推制弯头全自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了推制弯头全自动送料机，包括底座，底座上表面的左侧固定连接有电机盒与立柱，电机盒位于立柱的右侧，立柱内腔正面的下端固定连接有安装板，安装板下表面的中端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿安装板上表面的中端并固定连接有螺杆，螺杆外表面的上端螺纹连接有滑块，滑块右侧的中端固定连接有连接板，连接板右侧的中端固定连接有摄像探头，电机盒内腔顶部的中端固定连接有第一伺服电机。本实用新型专利技术设置了翻斗、导轨、中频感应圈和摄像探头，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的推制弯头全自动送料机需要人工操作，导致其使用时易出现失误操作，影响生产安全的问题。影响生产安全的问题。影响生产安全的问题。

Push elbow automatic feeder

【技术实现步骤摘要】
推制弯头全自动送料机


[0001]本技术涉及推制弯头生产
，具体为推制弯头全自动送料机。

技术介绍

[0002]推制弯头就是推制成型的弯头，弯头推制成型是最主要的一种弯头成型生产制作工艺，首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快，然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作，在就是推制弯头的质量好，推制弯头这种成型工艺是弯头最主要的成型生产制作工艺，而现有的推制弯头全自动送料机需要人工操作，导致其使用时易出现失误操作，影响生产安全，为此，我们提出推制弯头全自动送料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供推制弯头全自动送料机，具备自动化程度高的优点，解决了现有的推制弯头全自动送料机需要人工操作，导致其使用时易出现失误操作，影响生产安全的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：推制弯头全自动送料机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有电机盒与立柱，所述电机盒位于立柱的右侧，所述立柱内腔正面的下端固定连接有安装板，所述安装板下表面的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板上表面的中端并固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的上端螺纹连接有滑块，所述滑块右侧的中端固定连接有连接板，所述连接板右侧的中端固定连接有摄像探头，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿电机盒上表面的中端并固定连接有活动板，所述活动板上表面的中端固定连接有翻斗，所述底座上表面的右侧固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的左侧，所述第一固定板上表面的左右两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有导轨。
[0005]优选的，所述连接板左侧的上下两端均活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的左侧与立柱的右侧接触。
[0006]优选的，所述活动板下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端活动连接有第二滑轮。
[0007]优选的，所述支撑腿左右两侧的下端均固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端固定连接于活动板的下表面。
[0008]优选的，所述导轨下表面的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有辅助块。
[0009]优选的，所述第二固定板上表面的左侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有中频感应圈，所述第二固定板上表面的右侧固定连接有缓冲块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置了翻斗、导轨、中频感应圈和摄像探头，原料通过重力落入翻斗
内，通过外置控制器开启第一伺服电机旋转，第一伺服电机通过活动板带动翻斗旋转，可调节翻斗的角度，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动螺杆旋转，螺杆带动滑块在立柱的内腔上下滑动，滑块通过连接板带动摄像探头上下滑动，通过设置的第一滑轮，可增加连接板的稳定性，通过外置控制器开启翻斗工作，翻斗可将原料放入导轨内，通过设置的固定杆与辅助块，可辅助原料进入导轨，导轨可将原料送入中频感应圈内，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的推制弯头全自动送料机需要人工操作，导致其使用时易出现失误操作，影响生产安全的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、电机盒；3、第一伺服电机；4、固定杆；5、第一支撑杆；6、第一固定板；7、第二支撑杆；8、第二固定板；9、缓冲块；10、第二伺服电机；11、安装板；12、立柱；13、螺杆；14、翻斗；15、活动板；16、辅助块；17、导轨；18、中频感应圈；19、滑块；20、第一滑轮；21、连接板；22、摄像探头；23、支撑腿；24、第二滑轮；25、第三支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术的底座1、电机盒2、第一伺服电机3、固定杆4、第一支撑杆5、第一固定板6、第二支撑杆7、第二固定板8、缓冲块9、第二伺服电机10、安装板11、立柱12、螺杆13、翻斗14、活动板15、辅助块16、导轨17、中频感应圈18、滑块19、第一滑轮20、连接板21、摄像探头22、支撑腿23、第二滑轮24和第三支撑杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，推制弯头全自动送料机，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有电机盒2与立柱12，电机盒2位于立柱12的右侧，立柱12内腔正面的下端固定连接有安装板11，安装板11下表面的中端固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端贯穿安装板11上表面的中端并固定连接有螺杆13，螺杆13外表面的上端螺纹连接有滑块19，滑块19右侧的中端固定连接有连接板21，连接板21左侧的上下两端均活动连接有第一滑轮20，第一滑轮20的左侧与立柱12的右侧接触，连接板21右侧的中端固定连接有摄像探头22，电机盒2内腔顶部的中端固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端贯穿电机盒2
上表面的中端并固定连接有活动板15，活动板15下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿23，支撑腿23的底端活动连接有第二滑轮24，支撑腿23左右两侧的下端均固定连接有第三支撑杆25，第三支撑杆25的顶端固定连接于活动板15的下表面，活动板15上表面的中端固定连接有翻斗14，底座1上表面的右侧固定连接有第一固定板6与第二固定板8，第二固定板8上表面的左侧固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶端固定连接有中频感应圈18，第二固定板8上表面的右侧固定连接有缓冲块9，第一固定板6位于第二固定板8的左侧，第一固定板6上表面的左右两侧均固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶端固定连接有导轨17，导轨17下表面的左侧固定连接有固定杆4，固定杆4的顶端固定连接有辅助块16，设置了翻斗14、导轨17、中频感应圈18和摄像探头22，原料通过重力落入翻斗14内，通过外置控制器开启第一伺服电机3旋转，第一伺服电机3通过活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.推制弯头全自动送料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有电机盒(2)与立柱(12)，所述电机盒(2)位于立柱(12)的右侧，所述立柱(12)内腔正面的下端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)下表面的中端固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出端贯穿安装板(11)上表面的中端并固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)外表面的上端螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)右侧的中端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)右侧的中端固定连接有摄像探头(22)，所述电机盒(2)内腔顶部的中端固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿电机盒(2)上表面的中端并固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)上表面的中端固定连接有翻斗(14)，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有第一固定板(6)与第二固定板(8)，所述第一固定板(6)位于第二固定板(8)的左侧，所述第一固定板(6)上表面的左右两侧均固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的顶端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓琳，韩辉，刘艳芬，马栋林，
申请(专利权)人：河北凯瑞管件制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：