一种出线张紧自调节式拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及线材拉丝技术领域，提供了一种出线张紧自调节式拉丝机，包括机架，机架上设置有拉丝箱；包括缠绕有坯线的放线盘和用于收卷线材的收线盘，放线盘位于拉丝箱进线的一侧，收线盘设置在机架中且位于拉丝箱出线的一侧；本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，解决了现有的线材加工过程中容易出现出线速度不均匀的问题；本实用新型专利技术通过在拉丝箱的出线端设置偏心轮结构，偏心轮结构与过线导轮、收线盘形成侧V形三点式位置关系，增大线材的拉线长度，且拉线长度可随线材的张紧度活动变化，避免拉丝箱出线速度不均匀出线线材过松缠绕或者线材过紧绷断的问题；整体设计合理，结构紧凑，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种出线张紧自调节式拉丝机


[0001]本技术涉及线材拉丝
，具体涉及一种出线张紧自调节式拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，其作用是将线材拉拔处理，使线材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产需要的规格要求。
[0003]拉丝机在拉丝的过程中线材会拉长，线材加工过程中容易出现出线速度不均匀的问题；收线盘收线速度不变，当线材出线速度过慢时，线材会被拉紧，容易出现线材绷断的问题，增加加工成本；线材出线速度过快时，线材张紧度不足，容易出现线材缠绕的问题，影响线材加工质量。
[0004]为此，我们提出一种出线张紧自调节式拉丝机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种出线张紧自调节式拉丝机，克服了现有技术的不足，解决了现有的线材加工过程中容易出现出线速度不均匀的问题；本技术通过在拉丝箱的出线端设置偏心轮结构，偏心轮结构与过线导轮、收线盘形成侧V形三点式位置关系，增大线材的拉线长度，且拉线长度可随线材的张紧度活动变化，避免拉丝箱出线速度不均匀出线线材过松缠绕或者线材过紧绷断的问题；偏心轮结构中的上导线轮、下导线轮、配重块形成“人”形三点式位置关系，当从拉丝箱出来的线材过松时，配重块下压，半圆转轮向右转动拉紧线材；当从拉丝箱出来的线材过紧时，线材拉动半圆转轮向左转动，调节线材紧绷度，利于提高线材加工质量和成品率；本技术设计合理，结构紧凑，线材在拉丝出线的过程可实现张紧自调节，有效提高线材加工质量和成品率，节省加工成本，实用性高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种出线张紧自调节式拉丝机，包括机架，机架上设置有拉丝箱；
[0010]包括缠绕有坯线的放线盘和用于收卷线材的收线盘，放线盘位于拉丝箱进线的一侧，收线盘设置在机架中且位于拉丝箱出线的一侧；
[0011]所述机架侧端上通过撑杆连接有放线导轮，放线盘上的坯线经放线导轮导线进入拉丝箱中；机架中连接有过线导轮，过线导轮位于收线盘的上方，从拉丝箱中出来的线材经过线导轮导线收卷到收线盘上；
[0012]所述机架中连接有可活动张紧线材的偏心轮结构，偏心轮结构位于过线导轮与收线盘之间且与过线导轮、收线盘形成侧V形三点式位置关系；偏心轮结构包括半圆转轮，半圆转轮的左侧端上同侧连接有上导线轮和下导线轮，半圆转轮的右下侧端上连接有配重块，上导线轮、下导线轮、配重块形成“人”形三点式位置关系。
[0013]优选的，所述机架的一侧设置有润滑水箱，润滑水箱上连接有进水管和排水管，进水管从上端连通拉丝箱，排水管从下端连通拉丝箱；润滑水箱上还设置有水泵，水泵连接进水管。
[0014]优选的，所述机架上端设置有风扇，风扇的出风口正对拉丝箱。
[0015]优选的，所述机架下端设置有收线照明灯，收线照明灯靠近收线盘。
[0016]优选的，所述拉丝箱的上端还设置有控制电箱，风扇和收线照明灯均电性连接控制电箱。
[0017]优选的，所述机架上还设置有定速轮，定速轮位于拉丝箱的出线端与过线导轮之间，用于对从拉丝箱出来的线材进行定速导线。
