一种聚酰亚胺棒加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺棒加工定位装置，包括座板，以及固定在座板一端的滑台，所述聚酰亚胺棒加工定位装置还包括：定段推料机构，设在滑台上，用于对聚酰亚胺材料进行定距离推送，所述定段推料机构包括滑动连接在滑台顶部的移动台，移动台一侧侧边设置往复推送组件，用于往复推送移动台移动，往复推送组件包括固定设在移动台底部的齿轨，齿轨啮合连接两组对称分布的第一齿轮。通过本实用新型专利技术设计的一种聚酰亚胺棒加工定位装置，能够在聚酰亚胺材料加工成棒体的过程中，实现聚酰亚胺的定长输送，同时可以根据聚酰亚胺棒的加工要求长度进行相对应的输送长度调节，自动化程度高，使用快捷方便，在聚酰亚胺棒加工技术领域有可利用价值。利用价值。利用价值。

A kind of polyimide rod processing and positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺棒加工定位装置


[0001]本技术涉及聚酰亚胺棒加工
，具体为一种聚酰亚胺棒加工定位装置。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要，聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。
[0003]现有的聚酰亚胺棒加工生产切割多是采用人工拿持制作好的长度工装进行现场测量，然后再进行切割，使用较为麻烦，工作效率低，并且考虑工装测量误差，难免出现聚酰亚胺棒长度不合格的情况，同时加工长度要求更改时还要重新制作测量工装，费时费力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺棒加工定位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括座板，以及固定在座板一端的第一支板，第一支板顶部固定连接滑台，所述聚酰亚胺棒加工定位装置还包括：
[0006]定段推料机构，设在滑台上，用于对聚酰亚胺材料进行定距离推送，所述定段推料机构包括滑动连接在滑台顶部的移动台，移动台一侧侧边设置往复推送组件，用于往复推送移动台移动，往复推送组件包括固定设在移动台底部的齿轨，齿轨啮合连接两组对称分布的第一齿轮，两组所述第一齿轮的转动杆转动连接在第二支板上，第二支板固定在座板上，两组所述第一齿轮的转动杆穿过第二支板固定连接有第二冠状齿轮，两组所述第二冠状齿轮啮合连接第一冠状齿轮，两组对应分布的第一冠状齿轮和第二冠状齿轮设置有交替啮合模块，用于控制两组第一齿轮交替反向转动；以及
[0007]压料机构，设在移动台的顶部两端，用于对聚酰亚胺进行压紧输送。
[0008]作为本技术优选的，所述压料机构包括固定设在移动台顶部两端的支架，支架内固定连接有伸缩件，伸缩件为电动推杆，伸缩件的输出端固定连接有垫座。
[0009]作为本技术优选的，所述交替啮合模块包括固定连接在第一冠状齿轮远离第二冠状齿轮一端的连接套，连接套活动连接在第二齿轮的转动杆上，连接套和第二齿轮的转动杆之间设有带转件，用于同步带动连接套转动，所述第二齿轮的转动杆转动连接在第三支板上，两组所述第二齿轮相互啮合，任意一组所述第二齿轮的转动杆设有驱动件，驱动件为电机，所述连接套中部转动连接卡接套，两组所述卡接套分别铰接第一三臂摆板对称分布的两个摆臂，第一三臂摆板中心一侧设置转柱转动连接在座板上，第一三臂摆板中心另一侧铰接在第二三臂摆板非对称的摆臂上，所述第一三臂摆板的非对称摆臂和第二三臂摆板中心设置弹簧，用于第二三臂摆板转动时同步拉紧改变第一三臂摆板的方向，所述第
二三臂摆板设有控摆件，用于控制第二三臂摆板往复摆动。
[0010]作为本技术优选的，所述带转件包括设在连接套内部的销键，以及对应销键开设在第二齿轮转动杆上的键槽，销键滑动连接在键槽内。
[0011]作为本技术优选的，所述控摆件包括固定设在第二三臂摆板对称分布的两个摆臂上触柱，两个触柱分别设在第二三臂摆板的两侧面上，还包括对应两个触柱的水平线设在移动台侧面上的第一触头和第二触头，第一触头固定连接在移动台上，第二触头设置调节单元，用于调节聚酰亚胺材料的输送长度。
[0012]作为本技术优选的，所述第一触头、第二触头、驱动件和伸缩件之间电性设置有电控单元，电控单元包括固定设在第一触头和第二触头上的接触式传感器，接触式传感器电性连接有控制器，控制器电性连接伸缩件和驱动件。
[0013]作为本技术优选的，所述调节单元包括滑动连接在第二触头上的滑杆，滑杆固定设在移动台侧边，第二触头设有锁紧螺栓，用于对第二触头的位置进行锁定，还包括对应滑杆固定设在移动台侧面的标线尺，用于观察第二触头的移动距离。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置定段推料机构，可以实现对聚酰亚胺材料的定段输送，方便对聚酰亚胺材料进行定段定位切割。
