一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备，包括搅拌器，搅拌器的内部设置有搅拌桶，搅拌器的右侧通过转轴活动连接有支撑架，支撑架的内部固定连接有限位圈，限位圈套设在搅拌桶的表面，搅拌器内壁的底部固定连接有传动箱，传动箱的右侧设置有转块，转块的左侧固定连接有支撑机构，支撑机构包括固定连接在转块的左侧固定连接有螺杆，螺杆的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的搅拌设备不具有搅拌桶限位功能，搅拌设备在工作时搅拌桶会产生晃动，从而导致搅拌桶容易出现掉落的现象，影响了搅拌设备正常使用的问题，达到了对搅拌桶进行限位的效果。行限位的效果。行限位的效果。

A kind of polyimide rod raw material mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺棒材加工时需要用到搅拌设备，但现有市面上大多数的搅拌设备不具有搅拌桶限位功能，搅拌设备在工作时搅拌桶会产生晃动，从而导致搅拌桶容易出现掉落的现象，影响了搅拌设备正常使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备，具备对搅拌桶进行限位的优点，解决了现有市面上大多数的搅拌设备不具有搅拌桶限位功能，搅拌设备在工作时搅拌桶会产生晃动，从而导致搅拌桶容易出现掉落的现象，影响了搅拌设备正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备，包括搅拌器，所述搅拌器的内部设置有搅拌桶，所述搅拌器的右侧通过转轴活动连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有限位圈，所述限位圈套设在搅拌桶的表面，所述搅拌器内壁的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧设置有转块，所述转块的左侧固定连接有支撑机构；
[0005]所述支撑机构包括固定连接在转块的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有支撑板。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌器内壁的左侧开设有凹槽，所述凹槽与支撑架配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置搅拌器、搅拌桶、支撑架、限位圈、传动箱、转块和支撑机构配合使用，使用时，将支撑架和限位圈水平放置，套设在搅拌桶的表面，然后使用者通过防滑纹转动转块，转块带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动杆带动传动杆在螺杆的表面向左移动，传动杆带动支撑板向左移动，支撑板移动至限位圈的底部，对限位圈进行固定，从
而对搅拌桶进行限位，解决了现有市面上大多数的搅拌设备不具有搅拌桶限位功能，搅拌设备在工作时搅拌桶会产生晃动，从而导致搅拌桶容易出现掉落的现象，影响了搅拌设备正常使用的问题，该聚酰亚胺棒原料搅拌设备，具备对搅拌桶进行限位的优点。
[0013]2、本技术通过凹槽的设置，能够对支撑架进行收纳，防止支撑架无处放置。
[0014]3、本技术通过防滑纹的设置，能够便于使用者转动转块，提高了使用者的舒适度。
[0015]4、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够对传动杆进行限位，防止传动杆在移动时出现跟转的现象发生。
[0016]5、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
[0017]6、本技术通过软垫的设置，能够对限位圈的底部进行防护，防止支撑板直接接触限位圈。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术支撑架立体图。
[0022]图中：1、搅拌器；2、搅拌桶；3、支撑架；4、限位圈；5、传动箱；6、转块；7、支撑机构；71、螺杆；72、传动杆；73、支撑板；8、凹槽；9、防滑纹；10、滑块；11、滑槽；12、开口；13、软垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备，包括搅拌器1，搅拌器1的内部设置有搅拌桶2，搅拌器1的右侧通过转轴活动连接有支撑架3，支撑架3的内部固定连接有限位圈4，限位圈4套设在搅拌桶2的表面，搅拌器1内壁的底部固定连接有传动箱5，传动箱5的右侧设置有转块6，转块6的左侧固定连接有支撑机构7；
[0025]支撑机构7包括固定连接在转块6的左侧固定连接有螺杆71，螺杆71的左侧通过轴承与传动箱5内壁的左侧活动连接，螺杆71的表面螺纹连接有传动杆72，传动杆72的顶部贯穿至传动箱5的顶部并固定连接有支撑板73。
[0026]参考图3，搅拌器1内壁的左侧开设有凹槽8，凹槽8与支撑架3配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过凹槽8的设置，能够对支撑架3进行收纳，防止支撑架3无处放置。
[0028]参考图2，转块6的表面设置有防滑纹9，防滑纹9与转块6配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹9的设置，能够便于使用者转动转块6，提高了使用者的舒适度。
[0030]参考图2，传动杆72的底部固定连接有滑块10，传动箱5内壁的底部开设有滑槽11，滑块10与滑槽11配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块10和滑槽11的设置，能够对传动杆72进行限位，防止传动杆72在移动时出现跟转的现象发生。
[0032]参考图2，传动箱5的顶部开设有开口12，开口12的宽度大于传动杆72的宽度，开口12与传动杆72配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口12的设置，能够使传动杆72完整的通过开口12进行机械传动，避免了开口12的宽度过窄导致传动杆72在开口12处出现卡死的现象。
[0034]参考图2，支撑板73的顶部固定连接有软垫13，软垫13的材质为橡胶材质。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过软垫13的设置，能够对限位圈4的底部进行防护，防止支撑板73直接接触限位圈4。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将支撑架3和限位圈4水平放置，套设在搅拌桶2的表面，然后使用者通过防滑纹9转动转块6，转块6带动螺杆71转动，螺杆71通过螺纹连接传动杆72带动传动杆72在螺杆71的表面向左移动，传动杆72带动支撑板73向左移动，支撑板73移动至限位圈4的底部，对限位圈4进行固定，从而对搅拌桶2进行限位。
[0037]综上所述：该聚酰亚胺棒原料搅拌设备，通过搅拌器1、搅拌桶2、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备，包括搅拌器（1），其特征在于：所述搅拌器（1）的内部设置有搅拌桶（2），所述搅拌器（1）的右侧通过转轴活动连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部固定连接有限位圈（4），所述限位圈（4）套设在搅拌桶（2）的表面，所述搅拌器（1）内壁的底部固定连接有传动箱（5），所述传动箱（5）的右侧设置有转块（6），所述转块（6）的左侧固定连接有支撑机构（7）；所述支撑机构（7）包括固定连接在转块（6）的左侧固定连接有螺杆（71），所述螺杆（71）的左侧通过轴承与传动箱（5）内壁的左侧活动连接，所述螺杆（71）的表面螺纹连接有传动杆（72），所述传动杆（72）的顶部贯穿至传动箱（5）的顶部并固定连接有支撑板（73）。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺棒原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌器（1）内壁的左侧开设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方成，佘小平，吴优，佘福如，吴方明，
申请(专利权)人：常州亚安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：