本实用新型专利技术属于拉丝机技术领域，尤其涉及拉丝机模具固定装置，包括工作台，拉丝机模具固定装置，包括工作台，工作台上一端设有用于对钢丝进行导向的导向装置，另一端设有固定座，固定座上设有多个用于固定模具的固定机构，每个固定机构包括两个用于夹紧模具的固定块，固定块一端设有转动装置，转动装置用于驱动每个固定机构的两个固定块相互靠近或相互远离，对模具进行夹紧或松开。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过固定机构对模具进行固定，方便对模具进行更换，通过导向装置能够对钢丝进行导向，使钢丝的轴线与模具孔的轴线在同一直线上，减少模具孔的局部磨损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
Die fixing device of wire drawing machine
【技术实现步骤摘要】
拉丝机模具固定装置
[0001]本技术属于拉丝机
，尤其是拉丝机模具固定装置。
技术介绍
[0002]拉丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉板处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件处理要求的设备。钢丝通过拉丝机的模具后，形成模具孔径大小的钢丝，但是模具在使用过程中会被磨损，需要更换，且在处理不同钢丝时，需要不同的模具，需要进行模具的更换。但现有技术中，都是使用敲击的方法将模具敲进固定座中，在此过程中，模具会发生损坏变形，且更换模具困难。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：
[0004]拉丝机模具固定装置，包括工作台，所述工作台上一端设有用于对钢丝进行导向的导向装置，另一端设有固定座，所述固定座上设有多个用于固定模具的固定机构，每个固定机构包括两个用于夹紧模具的固定块，所述固定块一端设有转动装置，所述转动装置用于驱动每个固定机构的两个固定块相互靠近或相互远离，对模具进行夹紧或松开。
[0005]所述固定座内设有安装腔，且固定座靠近导向装置端均布有多个移动槽。
[0006]所述转动装置包括置于安装腔内的转动块，所述转动块两端均设有连接轴，所述连接轴与固定座转动连接，所述转动块靠近移动槽端中部设有第一螺旋滑轨，所述第一螺旋滑轨外侧设有第二螺旋滑轨，所述第一螺旋滑轨与第二螺旋滑轨的旋向相反，固定机构的两个固定块靠近第一螺旋滑轨端设有第一滑动块，靠近第二螺旋滑轨端设有第二滑动块，所述第一滑动块靠近第一螺旋滑轨端设有与第一螺旋滑轨相匹配的第一螺旋滑槽，所述第二滑动块靠近第二螺旋滑轨端设有与第二螺旋滑轨相匹配的第二螺旋滑槽，所述第一滑动块和第二滑动块均与移动槽滑动连接，所述转动块上设有多个第一穿丝孔，所述固定座上设有多个第二穿丝孔，所述第一穿丝孔与第二穿丝孔相对应，且多个第二穿丝孔分别与多个固定机构所固定的模具的模具孔相对应。
[0007]优选的，每个固定机构的两个固定块的相对侧均设有圆弧槽，所述圆弧槽与模具相匹配。
[0008]优选的，所述固定座侧部设有转动槽，所述转动块侧部设有用于移动转动块的手柄，所述手柄远离转动块端伸出转动槽。
[0009]优选的，所述固定座侧部螺纹连接有多个用于固定转动块的紧定螺栓。
[0010]优选的，所述导向装置包括与工作台相连接的支撑架，所述支撑架上设有多个连接杆，所述连接杆上转动连接有转动轮，所述转动轮上设有用于对钢丝进行导向的导向槽，多个转动轮的导向槽分别与多个固定机构所固定的模具相对应。
[0011]本技术还包括能够使该拉丝机模具固定装置正常使用的其它组件，均为本领
域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0012]本技术工作时，将多个模具分别置于每个固定机构的两个固定块间，通过手柄转动转动块转动，使每个固定机构的两个固定块相互靠近，固定块对模具进行夹紧，将钢丝置于导向槽内，通过导向槽与钢丝进行导向，使钢丝的轴线与模具孔的轴线相对应，钢丝穿过模具孔，对钢丝进行加工处理。
[0013]本技术的有益效果是，结构简单，操作方便，通过固定机构对模具进行固定，方便对模具进行更换，通过导向装置能够对钢丝进行导向，使钢丝的轴线与模具孔的轴线在同一直线上，减少模具孔的局部磨损，延长使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是图1中固定机构和固定座的左视图；
