本申请涉及一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，属于预制T梁生产技术的领域，其包括固定连接于侧模板外侧面的定位机构，所述定位机构上可拆卸连接有振捣机构，所述振捣机构包括用于振捣粗骨料的第一振捣器和用于振捣细骨料的第二振捣器。本申请具有提高混凝土振捣效果，进而提高预制T梁质量的效果。进而提高预制T梁质量的效果。进而提高预制T梁质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置
[0001]本申请涉及预制T梁生产技术的领域，尤其是涉及一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置。
技术介绍
[0002]预制T梁是在独立场地提前进行浇筑养护，再运输至施工现场进行架设，从而有效加速工程进度，节约工期。预制T梁生产过程中需要先搭建钢模板，包括底模、侧模和端模，使用液压行走装置推动两侧的侧模靠近，从而实现合模与拆模，将混凝土浇筑于钢模板内经过振捣、静置、养护和拆模后制得预制T梁。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN202910964U的中国技术专利公开了预制箱梁腹板附着式混凝土振捣器，其包括侧模板，侧模板背面左右分布有若干上下交替设置的法兰盘，侧模板背面设置有若干根支撑杆，每个法兰盘上均连接有振捣器。利用振捣器使混凝土振捣密实，有效提高预制T梁质量。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为：为提高振捣效果，粗骨料和细骨料需要采用不同的振动频率，单一振捣器无法满足混凝土振捣需求，从而使制得的预制T梁质量不佳。
技术实现思路
[0005]为了提高混凝土振捣效果，进而提高预制T梁质量，本申请提供一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置。
[0006]本申请提供的一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置采用如下的技术方案：
[0007]一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，包括固定连接于侧模板外侧面的定位机构，所述定位机构上可拆卸连接有振捣机构，所述振捣机构包括用于振捣粗骨料的第一振捣器和用于振捣细骨料的第二振捣器。
[0008]通过采用上述技术方案，先安装第一振捣器主要振捣粗骨料，然后再更换为第二振捣器主要振捣细骨料，从而有效提高混凝土振捣均匀性，有效减少因振捣不充分导致的蜂窝麻面等质量问题，进而提高预制T梁质量。
[0009]可选的，所述定位机构包括两组定位组件，两组定位组件在竖直方向上间隔设置，所述第一振捣器与定位组件可拆卸连接，所述第二振捣器与定位组件可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，浇筑T梁时采用分层浇筑的方式，先浇注底层混凝土，在下方的定位组件上安装第一振捣器，振捣结束后更换为第二振捣器，底层混凝土振捣养护完成后浇注上层混凝土，从而降低施工难度，提高振捣均匀性。
[0011]可选的，所述定位组件包括沿侧模板长度方向间隔设置的多块定位板，所述第一振捣器和第二振捣器上均固定连接有连接板，所述连接板通过安装机构与定位板可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接板将第一振捣器或第二振捣器安装于定位板
上，因定位板设置为多块，从而对预制T梁整体进行分段振捣，提高振捣效果。
[0013]可选的，两组定位组件的定位板在同一水平面上的投影沿侧模板长度方向间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，底层混凝土进行粗骨料振捣后，将第一振捣器拆除并安装于位于上方的定位组件的定位板上，同时在下方的定位组件的定位板上安装第二振捣器，因两组定位组件的定位板交错设置，有效减少安装过程中互相妨碍的情况，提高施工效率。
[0015]可选的，所述定位板上竖直开设有定位槽，所述定位槽下端未开通，所述连接板竖直滑入或滑出定位槽，所述连接板与定位槽侧壁抵接，所述定位槽侧壁开设有让位槽，所述第一振捣器或第二振捣器穿过让位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，安装时先将连接板滑入定位槽内，再进行安装，安装过程中定位板对连接板起支撑作用，操作方便。
[0017]可选的，所述连接板长度方向与侧模板长度方向平行，所述安装机构包括滑动连接于定位板上的两组抵接组件，两组抵接组件沿连接板长度方向间隔设置，所述连接板位于两组抵接组件之间，所述定位板上对于每组抵接组件均设置有一组驱动组件，所述驱动组件驱动抵接组件靠近或远离连接板。
[0018]通过采用上述技术方案，连接板滑入定位槽内后，抵接组件在驱动组件驱动下靠近连接板，同一定位板上的两组抵接组件将连接板抵紧，从而将连接板固定，操作简单方便。