[0016]2、本技术通过设置压料机构，能够对聚酰亚胺材料进行压紧，保证聚酰亚胺材料能够持续定位输出。
[0017]3、本技术通过设置交替啮合模块，能够实现移动台的往复移动控制。
[0018]4、本技术通过设置控摆件，能够通过聚酰亚胺材料的输送定长控制移动台的往复摆动频率。
[0019]5、本技术通过设置电控单元，可以通过接触式传感器的电性号反馈对聚酰亚胺材料的压紧、放松、输送和停机进行阶段式控制，自动化程度高。
[0020]6、本技术通过设置调节单元，可以改变聚酰亚胺材料的输送长度，实现对聚酰亚胺材料切割的长度调节。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的右视结构示意图；
[0023]图3为本技术的顶视结构示意图。
[0024]图中：1、滑台；2、滑杆；3、第一支板；4、第一齿轮；5、第二支板；6、第一冠状齿轮；7、座板；8、连接套；9、第三支板；10、驱动件；11、第二齿轮；12、第一三臂摆板；13、卡接套；14、弹簧；15、第二三臂摆板；16、第一触头；17、触柱；18、伸缩件；19、支架；20、垫座；21、第二冠状齿轮；22、移动台；23、第二触头；24、标线尺；25、接触式传感器；26、锁紧螺栓；27、转柱；28、齿轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，包括座板7，以及固定在座板7一端的第一支板3，第一支板3顶部固定连接滑台1，所述聚酰亚胺棒加工定位装置还包括：
[0027]定段推料机构，设在滑台1上，用于对聚酰亚胺材料进行定距离推送，所述定段推料机构包括滑动连接在滑台1顶部的移动台22，移动台22一侧侧边设置往复推送组件，用于往复推送移动台22移动，往复推送组件包括固定设在移动台22底部的齿轨28，齿轨28啮合连接两组对称分布的第一齿轮4，两组所述第一齿轮4的转动杆转动连接在第二支板5上，第二支板5固定在座板7上，两组所述第一齿轮4的转动杆穿过第二支板5固定连接有第二冠状齿轮21，两组所述第二冠状齿轮21啮合连接第一冠状齿轮6，两组对应分布的第一冠状齿轮6和第二冠状齿轮21设置有交替啮合模块，用于控制两组第一齿轮4交替反向转动；以及
[0028]压料机构，设在移动台22的顶部两端，用于对聚酰亚胺进行压紧输送。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定段推料机构，可以实现对聚酰亚胺材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺棒加工定位装置，包括座板（7），以及固定在座板（7）一端的第一支板（3），第一支板（3）顶部固定连接滑台（1），其特征在于：所述聚酰亚胺棒加工定位装置还包括：定段推料机构，设在滑台（1）上，用于对聚酰亚胺材料进行定距离推送，所述定段推料机构包括滑动连接在滑台（1）顶部的移动台（22），移动台（22）一侧侧边设置往复推送组件，用于往复推送移动台（22）移动，往复推送组件包括固定设在移动台（22）底部的齿轨（28），齿轨（28）啮合连接两组对称分布的第一齿轮（4），两组所述第一齿轮（4）的转动杆转动连接在第二支板（5）上，第二支板（5）固定在座板（7）上，两组所述第一齿轮（4）的转动杆穿过第二支板（5）固定连接有第二冠状齿轮（21），两组所述第二冠状齿轮（21）啮合连接第一冠状齿轮（6），两组对应分布的第一冠状齿轮（6）和第二冠状齿轮（21）设置有交替啮合模块，用于控制两组第一齿轮（4）交替反向转动；以及压料机构，设在移动台（22）的顶部两端，用于对聚酰亚胺进行压紧输送。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺棒加工定位装置，其特征在于：所述压料机构包括固定设在移动台（22）顶部两端的支架（19），支架（19）内固定连接有伸缩件（18），伸缩件（18）为电动推杆，伸缩件（18）的输出端固定连接有垫座（20）。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺棒加工定位装置，其特征在于：所述交替啮合模块包括固定连接在第一冠状齿轮（6）远离第二冠状齿轮（21）一端的连接套（8），连接套（8）活动连接在第二齿轮（11）的转动杆上，连接套（8）和第二齿轮（11）的转动杆之间设有带转件，用于同步带动连接套（8）转动，所述第二齿轮（11）的转动杆转动连接在第三支板（9）上，两组所述第二齿轮（11）相互啮合，任意一组所述第二齿轮（11）的转动杆设有驱动件（10），驱动件（10）为电机，所述连接套（8）中部转动连接卡接套（13），两组所述卡接套（13）分别铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方成，佘小平，吴优，佘福如，吴方明，
申请(专利权)人：常州亚安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：