一种铝制散热器生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制散热器生产模具，包括生产台、电磁阀和净化风机，所述生产台顶部一侧中心位置通过螺栓设置有电动液压缸A，所述电动液压缸A顶部设置有托架，所述托架一侧对应生产台顶部设置有料仓，所述料仓顶部中心位置通过螺栓设置有电机，所述料仓内对应电机位置设置有搅拌棒，所述生产台顶部对应料仓底部两侧分别设置有支座A和支座B，所述支座A一侧顶部通过螺栓设置有模具A，所述支座B一侧顶部通过螺栓设置有电动液压缸B。该模具能够快速脱模，且具有净化机构，从而提升了生产效率的同时也做到了环保性。效率的同时也做到了环保性。效率的同时也做到了环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制散热器生产模具


[0001]本技术涉及散热器生产
，特别涉及一种铝制散热器生产模具。

技术介绍

[0002]铝制散热器生产时都是将铝液倒入模具内定型而成的。
[0003]目前，相关的铝制散热器生产模具还缺乏自动下料机构，且脱模不够便捷费时费力。
[0004]现有的铝制散热器生产模具还存在以下弊端：1、缺乏自动下料机构，且脱模不够便捷费时费力，从而降低了生产效率；2、缺乏搅匀以及净化机构，从而大幅度降低了生产质量以及环保性。为此，我们提出一种铝制散热器生产模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铝制散热器生产模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铝制散热器生产模具，包括生产台、电磁阀和净化风机，所述生产台顶部一侧中心位置通过螺栓设置有电动液压缸A，所述电动液压缸A顶部设置有托架，所述托架一侧对应生产台顶部设置有料仓，所述料仓顶部中心位置通过螺栓设置有电机，所述料仓内对应电机位置设置有搅拌棒，所述生产台顶部对应料仓底部两侧分别设置有支座A和支座B，所述支座A一侧顶部通过螺栓设置有模具A，所述支座B一侧顶部通过螺栓设置有电动液压缸B。
[0008]进一步地，所述电动液压缸B一侧对应模具A位置设置有模具B，所述模具A与模具B之间顶部表面对应电磁阀位置开设有进料口，所述电动液压缸B驱动端与模具B连接。
[0009]进一步地，所述料仓顶部位于电机一侧开设有进口，所述电机驱动端与搅拌棒连接，所述电磁阀通过开设口设置于料仓底部。
[0010]进一步地，所述净化风机通过螺栓设置于料仓一侧中心位置，所述净化风机进风端位于料仓底部；通过料仓收纳铝液。
[0011]进一步地，所述电动液压缸A驱动端与托架连接；通过电动液压缸A驱动托架带动料仓进行升降以便于下料。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置电机、搅拌棒和净化风机，利用电机驱动搅拌棒实时对铝液进行均匀搅拌，避免结块，并利用净化风机实时抽吸生产时所产生的气味并净化处理，从而大幅度提升了生产质量以及环保性。
[0014]2、通过设置料仓、电磁阀和电动液压缸B，利用料仓收纳铝液，并开启电磁阀使得铝液进入模具A和模具B内进行自动进料操作，并利用电动液压缸B驱动模具B与模具A分离以达到快速脱模效果，以提升生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铝制散热器生产模具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种铝制散热器生产模具的搅拌棒结构示意图。
[0017]图3为本技术一种铝制散热器生产模具的进料口结构示意图。
[0018]图中：1、生产台；2、电动液压缸A；3、托架；4、料仓；5、电机；6、进口；7、搅拌棒；8、支座A；9、支座B；10、模具A；11、电动液压缸B；12、模具B；13、电磁阀；14、进料口；15、净化风机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种铝制散热器生产模具，包括生产台1、电磁阀13和净化风机15，所述生产台1顶部一侧中心位置通过螺栓设置有电动液压缸A2，所述电动液压缸A2顶部设置有托架3，所述托架3一侧对应生产台1顶部设置有料仓4，所述料仓4顶部中心位置通过螺栓设置有电机5，所述料仓4内对应电机5位置设置有搅拌棒7，所述生产台1顶部对应料仓4底部两侧分别设置有支座A8和支座B9，所述支座A8一侧顶部通过螺栓设置有模具A10，所述支座B9一侧顶部通过螺栓设置有电动液压缸B11。
[0021]其中，所述电动液压缸B11一侧对应模具A10位置设置有模具B12，所述模具A10与模具B12之间顶部表面对应电磁阀13位置开设有进料口14，所述电动液压缸B11驱动端与模具B12连接。
[0022]本实施例中如图1、3所示，通过进料口14以便于铝液进入模具A10和模具B12内。
[0023]其中，所述料仓4顶部位于电机5一侧开设有进口6，所述电机5驱动端与搅拌棒7连接，所述电磁阀13通过开设口设置于料仓4底部。
[0024]本实施例中如图1、2所示，通过电磁阀13控制料仓4出料。
[0025]其中，所述净化风机15通过螺栓设置于料仓4一侧中心位置，所述净化风机15进风端位于料仓4底部。
[0026]本实施例中如图1、2所示，通过净化风机15实时抽吸生产时所产生的气味并净化处理。
[0027]其中，所述电动液压缸A2驱动端与托架3连接。
[0028]本实施例中如图1所示，通过电动液压缸A2驱动托架3带动料仓4升降。
[0029]需要说明的是，本技术为一种铝制散热器生产模具，工作时，人员将电动液压缸A2、电机5、电动液压缸B11、电磁阀13和净化风机15外接电源连接，下一步，人员通过进口6将铝制散热器生产用铝液倒入料仓4内，并通过电机5驱动搅拌棒7实时对铝液进行均匀搅拌，避免结块，生产时，通过电动液压缸A2驱动托架3带动料仓4升降，使得电磁阀13到达进料口14顶部，开启电磁阀13使得铝液进入模具A10和模具B12内进行自动进料操作，同时，通过净化风机15实时抽吸生产时所产生的气味并净化处理，待铝制散热器成型后，开启支座B9所支撑的电动液压缸B11驱动模具B12与模具A10分离以达到快速脱模效果，以提升生产效率。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制散热器生产模具，包括生产台(1)、电磁阀(13)和净化风机(15)，其特征在于，所述生产台(1)顶部一侧中心位置通过螺栓设置有电动液压缸A(2)，所述电动液压缸A(2)顶部设置有托架(3)，所述托架(3)一侧对应生产台(1)顶部设置有料仓(4)，所述料仓(4)顶部中心位置通过螺栓设置有电机(5)，所述料仓(4)内对应电机(5)位置设置有搅拌棒(7)，所述生产台(1)顶部对应料仓(4)底部两侧分别设置有支座A(8)和支座B(9)，所述支座A(8)一侧顶部通过螺栓设置有模具A(10)，所述支座B(9)一侧顶部通过螺栓设置有电动液压缸B(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器生产模具，其特征在于：所述电动液压缸B(11)一侧对应模具A(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘拥军，杨光倩，
申请(专利权)人：苏州奥美尔铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：