一种卷烟自动提升、存储和供给系统技术方案

本发明专利技术公开了一种卷烟自动提升、存储和供给系统，其中所述系统包括：取样齿形带、提升齿形带、高位输送齿形带、斜向输送皮带、存储罐入口检测单元、下降通道、存储罐满检测单元和存储罐；取样齿形带与所述提升齿形带连接，提升齿形带与高位输送齿形带连接，高位输送齿形带与下降通道一端连接，斜向输送皮带与下降通道的另一端连接，斜向输送皮带设置在存储罐内部，与下降通道连接。本方案，有效保证烟支平稳生产，有效保证产品质量，减少生产时需要的人力，有效适应各种环境的生产运行，并且运行稳定、高效、可靠，易于调整及维护。易于调整及维护。易于调整及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟自动提升、存储和供给系统


[0001]本专利技术涉及卷烟设备领域，更具体地，涉及一种卷烟自动提升、存储和供给系统。

技术介绍

[0002]ZJ17
‑
GDX1/X2卷接机组是目前卷包行业的主流卷烟包装设备，该卷包设备的卷烟机和包装机是独立控制运行，卷烟机和包装机之间靠烟支存储系统连接。在卷烟机停机的时候，包装机可以利用烟支存储系统储存的烟支进行包装生产；在包装机停机的时候，烟支存储系统需要存储卷烟机生产的烟支。因此烟支存储系统的运行的稳定性关系到机组生产效率。
[0003]现有设备的烟支存储系统由装盘机、卸盘机、烟支输送通道等组成，烟支从卷烟机生产出来以后，进入烟支存储器的取样皮带。取样皮带检测到有烟后，开始运行，经过装盘机和卸盘机的烟支运输通道把烟支运送到包装机。当卷烟机速度大于包装机速度时，多余的烟支在装盘机处存入烟盘，每盘约4000支卷烟，操作人员把装载好烟支的烟盘手动搬运道存储架上存储。当卷烟机速度小于包装机的速度时，操作人员把烟盘搬运道卸盘机上，由卸盘机把烟盘里的烟支装载到卸盘机上，并通过烟支运输通道运送到包装机。
[0004]现有技术的缺点，该方案所述的烟支存储系统存在以下几个问题：
[0005](1)在设备运行过程中，卷烟机和包装机速度并不匹配，操作人员需要频繁的从装盘机处把存满烟支的烟盘搬运到存储架上，又从存储架上不断搬运烟盘到卸盘机，以保证机组正常运行。
[0006](2)在装盘和卸盘的过程中容易发生堵塞、烟支皱纹、烟支挤压变形等情况。/>[0007](3)该存储系统需要大量的人力配合烟支存储、搬运、装盘、卸盘的过程。
[0008](4)该存储系统不会根据卷烟和包装机运行速度自动调节烟支供给速度。