[0018]优选的，所述定速轮、过线导轮、偏心轮结构、收线盘形成四边形位置关系。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术实施例提供了一种出线张紧自调节式拉丝机。具备以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在拉丝箱的出线端设置偏心轮结构，偏心轮结构与过线导轮、收线盘形成侧V形三点式位置关系，增大线材的拉线长度，且拉线长度可随线材的张紧度活动变化，避免拉丝箱出线速度不均匀出线线材过松缠绕或者线材过紧绷断的问题；
[0022]2、偏心轮结构中的上导线轮、下导线轮、配重块形成“人”形三点式位置关系，当从拉丝箱出来的线材过松时，配重块下压，半圆转轮向右转动拉紧线材；当从拉丝箱出来的线材过紧时，线材拉动半圆转轮向左转动，调节线材紧绷度，利于提高线材加工质量和成品率；
[0023]3、通过定速轮，定速轮用于对从拉丝箱出来的线材进行定速导线，利于提高线材进出线的匀速效果；
[0024]4、定速轮、过线导轮、偏心轮结构、收线盘形成四边形位置关系，从拉丝箱中出来的线材依次经过定速轮、过线导轮、偏心轮结构缠绕到收线盘上，利于将线材撑开，增加线材出线过程中的可调节性，利于提高线材加工质量；
[0025]5、本技术设计合理，结构紧凑，线材在拉丝出线的过程可实现张紧自调节，有效提高线材加工质量和成品率，节省加工成本，实用性高。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的局部结构示意图
[0028]图3为本技术中偏心轮结构的放大图；
[0029]图中：机架1；拉丝箱2；放线盘3；收线盘4；撑杆5；放线导轮6；过线导轮7；偏心轮结构8；半圆转轮8.1；上导线轮8.2；下导线轮8.3；配重块8.4；润滑水箱9；进水管10；排水管11；水泵12；风扇13；收线照明灯14；控制电箱15；定速轮16；坯线X。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照附图1
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3，一种出线张紧自调节式拉丝机，包括机架1，机架1上设置有拉丝箱2；
[0032]包括缠绕有坯线X的放线盘3和用于收卷线材的收线盘4，放线盘3位于拉丝箱2进线的一侧，收线盘4设置在机架1中且位于拉丝箱2出线的一侧；
[0033]所述机架1侧端上通过撑杆5连接有放线导轮6，放线盘3上的坯线X经放线导轮6导线进入拉丝箱2中；机架1中连接有过线导轮7，过线导轮7位于收线盘4的上方，从拉丝箱2中出来的线材经过线导轮7导线收卷到收线盘4上；
[0034]所述机架1中连接有可活动张紧线材的偏心轮结构8，偏心轮结构8位于过线导轮7与收线盘4之间且与过线导轮7、收线盘4形成侧V形三点式位置关系，增大线材的拉线长度，且拉线长度可随线材的张紧度活动变化，避免拉丝箱2出线速度不均匀出线线材过松缠绕或者线材过紧绷断的问题；偏心轮结构8包括半圆转轮8.1，半圆转轮8.1的左侧端上同侧连接有上导线轮8.2和下导线轮8.3，半圆转轮8.1的右下侧端上连接有配重块8.4，上导线轮8.2、下导线轮8.3、配重块8.4形成“人”形三点式位置关系，当从拉丝箱2出来的线材过松时，配重块8.4下压，半圆转轮8.1向右转动拉紧线材；当从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出线张紧自调节式拉丝机，包括机架，机架上设置有拉丝箱；包括缠绕有坯线的放线盘和用于收卷线材的收线盘，放线盘位于拉丝箱进线的一侧，收线盘设置在机架中且位于拉丝箱出线的一侧；其特征在于：所述机架侧端上通过撑杆连接有放线导轮，放线盘上的坯线经放线导轮导线进入拉丝箱中；机架中连接有过线导轮，过线导轮位于收线盘的上方，从拉丝箱中出来的线材经过线导轮导线收卷到收线盘上；所述机架中连接有可活动张紧线材的偏心轮结构，偏心轮结构位于过线导轮与收线盘之间且与过线导轮、收线盘形成侧V形三点式位置关系；偏心轮结构包括半圆转轮，半圆转轮的左侧端上同侧连接有上导线轮和下导线轮，半圆转轮的右下侧端上连接有配重块，上导线轮、下导线轮、配重块形成“人”形三点式位置关系。2.如权利要求1所述的一种出线张紧自调节式拉丝机，其特征在于：所述机架的一侧设置有润滑水箱，润滑水箱上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，
申请(专利权)人：无锡市明星精密线材有限公司，
类型：新型
国别省市：