一种用于砌块成型机的改进型振动器制造技术

本实用新型专利技术涉及振动器技术领域，具体涉及一种用于砌块成型机的改进型振动器，其特征在于：包括振动箱体、转动轴和偏心块，转动轴为多个并通过轴承可转动的安装于振动箱体上，转动轴的两端均固定安装有设于振动箱体外的偏心块，偏心块上设有至少一个重合槽和至少一个重合块，相邻两个转动轴上的偏心块相互部分重合设置并使其中一个偏心块上的重合块嵌设于相邻另一个偏心块上的重合槽内。本实用新型专利技术整体结构简单、紧凑、占用空间小，且激振力大。且激振力大。且激振力大。

An improved vibrator for block forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于砌块成型机的改进型振动器


[0001]本技术涉及振动器
，具体的涉及一种用于砌块成型机的改进型振动器。

技术介绍

[0002]砌块成型机一般包括供料装置、布料装置和成型装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，布料装置将混合料均匀分布于成型装置的模框架中，成型装置通过振动和加压的方式使混合料在模框架中振动成型，因此，在砌块成型机中，振动成型部分对最后生产出的砌块的成品质量的好坏起了很重要的作用，同时，振动部分对砌块成型机运作时产生噪音的大小也起了主要作用。
[0003]现有的砌块成型机的振动成型部分一般包括振动工作台、机架和振动器，现有的振动器为了避免相邻两个偏心块跟随转动轴进行转动时发生干涉碰撞，通过会将振动器上的相邻两个转动轴之间的间距设置得大一点，这样的话，就会使得振动器整体体积较大，但由于现有的振动工作台的台面宽度有限，使得振动工作台下方安装振动器的空间也有限，如果为了确保振动器的激振力，而将振动器整体体积设置得太大的话，这样一来便不利于振动器的正常安装，而如果为了便于对振动器进行安装，而减少转动轴及偏心块的数量的话，这样一来又会使得振动器整体的激振力不够，从而对砌块的成品质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、紧凑、占用空间小，且激振力大的一种用于砌块成型机的改进型振动器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于砌块成型机的改进型振动器，包括振动箱体、转动轴和偏心块，转动轴为多个并通过轴承可转动的安装于振动箱体上，转动轴的两端均固定安装有设于振动箱体外的偏心块，偏心块上设有至少一个重合槽和至少一个重合块，相邻两个转动轴上的偏心块相互部分重合设置并使其中一个偏心块上的重合块嵌设于相邻另一个偏心块上的重合槽内。
[0006]进一步的，偏心块外周面向内凹陷并形成有贯穿其一侧表面的重合槽且使偏心块的另一侧形成有重合块。
[0007]进一步的，重合槽的宽度大于重合块的宽度。
[0008]进一步的，多个转动轴上位于振动箱体同一侧的偏心块相齐平设置。
[0009]进一步的，偏心块呈扇形状，偏心块的圆心处设有与转动轴相适配的连接孔，偏心块上端设有与连接孔相通的锁紧间隙，偏心块上于锁紧间隙的一侧设有至少一个通孔，偏心块上于锁紧间隙的另一侧设有至少一个螺纹孔，通孔内穿设有可与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓。
[0010]进一步的，重合槽呈半圆环状，重合槽的中心轴线与连接孔的中心轴线相重合。
[0011]进一步的，转动轴的数量为3
‑
6个。
[0012]进一步的，转动轴的数量为4个，4个转动轴的一端均固定安装有设于振动箱体外的皮带轮，其中两个皮带轮设于振动箱体的一侧，另外两个皮带轮设于振动箱体的另一侧。
[0013]进一步的，多个转动轴上均固定安装有设于振动箱体内的同步齿轮，相邻两个转动轴上的同步齿轮啮合传动。
[0014]进一步的，转动轴为偏心轴。
[0015]由上述描述可知，本技术提供的一种用于砌块成型机的改进型振动器整体结构简单、紧凑、占用空间小，且激振力大，通过在偏心块上设置重合块和重合槽，由此一来，相邻两个偏心块上的重合块和重合槽可相互嵌合，使得相邻两个偏心块可相互部分重合，且当偏心块跟随转动轴进行转动时，相邻的两个偏心块不会发生干涉碰撞，由此有利于降低相邻两个转动轴之间的间距，从而使得该振动器的整体结构更为紧凑，在确保该振动器能产生足够的激振力的基础上，有利于降低该振动器的整体体积，可最大限度的降低该振动器的安装空间，由此方便该振动器的正常安装，同时又能使该振动器达到相应的振动效果，有效确保砌块的成品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于砌块成型机的改进型振动器的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于砌块成型机的改进型振动器的前视图。