技术实现思路

[0009]本专利技术的一个目的是提供一种卷烟自动提升、存储和供给系统的新技术方案。
[0010]根据本专利技术的第一方面，提供了一种卷烟自动提升、存储和供给系统，包括，取样齿形带、提升齿形带、高位输送齿形带、斜向输送皮带、存储罐入口检测单元、下降通道、存储罐满检测单元和存储罐；
[0011]所述取样齿形带与所述提升齿形带连接，所述提升齿形带与所述高位输送齿形带连接，所述高位输送齿形带与下降通道一端连接，所述斜向输送皮带与所述下降通道的另一端连接，所述斜向输送皮带设置在所述存储罐内部，与所述下降通道连接，所述存储罐入口检测单元安装在存储罐入口斜向输送通道末端；所述存储罐满检测单元安装在存储罐底部。
[0012]可选地，所述系统还包括：第一旋转电位器、第二旋转电位器、存储罐入口检测单元和存储罐满检测单元；
[0013]所述第一旋转电位器安装在提升机的入口，所述第二旋转电位器安装于下降通
道，所述存储罐入口检测单元设置于存储罐入口处，所述存储罐满检测单元设置于存储罐底部。
[0014]可选地，所述系统还包括：卷烟机速度检测单元和包装机速度检测单元；
[0015]卷烟机速度检测单元设置在卷烟机上，所述包装机速度检测单元设置在包装机上。
[0016]可选地，所述系统还包括：取样伺服电机M1、提升伺服电机M2、斜向输送通道伺服电机M3和存储罐伺服电机M4；
[0017]所述取样伺服电机M1安装于所述取样齿形带，所述提升伺服电机M2安装于所述高位输送齿形带，所述斜向输送通道伺服电机M3安装于所述斜向输送皮带，所述存储罐伺服电机M4安装于所述下降通道。
[0018]可选地，所述系统还包括：伺服控制器A1、伺服控制器A2、伺服控制器A3和伺服控制器A4；
[0019]所述伺服控制器A1与所述取样伺服电机M1连接，所述伺服控制器A2与所述提升伺服电机M2连接，所述伺服控制器A3与所述斜向输送通道伺服电机M3连接，所述伺服控制器A4与所述存储罐伺服电机M4连接。
[0020]可选地，所述系统还包括：可编程逻辑控制器；
[0021]所述第一旋转电位器、第二旋转电位器、存储罐入口检测单元和存储罐满检测单元、卷烟机速度检测单元和包装机速度检测单元与所述可编程逻辑控制器的输入口连接；
[0022]所述伺服控制器A1、伺服控制器A2、伺服控制器A3和伺服控制器A4分别与所述可编程逻辑控制器的输出口连接；
[0023]所述可编程逻辑控制器通过实时监测所述第一旋转电位器、第二旋转电位器、存储罐入口检测单元和存储罐满检测单元、卷烟机速度检测单元和包装机速度检测单元的数据，发出控制指令给所述伺服控制器A1、伺服控制器A2、伺服控制器A3和伺服控制器A4，从而控制所述取样伺服电机M1、提升伺服电机M2、斜向输送通道伺服电机M3和存储罐伺服电机M4运动，实现烟支的取样、提升、运输、存储和供给。
[0024]可选地，所述系统还包括：电控柜、触摸屏、急停按钮、手动/自动旋钮、停止按钮、复位按钮和启动按钮；
[0025]所述可编程逻辑控制器安装在所述电控柜内；
[0026]所述触摸屏与所述可编程逻辑控制器通信连接；
[0027]所述急停按钮、手动/自动旋钮、停止按钮、复位按钮和启动按钮与所述可编程逻辑控制器的的输入口连接。
[0028]可选地，控制所述取样伺服电机M1、提升伺服电机M2、斜向输送通道伺服电机M3和存储罐伺服电机M4运动的方法包括：
[0029]当卷烟机速度检测单元检测到卷烟机运行时，所述可编程逻辑控制器发出控制指令到所述伺服控制器A1，控制所述取样伺服电机M1带动皮带开始运行，把卷烟机生产的烟支输送到提升机入口；提升机入口的所述第一旋转电位器检测到烟支料位高于最低料位，所述可编程逻辑控制器发出控制指令到所述伺服控制器A2，控制提升伺服电机M2开始运动，带动提升齿形带和高位输送齿形带运动，将烟支输送到下降通道；
[0030]随着所述下降通道的烟支不断堆积，第二旋转电位器检测到烟支料位大于高料
位，并且包装机在运行时，所述可编程逻辑控制器发出控制指令到所述伺服控制器A3，控制斜向输送通道伺服电机M3开始运动。