[0017]图3是图2的A
‑
A向剖视图；
[0018]图4是图3中转动块的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0020]实施例
[0021]如图1～4所示，拉丝机模具固定装置，包括工作台1，所述工作台1上一端设有用于对钢丝进行导向的导向装置，另一端设有固定座5，所述固定座5上设有多个用于固定模具的固定机构，每个固定机构包括两个用于夹紧模具的固定块4，所述固定块4一端设有转动装置，所述转动装置用于驱动每个固定机构的两个固定块4相互靠近或相互远离，对模具进行夹紧或松开。
[0022]所述固定座5内设有安装腔，且固定座5靠近导向装置端均布有多个移动槽15。
[0023]所述转动装置包括置于安装腔内的转动块7，所述转动块7两端均设有连接轴，所述连接轴与固定座5转动连接，所述转动块7靠近移动槽15端中部设有第一螺旋滑轨13，所述第一螺旋滑轨13外侧设有第二螺旋滑轨14，所述第一螺旋滑轨13与第二螺旋滑轨14的旋向相反，固定机构的两个固定块4靠近第一螺旋滑轨13端设有第一滑动块9，靠近第二螺旋滑轨14端设有第二滑动块16，所述第一滑动块9靠近第一螺旋滑轨13端设有与第一螺旋滑轨13相匹配的第一螺旋滑槽，所述第二滑动块16靠近第二螺旋滑轨14端设有与第二螺旋滑轨14相匹配的第二螺旋滑槽，所述第一滑动块9和第二滑动块16均与移动槽15滑动连接，所述转动块7上设有多个第一穿丝孔8，所述固定座5上设有多个第二穿丝孔10，所述第一穿丝孔8与第二穿丝孔10相对应，且多个第二穿丝孔10分别与多个固定机构所固定的模具的模具孔相对应。
[0024]每个固定机构的两个固定块4的相对侧均设有圆弧槽，所述圆弧槽与模具相匹配，通过圆弧槽能够对模具进行夹紧。
[0025]所述固定座5侧部设有转动槽，所述转动块7侧部设有用于转动转动块7的手柄11，所述手柄11远离转动块7端伸出转动槽，通过手柄转动转动块7，转动块7带动第一螺旋滑轨13和第二螺旋滑轨14转动，从而使第一滑动块9和第二滑动块16在移动槽15内滑动，第一滑动块9和第二滑动块16带动两个固定块4相互靠近或远离，对模具进行夹紧或松开。
[0026]所述固定座5侧部螺纹连接有多个用于固定转动块7的紧定螺栓12，通过固定块4固定好转动块后，通过紧定螺栓12对转动块7进行固定，防止使用过程中转动块7移动，而导致固定机构不能对模具进行夹紧。
[0027]所述导向装置包括与工作台1相连接的支撑架，所述支撑架上设有多个连接杆3，所述连接杆3上转动连接有转动轮2，所述转动轮2上设有用于对钢丝进行导向的导向槽，多个转动轮2的导向槽分别与多个固定机构所固定的模具相对应，通过导向装置对钢丝进行导向，使钢丝的轴线与模具孔的轴线相对应，防止模具孔局部磨损。
[0028]本技术工作时，将多个模具分别置于每个固定机构的两个固定块4间，通过手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.拉丝机模具固定装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上一端设有用于对钢丝进行导向的导向装置，另一端设有固定座，所述固定座上设有多个用于固定模具的固定机构，每个固定机构包括两个用于夹紧模具的固定块，所述固定块一端设有转动装置，所述转动装置用于驱动每个固定机构的两个固定块相互靠近或相互远离；所述固定座内设有安装腔，且固定座靠近导向装置端均布有多个移动槽；所述转动装置包括置于安装腔内的转动块，所述转动块两端均设有连接轴，所述连接轴与固定座转动连接，所述转动块靠近移动槽端中部设有第一螺旋滑轨，所述第一螺旋滑轨外侧设有第二螺旋滑轨，所述第一螺旋滑轨与第二螺旋滑轨的旋向相反，固定机构的两个固定块靠近第一螺旋滑轨端设有第一滑动块，靠近第二螺旋滑轨端设有第二滑动块，所述第一滑动块靠近第一螺旋滑轨端设有与第一螺旋滑轨相匹配的第一螺旋滑槽，所述第二滑动块靠近第二螺旋滑轨端设有与第二螺旋滑轨相匹配的第二螺旋滑槽，所述第一滑动块和第二滑动块均与移...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利帮，张涛，秦三思，
申请(专利权)人：修武汉河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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