型材流水线的暂存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种型材流水线的暂存装置。本实用新型专利技术包括机架，其特征在于还包括固定设置于机架上的输料机构、储料机构以及PLC控制器，所述输料机构由输料动力机构以及平行设置的三组以上的输料装置组成，本实用新型专利技术主要针对型材，比如角钢、圆管、方管矩管，其标准长度5

Temporary storage device of profile assembly line

【技术实现步骤摘要】
型材流水线的暂存装置


[0001]本技术涉及一种型材流水线的暂存装置。

技术介绍

[0002]在生产热镀锌型材流水线的行业中，存在一个瓶颈是设备故障后必须停车，但是这样会带来生产效率的降低，锌耗，燃料，人工多项成本的提高，为了针对性解决这一问题，提出如下方案。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种型材流水线的暂存装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案：
[0005]本技术包括机架，
[0006]其特征在于还包括固定设置于机架上的输料机构、储料机构以及PLC控制器，
[0007]所述输料机构由输料动力机构以及平行设置的三组的输料装置组成，
[0008]所述输料装置由输料主动链轮、输料从动链轮以及输料传动链条组成，所述输料传动链条设置于输料主动链轮和输料从动链轮上，输料传动链条上设置有等间距的输料隔板，
[0009]所述输料动力机构由输料电机、输料减速电机、输料主动轴以及输料从动轴组成，所述输料主动轴插装于输料主动链轮的内孔中，所述输料从动轴插装于输料从动链轮的内孔中，输料电机的输出端经输料减速电机与输料主动轴相连接；
[0010]所述储料机构由储料动力机构以及对称设置于输料动力机构两端的储料装置组成，
[0011]所述储料装置由储料主动链轮、储料从动链轮、储料传动链条、链勾、长条托板以及储料电机组成，所述储料传动链条设置于储料主动链轮和储料从动链轮上，所述储料传动链条上设置有等间距的链勾，所述链勾与长条托板的两端固定连接；
[0012]所述储料动力机构由储料电机、储料主动轴以及储料从动轴组成，所述储料主动轴插装于储料主动链轮的内孔中，所述储料从动轴插装于储料从动链轮的内孔中，所述储料电机的输出端经储料减速电机、法兰传动轴后与输料主动轴相连接。
[0013]所述输料主动轴为三个输料主动短轴中间用法兰万向轴连接组成，所述储料主动轴为三个储料主动短轴中间用法兰万向轴连接组成。
[0014]所述输料推板为单侧等间距十六个，所述长条托板为单侧等间距十六个。
[0015]本技术还包括光电开关，所述光电开关由水平光电开关和垂直光电开关组成，所述水平光电开关设置于输料装置上，所述垂直光电开关设置于储料装置上。
[0016]本技术的积极效果如下：
[0017]本技术主要针对型材，比如角钢、圆管、方管矩管，其标准长度5
‑
8米，当后续工位发生故障需要检修时，本技术可以实现多层的储料功能，实现批量暂存以及批量
返还的功能，解决了生产中的暂存瓶颈，提高到了生产效率。当流水线无故障正常运转，此装置无动作，后续工段发生故障。
[0018]本技术可手动控制升降暂存，也可通过PLC控制器及光电开光自动控制暂存机构的运转，本技术可以暂存6米长型材，16根每层，共16层为连续生产赢得宝贵时间。
附图说明
[0019]附图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0020]如附图1所示，本技术由以下几部分组成，
[0021]1. 正常生产链条，3根，水平布置
[0022]2. 垂直布置，储料机构，组成
‑‑‑
4根链条，2个减速箱和电机
[0023]4根链条4个主动链轮用一根万向轴连接—用一个减速箱驱动
[0024]3. 4根链条，的等间距链节上焊接链勾，链勾上焊接水平长条板
[0025]4. 垂直链条转动，带动长条板提升或降落
