一种铝合金加工用倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角设备技术领域，且公开了一种铝合金加工用倒角设备，包括L型底座，所述L型底座一侧顶部固定安装有放置台，放置台顶部中间位置固定安装有固定架，L型底座另一侧滑动设置有活动板，活动板顶部靠近放置台的一侧固定安装L型支撑板，L型支撑板内部转动设置有与放置台相互匹配的磨削轮，本实用新型专利技术，通过启动第一电机带动第二齿轮转动，从而带动了第一齿轮底部的磨削轮转动打磨，同时启动第二电机带动驱动齿轮与传动齿轮转动，从而使得活动板沿弧形导向槽进行移动，这样带动了磨削轮对板材的端部角以弧形路径进行磨削，从而能够一次性将铝合金板材的端部角倒成圆弧形，从而提高了加工的效率。而提高了加工的效率。而提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用倒角设备


[0001]本技术属于倒角设备
，具体为一种铝合金加工用倒角设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，由于工作需要通过倒角设备将铝合金板材端部角磨削成圆弧形进行使用。
[0003]但是目前市场上的铝合金加工用倒角设备，需要经过数次操作，从而导致加工效率较慢，同时传统铝合金加工用倒角设备，在对铝合金板材固定方面较为单一，从而起不到很好的固定与保护效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金加工用倒角设备，有效的解决了目前市场上的铝合金加工用倒角设备，需要经过数次操作，从而导致加工效率较慢，同时传统铝合金加工用倒角设备，在对铝合金板材固定方面较为单一，从而起不到很好的固定与保护效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用倒角设备，包括L型底座，所述L型底座一侧顶部固定安装有放置台，放置台顶部中间位置固定安装有固定架，L型底座另一侧滑动设置有活动板，活动板顶部靠近放置台的一侧固定安装L型支撑板，L型支撑板内部转动设置有与放置台相互匹配的磨削轮，L型支撑板顶部转动设置有磨削轮连接的第一齿轮，L型支撑板顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机顶部固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，活动板内部中间位置固定设置有第二电机。
[0006]优选的，所述固定架内部滑动设置有挤压板，挤压板底部固定设置有橡胶防护垫。
[0007]优选的，所述固定架顶部中间位置固定安装有固定杆，固定杆内部伸缩设置有贯穿固定架与挤压板连接的活动杆。
[0008]优选的，所述固定杆内部转动设置有与活动杆螺纹连接的丝杆，固定杆顶部转动设置与丝杆连接旋转柄。
[0009]优选的，所述活动板底部两侧转动设置有滑块，L型底座表面开设有与滑块相互匹配的弧形滑槽，弧形滑块底部转动设置有滚轮。
[0010]优选的，所述活动板底部中间位置转动设置传动齿轮，弧形滑槽之间L型底座表面开设有弧形导向槽，弧形导向槽内部固定设置与与传动齿轮相互啮合的齿条。
[0011]优选的，所述活动板内部中间位置转动设置与传动齿轮相互啮合的驱动齿轮，驱动齿轮与第二电机固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过启动第一电机带动第二齿轮转动，从而带动了第一齿轮底部的
磨削轮转动打磨，同时启动第二电机带动驱动齿轮与传动齿轮转动，从而使得活动板沿弧形导向槽进行移动，这样带动了磨削轮对板材的端部角以弧形路径进行磨削，从而能够一次性将铝合金板材的端部角倒成圆弧形，从而提高了加工的效率；
[0014]2）、通过旋转柄带动丝杆转动，从而带动了活动杆在固定杆内部下移动，这样即同时带动了挤压板下移对板材进行挤压固定，这样便于根据不同厚度的板材来调节挤压板的高度，从而扩大了适用的范围，通过设置橡胶保护垫，这样不仅提高了整体的摩擦系数，还对板材表面起到了很好的保护效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的固定杆剖视图；
[0018]图3为本技术的弧形导向槽剖视图；