[0031]可选地，所述可编程逻辑控制器发出控制指令到所述伺服控制器A3，控制斜向输送通道伺服电机M3开始运动的具体方法包括：
[0032]当卷烟机速度V
j
大于包装机速度V
b
，烟支在所述下降通道不断堆积，当下降通道的第二旋转电位器检测到烟支料位大于高料位预设值时，多余生产的烟支需要存储在存储罐内，所述斜向输送皮带开始向存储罐内运输烟支；
[0033]当卷烟机速度V
j
小于等于包装机速度V
b
，下降通道的烟支料位不断下降，当下降通道的第二旋转电位器检测到烟支料位小于低料位预设值时，卷烟机生产的烟支不能充分供应包装机生产，需要存储罐做补偿供给，所述斜向输送皮带开始把存储罐内烟支往包装机运输。
[0034]可选地，所述提升伺服电机M2的运行速度为：
[0035][0036]其中，V
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟自动提升、存储和供给系统，其特征在于，包括：取样齿形带、提升齿形带、高位输送齿形带、斜向输送皮带、存储罐入口检测单元、下降通道、存储罐满检测单元和存储罐；所述取样齿形带与所述提升齿形带连接，所述提升齿形带与所述高位输送齿形带连接，所述高位输送齿形带与所述下降通道一端连接，所述斜向输送皮带与所述下降通道的另一端连接，所述斜向输送皮带设置在所述存储罐内部，与所述下降通道连接；所述存储罐入口检测单元安装在存储罐入口斜向输送通道末端；所述存储罐满检测单元安装在存储罐底部。2.根据权利要求1所述的卷烟自动提升、存储和供给系统，其特征在于，所述系统还包括：提升机、第一旋转电位器、第二旋转电位器、存储罐入口检测单元和存储罐满检测单元；所述第一旋转电位器安装在所述提升机的入口，所述第二旋转电位器安装于所述下降通道，所述存储罐入口检测单元设置于存储罐入口处，所述存储罐满检测单元设置于存储罐底部。3.根据权利要求2所述的卷烟自动提升、存储和供给系统，其特征在于，所述系统还包括：卷烟机速度检测单元和包装机速度检测单元；卷烟机速度检测单元设置在卷烟机上，所述包装机速度检测单元设置在包装机上。4.根据权利要求3所述的卷烟自动提升、存储和供给系统，其特征在于，所述系统还包括：取样伺服电机M1、提升伺服电机M2、斜向输送通道伺服电机M3和存储罐伺服电机M4；所述取样伺服电机M1安装于所述取样齿形带，所述提升伺服电机M2安装于所述高位输送齿形带，所述斜向输送通道伺服电机M3安装于所述斜向输送皮带，所述存储罐伺服电机M4安装于所述下降通道。5.根据权利要求4所述的卷烟自动提升、存储和供给系统，其特征在于，所述系统还包括：伺服控制器A1、伺服控制器A2、伺服控制器A3和伺服控制器A4；所述伺服控制器A1与所述取样伺服电机M1连接，所述伺服控制器A2与所述提升伺服电机M2连接，所述伺服控制器A3与所述斜向输送通道伺服电机M3连接，所述伺服控制器A4与所述存储罐伺服电机M4连接。6.根据权利要求5所述的卷烟自动提升、存储和供给系统，其特征在于，所述系统还包括：可编程逻辑控制器；所述第一旋转电位器、第二旋转电位器、存储罐入口检测单元和存储罐满检测单元、卷烟机速度检测单元和包装机速度检测单元与所述可编程逻辑控制器的输入口连接；所述伺服控制器A1、伺服控制器A2、伺服控制器A3和伺服控制器A4分别与所述可编程逻辑控制器的输出口连接；所述可编程逻辑控制器通过实时监测所述第一旋转电位器、第二旋转电位器、存储罐入口检测单元和存储罐满检测单元、卷烟机速度检测单元和包装机速度检测单元的数据，发出控制指令给所述伺服控制器A1、伺服控制器A2、伺服控制器A3和伺服控制器A4，从而控制所述取样伺服电机M1、提升伺服电机M2、斜向输送通道伺服电机M3和存储罐伺服电机M4运动，实现烟支的取样、提升、运输、存储和供给；所述系统还包括：电控柜、触摸屏、急停按钮、手动/自动旋钮、停止按钮、复位按钮和启动按钮；
所述可编程逻辑控制器安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易进参，蔡培良，潘昱亭，杨彩虹，吕国强，华卫，黄莉，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：