一种用作球墨铸铁件的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，具体为一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有上壳体，所述上壳体的底部活动连接有下壳体。该用作球墨铸铁件的铸造模具，通过连接板、固定板、电动推杆、限位板、上壳体、下壳体、挡板、滑杆、弹簧和挤压杆，不仅在注料时能够提高模具本体之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。求。求。

A casting mold used for ductile iron castings

【技术实现步骤摘要】
一种用作球墨铸铁件的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种用作球墨铸铁件的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，在进行球墨铸铁件生产时也会用到铸造模具。
[0003]但是目前球墨铸铁件的铸造模具在生产加工时模具之间的定位精准度较低，从而在注料时影响出品的质量和效果，不仅提高成本的损失，同时也降低了工作的效率，无法满足使用的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用作球墨铸铁件的铸造模具，具备定位效果好等优点，解决了定位效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有上壳体，所述上壳体的底部活动连接有下壳体，所述下壳体的内壁固定连接有模具本体，所述上壳体的一侧开设有透气口。
[0006]所述下壳体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有主齿轮，所述转轴的一端固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述主齿轮的外壁活动连接有副齿轮，所述副齿轮的内壁固定连接有转杆，所述连接板的正面固定连接有挡板，所述挡板的一侧活动连接有滑杆，所述滑杆的内壁固定连接有弹簧。
[0007]进一步，所述下壳体的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机的外壁固定连接，且下壳体通过安装槽与电机固定连接。
[0008]进一步，所述下壳体的内侧壁设置有轴承，且轴承的内圈与转杆的一端固定连接，且下壳体通过轴承与转杆活动连接。
[0009]进一步，所述挡板的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的外壁活动连接，且挡板通过滑槽与滑杆活动连接。
[0010]进一步，所述滑杆的一端开设有安装槽，且滑杆通过安装槽分别与弹簧和挤压杆固定连接。
[0011]进一步，所述弹簧的一端固定连接有挤压杆，且挤压杆的一端固定连接有挤压板。
[0012]进一步，所述限位板的底部与上壳体的顶部固定连接，且限位板和上壳体的顶部均开设有注料口。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用作球墨铸铁件的铸造模具，通过连接板、固定板、电动推杆、限位板、上壳体、下壳体、挡板、滑杆、弹簧和挤压杆，不仅在注料时能够提高模具本体之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。
[0015]2、该用作球墨铸铁件的铸造模具，通过透气口、电机、转轴、主齿轮、转子、扇叶、转杆和副齿轮，能够对模具本体进行降温工作，提高脱模的效率，同时能够提高上壳体和下壳体内部的空气流通，避免热量散发不出去的情况，并且进一步提高工作的效率，从而提高了实用性，同时也给使用者的工作带来便利，进一步满足使用的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图；
[0019]图4为本技术固定板结构示意图；
[0020]图5为本技术滑杆和挤压杆结构示意图。
[0021]图中：1、连接板；2、固定板；3、电动推杆；4、限位板；5、上壳体；6、下壳体；7、模具本体；8、透气口；9、电机；10、转轴；11、主齿轮；12、转子；13、扇叶；14、转杆；15、副齿轮；16、挡板；17、滑杆；18、弹簧；19、挤压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板1，连接板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有限位板4，限位板4的底部固定连接有上壳体5，上壳体5的底部活动连接有下壳体6，下壳体6的内壁固定连接有模具本体7，上壳体5的一侧开设有透气口8。
[0024]下壳体6的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴通过连轴器固定连接有转轴10，转轴10的外壁固定连接有主齿轮11，转轴10的一端固定连接有转子12，转子12的外壁固定连接有扇叶13，主齿轮11的外壁活动连接有副齿轮15，通过透气口8、电机9、转轴10、主齿轮11、转子12、扇叶13、转杆14和副齿轮15，能够对模具本体7进行降温工作，提高脱模的效率，同时能够提高上壳体5和下壳体6内部的空气流通，避免热量散发不出去的情况，并且进一步提高工作的效率，从而提高了实用性，同时也给使用者的工作带来便利，进一步满足使用的需求，副齿轮15的内壁固定连接有转杆14，连接板1的正面固定连接有挡板16，挡板16的一侧活动连接有滑杆17，滑杆17的内壁固定连接有弹簧18，通过连接板1、固定板2、电动推杆3、限位板4、上壳体5、下壳体6、挡板16、滑杆17、弹簧18和挤压杆19，不仅在注料时能够提
高模具本体7之间的定位的精准度，同时也能够提高模具本体7之间的牢固度，减少注料时模具之间产生松动影响出品质量的情况，同时大大提高模具本体7出品的质量，减低成本的损坏，并且提高工作的效果和效率，进一步满足使用的需求。
[0025]请参阅图3，本实施例中的，下壳体6的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机9的外壁固定连接，且下壳体6通过安装槽与电机9固定连接。
[0026]需要说明的是，方便将电机9安装在下壳体6内。
[0027]请参阅图3，本实施例中的，下壳体6的内侧壁设置有轴承，且轴承的内圈与转杆14的一端固定连接，且下壳体6通过轴承与转杆14活动连接。
[0028]需要说明的是，能够使主齿轮11转动时带动副齿轮15转动。
[0029]请参阅图4，本实施例中的，挡板16的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑杆17的外壁活动连接，且挡板16通过滑槽与滑杆17活动连接。
[0030]需要说明的是，方便电动推杆3能够带动限位板4进行移动。
[0031]请参阅图5，本实施例中的，滑杆17的一端开设有安装槽，且滑杆17通过安装槽分别与弹簧18和挤压杆19固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底部固定连接有上壳体(5)，所述上壳体(5)的底部活动连接有下壳体(6)，所述下壳体(6)的内壁固定连接有模具本体(7)，所述上壳体(5)的一侧开设有透气口(8)；所述下壳体(6)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过连轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁固定连接有主齿轮(11)，所述转轴(10)的一端固定连接有转子(12)，所述转子(12)的外壁固定连接有扇叶(13)，所述主齿轮(11)的外壁活动连接有副齿轮(15)，所述副齿轮(15)的内壁固定连接有转杆(14)，所述连接板(1)的正面固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧活动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的内壁固定连接有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述下壳体(6)的一侧开设有安装槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小彩，
申请(专利权)人：河北泰然铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：