[0019]图中：1、L型底座；2、放置台；3、固定架；4、活动板；5、L型支撑板；6、磨削轮；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第二齿轮；10、第二电机；11、挤压板；12、固定杆；13、活动杆；14、丝杆；15、滑块；16、弧形滑槽；17、传动齿轮；18、弧形导向槽；19、齿条；20、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括L型底座1，所述L型底座1一侧顶部固定安装有放置台2，便于铝合金板材的放置，放置台2顶部中间位置固定安装有固定架3，便于对铝合金板材进行初步固定，L型底座1另一侧滑动设置有活动板4，便于在L型底座1表面滑动，活动板4顶部靠近放置台2的一侧固定安装L型支撑板5，起到很好的支撑作用，L型支撑板5内部转动设置有与放置台2相互匹配的磨削轮6，L型支撑板5顶部转动设置有磨削轮6连接的第一齿轮7，L型支撑板5顶部一侧固定安装有第一电机8，第一电机8顶部固定安装有与第一齿轮7啮合的第二齿轮9，通过转动第二齿轮9便于带动第一齿轮7底部的磨削轮6转动工作，活动板4内部中间位置固定设置有第二电机10。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，固定架3内部滑动设置有挤压板11，起到很好挤压固定的作用，挤压板11底部固定设置有橡胶防护垫，起到很好的保护作用。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，固定架3顶部中间位置固定安装有固定杆12，固定杆12内部伸缩设置有贯穿固定架3与挤压板11连接的活动杆13，通过活动杆13在固定杆12内部上下移动，便于带动挤压板11上下移动。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，固定杆12内部转动设置有与活动杆13螺纹连接的丝杆14，固定杆12顶部转动设置与丝杆14连接旋转柄，通过转动丝杆14便于
带动活动杆13上下移动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，活动板4底部两侧转动设置有滑块15，L型底座1表面开设有与滑块15相互匹配的弧形滑槽16，弧形滑块15底部转动设置有滚轮，通过滑块15与弧形滑槽16相互配合，便于活动板4弧形滑动。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，活动板4底部中间位置转动设置传动齿轮17，弧形滑槽16之间L型底座1表面开设有弧形导向槽18，弧形导向槽18内部固定设置与与传动齿轮17相互啮合的齿条19，通过传动齿轮17与齿条19相互配合，便于带动活动板4沿弧形导向槽18进行弧形转动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，活动板4内部中间位置转动设置与传动齿轮17相互啮合的驱动齿轮20，驱动齿轮20与第二电机10固定连接，通过转动驱动齿轮20便于带动传动齿轮17转动。
[0028]工作原理：工作时，通过将待加工的铝合金板材放到放置台2上，然后穿过固定架3使板材的端部角对准磨削轮6位置，通过旋转柄带动丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用倒角设备，包括L型底座（1），其特征在于：所述L型底座（1）一侧顶部固定安装有放置台（2），放置台（2）顶部中间位置固定安装有固定架（3），L型底座（1）另一侧滑动设置有活动板（4），活动板（4）顶部靠近放置台（2）的一侧固定安装L型支撑板（5），L型支撑板（5）内部转动设置有与放置台（2）相互匹配的磨削轮（6），L型支撑板（5）顶部转动设置有磨削轮（6）连接的第一齿轮（7），L型支撑板（5）顶部一侧固定安装有第一电机（8），第一电机（8）顶部固定安装有与第一齿轮（7）啮合的第二齿轮（9），活动板（4）内部中间位置固定设置有第二电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用倒角设备，其特征在于：所述固定架（3）内部滑动设置有挤压板（11），挤压板（11）底部固定设置有橡胶防护垫。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用倒角设备，其特征在于：所述固定架（3）顶部中间位置固定安装有固定杆（12），固定杆（12）内部伸缩设置有贯穿固定架（3）与挤压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊飞，
申请(专利权)人：江苏绿创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：