本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺棒材支撑装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒的正面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动盒的内部并固定连接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术通过将棒材插入至限位槽的内部，如果棒材过长就启动电机，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动转杆旋转，连接板带动推板向上移动，移动到一定高度后停止电机，从而具备了便于运输的优点，解决了现有的棒材在放置过程中大多数是将棒材靠墙直立放置，这种放置方法在遇到小幅度的晃动或者碰撞的情况下就会导致棒材出现倒落的现象，影响了棒材正常堆放的问题。影响了棒材正常堆放的问题。影响了棒材正常堆放的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺棒材支撑装置
[0001]本技术涉及棒材支撑
，具体为一种聚酰亚胺棒材支撑装置。
技术介绍
[0002]在工程建设中需要用到聚酰亚胺棒材，但是现有的棒材在放置过程中大多数是将棒材靠墙直立放置，这种放置方法在遇到小幅度的晃动或者碰撞的情况下就会导致棒材出现倒落的现象，影响了棒材的正常堆放。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺棒材支撑装置，具备了便于支撑的优点，解决了现有的棒材在放置过程中大多数是将棒材靠墙直立放置，这种放置方法在遇到小幅度的晃动或者碰撞的情况下就会导致棒材出现倒落的现象，影响了棒材正常堆放的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺棒材支撑装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒的正面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动盒的内部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的背面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的底部通过转轴活动连接在底座的顶部，所述转杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至传动盒的顶部并固定连接有推板，所述推板的两侧均与支撑杆的内侧接触，所述推板的内部开设有多个限位槽。
[0005]作为本技术优选的，所述推板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外侧延伸至支撑杆的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述连接板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与连接板配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动盒的内部竖向固定连接有两个导杆，所述导杆贯穿限位块并与限位块滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述导杆的表面固定连接有固定块，所述固定块与限位块配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于连接板的宽度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将棒材插入至限位槽的内部，如果棒材过长就启动电机，电机的输出端带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动转杆旋转，转杆带动连接板向上移动，连接板带动推板向上移动，移动到一定高度后停止电机，从而具备了便于运输的优点，解决了现有的棒材在放置过程中大多数是将棒材靠墙直立放置，这种放置方法在遇到小幅度的晃动或者碰撞的情况下就会导致棒材出现倒落的现象，
影响了棒材正常堆放的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块，能够对推板进行限位，防止推板在移动时出现倾斜的现象。
[0013]3、本技术通过设置限位块，能够对连接板导向，提高了连接板在移动时的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置导杆，能够对限位块进行导向，防止连接板出现晃动的现象。
[0015]5、本技术通过设置固定块，能够对限位块进行限位，防止连接板出现移动过剩的现象。
[0016]6、本技术通过设置开口，能够使连接板完整的穿过传动盒进行移动，防止开口过小，连接板出现卡死的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖面图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术局部零件立体图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑杆；3、传动盒；4、电机；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、转杆；8、连接板；9、推板；10、限位槽；11、滑块；12、限位块；13、导杆；14、固定块；15、开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种聚酰亚胺棒材支撑装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，底座1的顶部固定连接有传动盒3，传动盒3的正面固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至传动盒3的内部并固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的背面啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的内部固定连接有转杆7，转杆7的底部通过转轴活动连接在底座1的顶部，转杆7的表面螺纹连接有连接板8，连接板8的顶部贯穿至传动盒3的顶部并固定连接有推板9，推板9的两侧均与支撑杆2的内侧接触，推板9的内部开设有多个限位槽10。
[0024]参考图2，推板9的两侧均固定连接有滑块11，滑块11的外侧延伸至支撑杆2的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块11，能够对推板9进行限位，防止推板9在移动时出现倾斜的现象。
[0026]参考图3，连接板8的两侧均固定连接有限位块12，限位块12与连接板8配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块12，能够对连接板8导向，提高了连接板8在移动时的稳定性。
[0028]参考图3，传动盒3的内部竖向固定连接有两个导杆13，导杆13贯穿限位块12并与限位块12滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆13，能够对限位块12进行导向，防止连接板8出现晃动的现象。
[0030]参考图3，导杆13的表面固定连接有固定块14，固定块14与限位块12配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定块14，能够对限位块12进行限位，防止连接板8出现移动过剩的现象。
[0032]参考图2，传动盒3的顶部开设有开口15，开口15的宽度大于连接板8的宽度。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口15，能够使连接板8完整的穿过传动盒3进行移动，防止开口15过小，连接板8出现卡死的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将棒材插入至限位槽10的内部，如果棒材过长就启动电机4，电机4的输出端带动第一斜齿轮5旋转，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6旋转，第二斜齿轮6带动转杆7旋转，转杆7带动连接板8向上移动，连接板8带动推板9向上移动，移动到一定高度后停止电机4，从而具备了便于运输的优点。
[0035]综上所述：该聚酰亚胺棒材支撑装置，通过将棒材插入至限位槽10的内部，如果棒材过长就启动电机4，电机4的输出端带动第一斜齿轮5旋转，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6旋转，第二斜齿轮6带动转杆7旋转，转杆7带动连接板8向上移动，连接板8带动推板9向上移动，移动到一定高度后停止电机4，从而具备了便于运输的优点，解决了现有的棒材在放置过程中大多数是将棒材靠墙直立放置，这种放置方法在遇到小幅度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺棒材支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述底座（1）的顶部固定连接有传动盒（3），所述传动盒（3）的正面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿至传动盒（3）的内部并固定连接有第一斜齿轮（5），所述第一斜齿轮（5）的背面啮合有第二斜齿轮（6），所述第二斜齿轮（6）的内部固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的底部通过转轴活动连接在底座（1）的顶部，所述转杆（7）的表面螺纹连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶部贯穿至传动盒（3）的顶部并固定连接有推板（9），所述推板（9）的两侧均与支撑杆（2）的内侧接触，所述推板（9）的内部开设有多个限位槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺棒材支撑装置，其特征在于：所述推板（9）的两侧均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴方成，佘小平，吴优，佘福如，吴方明，
申请(专利权)人：常州亚安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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