有与导向块相互匹配的导向槽。
[0011]优选的，所述导向槽内部转动设置有与导向块螺纹连接的丝杆，丝杆顶部与旋转块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过第一滑块、第二滑块与滑槽相互配合，便于通过外力推动支撑
板带动挤压板逐渐闭合，当两挤压板之间的距离调节到合适位置后，通过转动固定螺栓对支撑板进行固定限位，此时再将铝合金板的两端插入固定凹槽内部进行初步定位，这样有效的实现了根据不同规格的铝合金板对挤压板之间的间距进行相应的调节，从而扩大整体的适用范围，降低了生产成本的增加；
[0014]2)、然通过旋转柄带动螺杆转动推动了挤压板逐渐闭合对铝合金板挤压定位，然后通过丝杆转动带动导向块上的定位板移出伸缩槽对铝合金板顶部进行挤压，此时通过设置橡胶垫避免了定位板与铝合金板表面直接接触，从而起到了保护的效果，通过在橡胶垫底部开设防滑条纹，有效的提高了摩擦系数加强了整体定位的牢固性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的挤压板剖视图；
[0018]图3为本技术的挤压板立体图；
[0019]图中：1、工作台；2、支撑板；3、挤压板；4、固定凹槽；5、螺杆；6、第一滑块；7、滑槽；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、第二滑块；11、伸缩槽； 12、定位板；13、橡胶垫；14、导向块；15、导向槽；16、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括工作台1，所述工作台1底部四角固定安装有支撑杆，起到很好的支撑作用，工作台1顶部两侧滑动设置有支撑板2，起到很好的安装效果，支撑板2相邻一侧设置有挤压板3，挤压板3相邻一侧表面开设有与固定凹槽4，便于进行初步挤压定位，挤压板3顶部中间位置转动设置有旋转块，支撑板2中间位置螺纹贯穿设置有螺杆5，螺杆5远离支撑板2的一端固定安装旋转柄，螺杆5另一端与挤压板3转动连接，便于通过转动螺杆5带动挤压板3移动，支撑板2底部两侧固定安装有第一滑块6，工作台1顶部两侧开设有与第一滑块6相互匹配的滑槽7，通过第一滑块6与滑槽7相互配合，便于支撑板2在工作台1表面滑动。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，第一滑块6顶部转动设置有固定螺栓8，滑槽7内部均匀间隔开设有与固定螺栓8相互匹配的螺纹孔 9，通过固定螺栓8插入到螺纹孔9内，从而实现了对支撑板2的固定。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，挤压板3底部两侧固定安装有第二滑块10，第二滑块10与滑槽7相互匹配，通过第二滑块 10与滑槽7相互配合，便于挤压板3在工作台1表面滑动。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，固定凹槽4内侧顶部开设有相同的伸
缩槽11，伸缩槽11内部滑动设置有定位板12，通过定位板12 下移便于加强对工件的固定。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，定位板12底部固定安装有橡胶垫13，橡胶垫13底部表面开设有防滑条纹，通过设置橡胶垫13有效的提高了摩擦系数加强了定位效果。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，定位板12一侧中间位置固定安装有导向块14，固定凹槽4内部中间位置开设有与导向块14相互匹配的导向槽15，通过导向块14与导向槽15相互配合，便于定位板12上下滑动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，导向槽15内部转动设置有与导向块14螺纹连接的丝杆16，丝杆16顶部与旋转块固定连接，通过转动丝杆16便于带动导向块14上下移动。
[0028]工作原理：工作时，通过第一滑块6、第二滑块10与滑槽7相互配合，便于通过外力推动支撑板2带动挤压板3逐渐闭合，从而使得两挤压板3之间的距离与铝合金板的宽度相适应，然后通过转动固定螺栓8插入到螺纹孔9 内部，从而对支撑板2进行固定限位，此时再将铝合金板的两端插入固定凹槽4内部进行初步定位，然后通过旋转柄带动螺杆5转动，由于螺杆5与支撑板2螺纹连接，从而推动了挤压板3逐渐闭合对铝合金板挤压定位，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角固定安装有支撑杆，工作台(1)顶部两侧滑动设置有支撑板(2)，支撑板(2)相邻一侧设置有挤压板(3)，挤压板(3)相邻一侧表面开设有与固定凹槽(4)，挤压板(3)顶部中间位置转动设置有旋转块，支撑板(2)中间位置螺纹贯穿设置有螺杆(5)，螺杆(5)远离支撑板(2)的一端固定安装旋转柄，螺杆(5)另一端与挤压板(3)转动连接，支撑板(2)底部两侧固定安装有第一滑块(6)，工作台(1)顶部两侧开设有与第一滑块(6)相互匹配的滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用定位装置，其特征在于：所述第一滑块(6)顶部转动设置有固定螺栓(8)，滑槽(7)内部均匀间隔开设有与固定螺栓(8)相互匹配的螺纹孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用定位装置，其特征在于：所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊飞，
申请(专利权)人：江苏绿创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：