本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺棒加工切割装置，包括底箱，所述底箱内壁底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部活动连接有压轮，所述底箱内壁两侧的底部均开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有与压轮配合使用的梯形块，所述升降板顶部的两侧均固定连接有竖杆。本实用新型专利技术解决了现有的聚酰亚胺棒切割时大多采用工人手动操作的问题，该聚酰亚胺棒加工切割装置，具备高效切割的优点，减少了工人的劳动强度，提高了聚酰亚胺棒切割的工作效率，缩短了聚酰亚胺棒的生产周期。生产周期。生产周期。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺棒加工切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种聚酰亚胺棒加工切割装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环（
‑
CO
‑
N
‑
CO
‑
）的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，聚酰亚胺棒生产时需要切割，但是，现有的聚酰亚胺棒切割时大多采用工人手动操作，增加了工人的劳动强度，降低了聚酰亚胺棒切割的工作效率，延长了聚酰亚胺棒的生产周期。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺棒加工切割装置，具备高效切割的优点，解决了现有的聚酰亚胺棒切割时大多采用工人手动操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺棒加工切割装置，包括底箱，所述底箱内壁底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部活动连接有压轮，所述底箱内壁两侧的底部均开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的内侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有与压轮配合使用的梯形块，所述升降板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述底箱的顶部固定连接有载板，所述竖杆的顶部依次贯穿底箱和载板并延伸至载板的外部固定连接有压板，所述载板的顶部且位于压板的底部固定连接有切割载台，所述载板的顶部固定连接有切割机构。
[0005]作为本技术优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
[0006]作为本技术优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述底箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述移动板位于升降板的后侧，所述压轮表面的底部与梯形块的顶部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述底箱内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与升降板的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与切割载台配合使用，所述切割机构位于压板的前侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底箱、气缸、移动板、压轮、升降槽、升降块、升降板、梯形块、竖杆、载板、压板、切割载台和切割机构的配合使用，解决了现有的聚酰亚胺棒切割时大多采用工人手动操作的问题，该聚酰亚胺棒加工切割装置，具备高效切割的优点，减少了工人的劳动强度，提高了聚酰亚胺棒切割的工作效率，缩短了聚酰亚胺棒的生产周期。
[0012]2、本技术通过设置垫块，能够增加底箱底部与地面的摩擦力，防止底箱非正常移动，提高了底箱的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置滑块和滑槽，能够增加移动板移动的稳定性，防止移动板移动时倾斜。
[0014]4、本技术通过设置压轮，能够配合移动板带动梯形块下降，提高了压轮的实用性。
[0015]5、本技术通过设置拉簧，能够带动升降板上升，使压轮表面的底部与梯形块的顶部始终保持接触。
[0016]6、本技术通过设置橡胶垫，能够避免压板与聚酰亚胺棒直接接触，防止聚酰亚胺棒的表面受到损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中滑块和滑槽的结构左视图；
[0019]图3为本技术图1中切割载台的结构立体图。
[0020]图中：1、底箱；2、气缸；3、移动板；4、压轮；5、升降槽；6、升降块；7、升降板；8、梯形块；9、竖杆；10、载板；11、压板；12、切割载台；13、切割机构；14、垫块；15、滑块；16、滑槽；17、拉簧；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种聚酰亚胺棒加工切割装置，包括底箱1，底箱1内壁底部的左侧固定连接有气缸2，气缸2的右端固定连接有移动板3，移动板3正面的顶部活动连接有压轮4，底箱1内壁两侧的底部均开设有升降槽5，升降槽5的内部滑动连接有升降块6，升降块6的内侧固定连接有升降板7，升降板7的顶部固定连接有与压轮4配合使用的梯形块8，升降板7顶部的两侧均固定连接有竖杆9，底箱1的顶部固定连接有载板10，竖杆9的顶部依次贯穿底箱1和载板10并延伸至载板10的外部固定连接有压板11，载板10的顶部且位于压板11的底部固定连接有切割载台12，载板10的顶部固定连接有切割机构13。
[0023]参考图1，底箱1底部的两侧均固定连接有垫块14，垫块14的底部设置有防滑纹。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置垫块14，能够增加底箱1底部与地面的摩擦力，防止底箱1非正常移动，提高了底箱1的稳定性。
[0025]参考图2，移动板3的底部固定连接有滑块15，底箱1内壁的底部开设有滑槽16，滑块15与滑槽16滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块15和滑槽16，能够增加移动板3移动的稳定性，防止移动板3移动时倾斜。
[0027]参考图1，移动板3位于升降板7的后侧，压轮4表面的底部与梯形块8的顶部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压轮4，能够配合移动板3带动梯形块8下降，提高了压轮4的实用性。
[0029]参考图1，底箱1内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧17，拉簧17的底部与升降板7的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉簧17，能够带动升降板7上升，使压轮4表面的底部与梯形块8的顶部始终保持接触。
[0031]参考图1，压板11的底部固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18与切割载台12配合使用，切割机构13位于压板11的前侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫18，能够避免压板11与聚酰亚胺棒直接接触，防止聚酰亚胺棒的表面受到损伤。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作员将需要切割的聚酰亚胺棒放置在切割载台12的顶部，操作员开启气缸2，气缸2工作带动移动板3向左移动，移动板3向左移动带动滑块15在滑槽16的内部向左滑动，移动板3向左移动带动压轮4在梯形块8的顶部向左滚动，且同时带动梯形块8下降，梯形块8下降带动升降板7下降，升降板7下降带动升降块6在升降槽5的内部滑动下降，升降板7下降与底箱1配合拉伸拉簧17，升降板7下降通过竖杆9带动压板11下降，压板11下降带动橡胶垫18下降与切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺棒加工切割装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内壁底部的左侧固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的右端固定连接有移动板（3），所述移动板（3）正面的顶部活动连接有压轮（4），所述底箱（1）内壁两侧的底部均开设有升降槽（5），所述升降槽（5）的内部滑动连接有升降块（6），所述升降块（6）的内侧固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的顶部固定连接有与压轮（4）配合使用的梯形块（8），所述升降板（7）顶部的两侧均固定连接有竖杆（9），所述底箱（1）的顶部固定连接有载板（10），所述竖杆（9）的顶部依次贯穿底箱（1）和载板（10）并延伸至载板（10）的外部固定连接有压板（11），所述载板（10）的顶部且位于压板（11）的底部固定连接有切割载台（12），所述载板（10）的顶部固定连接有切割机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺棒加工切割装置，其特征在于：所述底箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴方成，佘小平，吴优，佘福如，吴方明，
申请(专利权)人：常州亚安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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