[0018]图3为图2中A
‑
A方向的剖面示意图。
[0019]图4为本技术一种用于砌块成型机的改进型振动器的俯视图。
[0020]图5为偏心块的立体结构示意图。
[0021]图中：1
‑
振动箱体；2
‑
转动轴；3
‑
偏心块；31
‑
重合槽；32
‑
重合块；33
‑
连接孔；34
‑
锁紧间隙；35
‑
通孔；4
‑
轴承；5
‑
皮带轮；6
‑
同步齿轮。
具体实施方式
[0022]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0023]如图1至图5所示，本技术所述的一种用于砌块成型机的改进型振动器，包括振动箱体1、转动轴2和偏心块3，所述转动轴2为多个并通过轴承4可转动的安装于所述振动箱体1上，所述转动轴2的两端均固定安装有设于所述振动箱体1外的所述偏心块3，所述偏心块3上设有至少一个重合槽31和至少一个重合块32，相邻两个所述转动轴2上的所述偏心块3相互部分重合设置并使其中一个所述偏心块3上的所述重合块32嵌设于相邻另一个所述偏心块3上的所述重合槽31内。
[0024]通过在所述偏心块3上设置所述重合块32和所述重合槽31，由此一来，相邻两个偏心块3上的所述重合块32和所述重合槽31可相互嵌合，使得相邻两个所述偏心块3可相互部分重合，且当所述偏心块3跟随所述转动轴2进行转动时，相邻的两个所述偏心块3不会发生干涉碰撞，由此有利于降低相邻两个所述转动轴2之间的间距，从而使得该振动器的整体结构更为紧凑，在确保该振动器能产生足够的激振力的基础上，有利于降低该振动器的整体体积，可最大限度的降低该振动器的安装空间，由此方便该振动器的正常安装，同时又能使该振动器达到相应的振动效果，有效确保砌块的成品质量。
[0025]如图5所示，具体的，所述偏心块3外周面向内凹陷并形成有贯穿其一侧表面的所
述重合槽31且使所述偏心块3的另一侧形成有所述重合块32，在本实施例中，所述重合槽31和所述重合块32的数量均为一个，由此便于对所述偏心块3进行加工制作。
[0026]所述重合槽31的宽度大于所述重合块32的宽度，多个所述转动轴2上位于所述振动箱体1同一侧的所述偏心块3相齐平设置，从而使得该振动器整体结构更为紧凑，且整体外形更为美观。
[0027]如图5所示，此外，所述偏心块3呈扇形状，所述偏心块3的圆心处设有与所述转动轴2相适配的连接孔33，所述偏心块3上端设有与所述连接孔33相通的锁紧间隙34，所述偏心块3上于所述锁紧间隙34的一侧设有至少一个通孔35，所述偏心块3上于所述锁紧间隙34的另一侧设有至少一个螺纹孔，所述通孔35内穿设有可与所述螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓，通过采用此结构，从而便于将所述偏心块3锁紧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砌块成型机的改进型振动器，包括振动箱体、转动轴和偏心块，所述转动轴为多个并通过轴承可转动的安装于所述振动箱体上，所述转动轴的两端均固定安装有设于所述振动箱体外的所述偏心块，其特征在于：所述偏心块上设有至少一个重合槽和至少一个重合块，相邻两个所述转动轴上的所述偏心块相互部分重合设置并使其中一个所述偏心块上的所述重合块嵌设于相邻另一个所述偏心块上的所述重合槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于砌块成型机的改进型振动器，其特征在于：所述偏心块外周面向内凹陷并形成有贯穿其一侧表面的所述重合槽且使所述偏心块的另一侧形成有所述重合块。3.根据权利要求1所述的一种用于砌块成型机的改进型振动器，其特征在于：所述重合槽的宽度大于所述重合块的宽度。4.根据权利要求3所述的一种用于砌块成型机的改进型振动器，其特征在于：多个所述转动轴上位于所述振动箱体同一侧的所述偏心块相齐平设置。5.根据权利要求1所述的一种用于砌块成型机的改进型振动器，其特征在于：所述偏心块呈扇形状，所述偏心块的圆心处设有与所述转动轴相适配的连接孔，所述偏心块上端设有与所述连接孔相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟杰，吴志清，林志雄，
申请(专利权)人：泉州市剀特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：