一种用于砌块成型机的改进型布料车制造技术

本实用新型专利技术涉及布料车技术领域，具体涉及一种用于砌块成型机的改进型布料车，其特征在于：包括布料框架，布料框架内设有扒料组件，扒料组件包括多个扒料轴，多个扒料轴沿着布料框架的前进方向间隔设置并均与布料框架转动的连接，扒料轴上沿其轴向间隔固定设有若干扒料片，布料框架上设有用于带动扒料片沿布料框架的前进方向作水平往复运动的传动机构，扒料组件还包括扒料杆，扒料杆设于扒料片底部并跟随扒料片对物料起到扒料作用。本实用新型专利技术整体结构简单、实用，可大大增加与物料的接触面积，提高整体的扒料速度，扒料更为均匀，有利于确保整体的扒料效果。整体的扒料效果。整体的扒料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砌块成型机的改进型布料车


[0001]本技术涉及布料车
，具体的涉及一种用于砌块成型机的改进型布料车。

技术介绍

[0002]砌块成型机目前广泛应用于建筑墙体材料的生产，砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，砌块成型机静音、静压模式，无噪音，产量高，密实度高，无需托板养护，养护周期短，用人少，对工作地面无要求，产品种类多，砌块成型机一般包括供料装置、布料装置和成型装置等几个主要部分，供料装置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料组成的混合料，布料装置将混合料均匀分布于成型装置的模框架中，成型装置通过振动和加压的方式使混合料在模框架中振动成型。
[0003]现有的一些布料车，其布料车内沿布料车前进的垂直方向设置有两根以上耙齿轴，耙齿轴上均匀设置复数个耙齿，在布料车内形成耙齿网，耙齿轴在传动机构的控制下沿布料车的前进方向作水平往复运动，且耙齿的底端略高于布料车的底部，然而由于该布料车的耙齿为细条状，耙齿与物料的接触面较小，耙齿网扒料速度较慢，扒料均匀性相对一般，会影响整体的扒料效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用，可大大增加与物料的接触面积，提高整体的扒料速度，扒料更为均匀，有利于确保整体的扒料效果的一种用于砌块成型机的改进型布料车。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于砌块成型机的改进型布料车，包括布料框架，布料框架内设有扒料组件，扒料组件包括多个扒料轴，多个扒料轴沿着布料框架的前进方向间隔设置并均与布料框架转动的连接，扒料轴上沿其轴向间隔固定设有若干扒料片，布料框架上设有用于带动扒料片沿布料框架的前进方向作水平往复运动的传动机构，扒料组件还包括扒料杆，扒料杆设于扒料片底部并跟随扒料片对物料起到扒料作用。
[0006]进一步的，扒料杆的截面呈圆形、三角形、方形或圆弧形。
[0007]进一步的，扒料片底部设有可使扒料杆穿过的固定孔。
[0008]进一步的，多个扒料片均以与布料框架的前进方向呈一定夹角的方式倾斜设置，扒料轴上相邻的两个扒料片之间的倾斜方向相反并使扒料轴下端形成有前扒料段和后扒料段。
[0009]进一步的，前扒料段和后扒料段上均分别设有扒料杆，扒料杆与扒料轴平行设置。
[0010]进一步的，前扒料段上的扒料杆的两端均向外延伸至前扒料段的两端处，前扒料段上的各个扒料片均与前扒料段上的扒料杆固定连接，后扒料段上的扒料杆的两端均向外
延伸至后扒料段的两端处，后扒料段上的各个扒料片均与后扒料段上的扒料杆固定连接。
[0011]进一步的，前扒料段上相邻的两个扒料片之间均固定设有扒料杆，后扒料段上相邻的两个扒料片之间均固定设有扒料杆。
[0012]进一步的，各个扒料片上均分别固定设有扒料杆，扒料片与扒料杆之间呈倒T字形设置，前扒料段上相邻的两个扒料杆相抵接，后扒料段上相邻的两个扒料杆相抵接。
[0013]进一步的，扒料轴上相邻的两个扒料片之间均固定设有扒料杆并使扒料杆位于前扒料段与后扒料段之间，多个扒料杆之间呈波浪状设置。
[0014]进一步的，扒料轴的数量为3
‑
6个。
[0015]由上述描述可知，本技术提供的一种用于砌块成型机的改进型布料车整体结构简单、实用，通过扒料杆的设置，可大大增加与物料的接触面积，从而提高整体的扒料速度，扒料更为均匀，有利于确保整体的扒料效果；此外，由于扒料杆与多个扒料片底部均固定连接，从而可大大提高扒料组件的整体结构强度，由此一来，当扒料片在扒料过程中遇到石块时不易卡住或折断损坏，大大提高了扒料组件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于砌块成型机的改进型布料车的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于砌块成型机的改进型布料车的局部结构示意图。
[0018]图3为实施例一中扒料组件的局部立体结构示意图。
[0019]图4为扒料片的立体结构示意图。
[0020]图5为实施例二中扒料组件的局部立体结构示意图。
[0021]图6为实施例三中扒料组件的局部立体结构示意图。
[0022]图7为实施例四中扒料组件的局部立体结构示意图。
[0023]图中：1
‑
布料框架；2
‑
扒料组件；21
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扒料轴；22
‑
扒料片；221