[0019]可选的，所述抵接组件包括滑动连接定位板内的连接块，所述连接块朝向连接板一侧固定连接有与连接板抵接的固定块，所述驱动组件驱动连接块靠近或远离连接板。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动连接块滑移带动固定块滑移靠近连接板，固定块与连接板抵紧，从而将连接板固定在当前位置，驱动组件驱动连接块滑移远离连接板，固定板不再与连接板抵接，即可将连接板从定位板上取下，方便拆装。
[0021]可选的，所述驱动组件包括转动连接于定位板内的驱动丝杠，所述驱动丝杠轴向与侧模板长度方向平行，所述驱动丝杠驱动连接块滑移，所述驱动丝杠上同轴固定连接有驱动蜗轮，所述定位板上转动连接有与驱动蜗轮啮合的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆一端穿过定位板从定位板内伸出。
[0022]通过采用上述技术方案，转动驱动蜗杆即可通过驱动蜗轮带动驱动丝杠转动，进而驱动连接块滑移，操作简单方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.先安装第一振捣器主要振捣粗骨料，然后再更换为第二振捣器主要振捣细骨料，从而有效提高混凝土振捣均匀性，有效减少因振捣不充分导致的蜂窝麻面等质量问题，进而提高预制T梁质量；
[0025]2.安装时先将连接板滑入定位槽内，再进行安装，安装过程中定位板对连接板起支撑作用，操作方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例部分结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例部分结构剖视示意图；
[0029]图4是本申请实施例部分结构剖视示意图。
[0030]附图标记说明：1、侧模板；2、定位机构；21、定位板；211、定位槽；212、让位槽；213、导向槽；214、通孔；22、连接板；221、凹槽；3、振捣机构；31、第一振捣器；32、第二振捣器；4、安装机构；41、抵接组件；411、连接块；412、固定块；42、驱动组件；421、驱动丝杠；422、驱动蜗轮；423、驱动蜗杆；424、把手。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置。参照图1和图2，预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置包括设置于侧模板1外侧面的定位机构2和振捣机构3，振捣机构3通过安装机构4与定位机构2可拆卸连接。
[0033]振捣机构3与定位机构2可拆卸连接，从而方便对振捣机构3进行更换，根据混凝土实际振捣需求对混凝土进行处理，有效减少因振捣不充分导致的蜂窝麻面等质量问题，进而提高预制T梁质量。
[0034]参照图1，振捣机构3包括第一振捣器31和第二振捣器32，第一振捣器31用于振捣器震动频率小于第一振捣器31震动频率，第一振捣器31用于振捣粗骨料，第二振捣器32用于振捣细骨料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：包括固定连接于侧模板（1）外侧面的定位机构（2），所述定位机构（2）上可拆卸连接有振捣机构（3），所述振捣机构（3）包括用于振捣粗骨料的第一振捣器（31）和用于振捣细骨料的第二振捣器（32）。2.根据权利要求1所述的预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述定位机构（2）包括两组定位组件，两组定位组件在竖直方向上间隔设置，所述第一振捣器（31）与定位组件可拆卸连接，所述第二振捣器（32）与定位组件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述定位组件包括沿侧模板（1）长度方向间隔设置的多块定位板（21），所述第一振捣器（31）和第二振捣器（32）上均固定连接有连接板（22），所述连接板（22）通过安装机构（4）与定位板（21）可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：两组定位组件的定位板（21）在同一水平面上的投影沿侧模板（1）长度方向间隔设置。5.根据权利要求3所述的预制T梁液压钢模板可拆卸局部振捣装置，其特征在于：所述定位板（21）上竖直开设有定位槽（211），所述定位槽（211）下端未开通，所述连接板（22）竖直滑入或滑出定位槽（211），所述连接板（22）与定位槽（211）侧壁抵接，所述定位槽（211）侧壁开设有让位槽（212），所述第一振捣器（31）或第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张印，冯正强，荆月飞，郭健健，
申请(专利权)人：山东高速工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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