[0026]5. 4 根链条是同步提升或降落的
[0027]6. 整体动作，通过光电开关，检测信号，发送到PLC，控制输送链条和储存链条的协调动作
[0028]储存物料链条（垂直布置）设置于原来生产线输送链条（水平布本实用新包括机架，
[0029]其特征在于还包括固定设置于机架上的输料机构、储料机构以及PLC控制器，
[0030]所述输料机构由输料动力机构以及平行设置的三组的输料装置组成，
[0031]所述输料装置由输料主动链轮1
‑
1、输料从动链轮1
‑
2以及输料传动链条1
‑
3组成，所述输料传动链条1
‑
3设置于输料主动链轮1
‑
1和输料从动链轮1
‑
2上，所述输料动力机构由输料电机1
‑
4、输料减速电机1
‑
8、输料主动轴1
‑
6以及输料从动轴1
‑
7组成，所述输料主动轴1
‑
6插装于输料主动链轮1
‑
1的内孔中，输料电机1
‑
4的输出端经输料减速电机1
‑
8与输料主动轴1
‑
6相连接；
[0032]所述储料机构由储料动力机构以及四组垂直设置的储料装置组成，其中两组储料装置设置于输料装置的输料主动链轮1
‑
1侧，另两组储料装置设置于输料装置的输料从动链轮1
‑
2侧，
[0033]所述储料装置由储料主动链轮2
‑
1、储料从动链轮2
‑
2、储料传动链条2
‑
3以及储料电机2
‑
4组成，所述储料传动链条2
‑
3设置于储料主动链轮2
‑
1和储料从动链轮2
‑
2上，储料传动链条2
‑
3上阵列设置有十个以上的链勾2
‑
5，
[0034]所述储料动力机构由储料电机2
‑
4、储料主动轴2
‑
6以及储料从动轴2
‑
7组成，所述储料主动轴2
‑
6插装于储料主动链轮2
‑
1的内孔中，所述储料从动轴2
‑
7插装于储料从动链轮2
‑
2的内孔中，所述储料电机（2
‑
4）的输出端经储料减速电机2
‑
9、法兰传动轴2
‑
8后与输料主动轴1
‑
6相连接。
[0035]设置于储料机构两侧对应的链勾2
‑
5之间通过储料板2
‑
6固定连接。
[0036]所述输料隔板1
‑
5为十六个，所述链勾2
‑
5为十六个。
[0037]本技术还包括光电开关，所述光电开关由水平光电开关和垂直光电开关组成，所述水平光电开关设置于输料装置或机架上，所述垂直光电开关设置于储料装置或机架上。
[0038]本技术的工作原理及工作过程如下：
[0039]本技术最佳实施例为水平机构为3组。
[0040]垂直布置，储料机构，组成...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材流水线的暂存装置，其包括机架，其特征在于还包括固定设置于机架上的输料机构、储料机构以及PLC控制器，所述输料机构由输料动力机构以及平行设置的三组的输料装置组成，所述输料装置由输料主动链轮（1
‑
1）、输料从动链轮（1
‑
2）以及输料传动链条（1
‑
3）组成，所述输料传动链条（1
‑
3）设置于输料主动链轮（1
‑
1）和输料从动链轮（1
‑
2）上，输料传动链条（1
‑
3）上设置有等间距的输料隔板（1
‑
5），所述输料动力机构由输料电机（1
‑
4）、输料减速电机（1
‑
8）、输料主动轴（1
‑
6）以及输料从动轴（1
‑
7）组成，所述输料主动轴（1
‑
6）插装于输料主动链轮（1
‑
1）的内孔中，所述输料从动轴（1
‑
7）插装于输料从动链轮（1
‑
2）的内孔中，输料电机（1
‑
4）的输出端经输料减速电机（1
‑
8）与输料主动轴（1
‑
6）相连接；所述储料机构由储料动力机构以及对称设置于输料动力机构两端的储料装置组成，所述储料装置由储料主动链轮（2
‑
1）、储料从动链轮（2
‑
2）、储料传动链条（2
‑
3）、链勾（2
‑
5）、长条托板（2
‑
10）以及储料电机（2
‑
4）组成，所述储料传动链条（2

【专利技术属性】
技术研发人员：安红旗，
申请(专利权)人：河北安诺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：