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固定孔；23
‑
扒料杆；241
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前扒料段；242
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后扒料段；3
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传动机构；31
‑
驱动电机；311
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电机座；32
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传动组件；321
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主动带轮；322
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传动皮带；323
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从动带轮；33
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驱动轴；331
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支撑板；34
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偏心盘；35
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连杆组件；351
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第一连杆；352
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第二连杆；353
‑
摆动杆。
具体实施方式
[0024]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示，本技术所述的一种用于砌块成型机的改进型布料车，包括布料框架1，所述布料框架1内设有扒料组件2，所述扒料组件2包括多个扒料轴21，多个所述扒料轴21沿着所述布料框架1的前进方向间隔设置并均与所述布料框架1转动的连接，所述扒料轴21上沿其轴向间隔固定设有若干扒料片22，所述布料框架1上设有用于带动所述扒料片22沿所述布料框架1的前进方向作水平往复运动的传动机构3，所述扒料组件2还包括扒料杆23，所述扒料杆23设于所述扒料片22底部并跟随所述扒料片22对物料起到扒料作用。
[0027]通过所述扒料杆23的设置，可大大增加与物料的接触面积，从而提高整体的扒料速度，扒料更为均匀，有利于确保整体的扒料效果；此外，由于所述扒料杆23与多个所述扒
料片22底部均固定连接，从而可大大提高所述扒料组件2的整体结构强度，由此一来，当所述扒料片22在扒料过程中遇到石块时不易卡住或折断损坏，大大提高了所述扒料组件2的使用寿命。
[0028]优选的，所述扒料杆23的截面呈圆形、三角形、方形或圆弧形。
[0029]如图4所示，此外，所述扒料片22底部设有可使所述扒料杆23穿过的固定孔221，通过所述固定孔221的设置，所述扒料杆23可穿过所述固定孔221从而与所述扒料片22起到稳定连接作用。
[0030]如图2所示，具体的，多个所述扒料片22均以与所述布料框架1的前进方向呈一定夹角的方式倾斜设置，所述扒料轴21上相邻的两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砌块成型机的改进型布料车，包括布料框架，所述布料框架内设有扒料组件，所述扒料组件包括多个扒料轴，多个所述扒料轴沿着所述布料框架的前进方向间隔设置并均与所述布料框架转动的连接，所述扒料轴上沿其轴向间隔固定设有若干扒料片，所述布料框架上设有用于带动所述扒料片沿所述布料框架的前进方向作水平往复运动的传动机构，其特征在于：所述扒料组件还包括扒料杆，所述扒料杆设于所述扒料片底部并跟随所述扒料片对物料起到扒料作用。2.根据权利要求1所述的一种用于砌块成型机的改进型布料车，其特征在于：所述扒料杆的截面呈圆形、三角形、方形或圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种用于砌块成型机的改进型布料车，其特征在于：所述扒料片底部设有可使所述扒料杆穿过的固定孔。4.根据权利要求1所述的一种用于砌块成型机的改进型布料车，其特征在于：多个所述扒料片均以与所述布料框架的前进方向呈一定夹角的方式倾斜设置，所述扒料轴上相邻的两个所述扒料片之间的倾斜方向相反并使所述扒料轴下端形成有前扒料段和后扒料段。5.根据权利要求4所述的一种用于砌块成型机的改进型布料车，其特征在于：所述前扒料段和所述后扒料段上均分别设有所述扒料杆，所述扒料杆与所述扒料轴平行设置。6.根据权利要求5所述的一种用于砌块成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟杰，吴志清，林志雄，
申请(专利权)人：泉州市剀特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：