System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置制造方法及图纸_技高网

一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:41404434 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:30
本发明专利技术涉及铜线镀锡设备技术领域,提供了一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,包括底座和设置在其上的驱动电机,所述驱动电机输出端设有传动机构,所述底座一侧设有调速机构,以调节传动机构的传动比,所述传动机构一侧设有线筒杆,以安装绕线盘。本发明专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,牵引块牵引铜线左右往复运动进行绕线,避免了铜线的交叉纠缠和杂乱无序的情况,进一步确保了绕线过程中牵引的稳定性。绕线时,绕线盘绕线减慢的速率与绕线盘上每缠绕完一圈铜线的速率相适配,不仅有助于减少铜线在绕线过程中可能受到的过度拉伸力,还能使得铜线在镀锡过程中运动的速度相对稳定,提高铜线镀锡的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜线镀锡设备,具体涉及一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置


技术介绍

1、铜线镀锡技术是一项精细且关键的工艺,其目标是在铜线表面均匀地镀上一层锡,以增强铜线的导电性、耐蚀性和抗氧化性能,铜线镀锡的主要生产流程是:放线→退火机→酸洗→镀锡炉→冷却→牵引→加导轴油→收排线。

2、现有技术cn117259483b公开了一种镀锡铜丝收卷机构,包括工作台和设置在工作台上端用于收卷铜线的收卷组件,工作台的上端收卷组件的前方设置有用于辅助铜线缠绕的定位组件,工作台的上端定位组件的前方设置有用于牵引铜线的牵引组件,收卷组件包括固定在工作台上端的第一支撑柱,第一支撑柱的一侧固定连接有l形的安装杆,第一支撑柱的上端固定连接有轴承,安装杆的上端固定连接有第一驱动电机,轴承的内侧转动连接有第一转轴,第一驱动电机的输出端与第一转轴固定连接,第一转轴的一端设置有用于夹持线轴的夹持组件,本专利技术通过夹块将铜线夹紧,带动铜线移动,达到牵引铜线的目的,减少线轴缠绕铜线的压力,防止铜线断裂。

3、然而随着线轴表面逐渐缠绕铜线,线轴的相对直径会逐渐增大,绕线速度也相应加快,这不仅导致对铜线的拉力逐渐增强,还使得铜线的运动速率逐渐提高,这种速度变化在铜线经过镀锡炉进行镀锡时尤为明显,可能会导致铜线镀锡不均匀,为此,我们提出一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,以解决上
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,包括底座和设置在其上的驱动电机,所述驱动电机输出端设有传动机构,所述底座一侧设有调速机构,以调节传动机构的传动比,所述传动机构一侧设有线筒杆,以安装绕线盘;

5、所述传动机构包括与驱动电机输出轴连接的表面带有凸起的主动轴,所述主动轴外壁设有第一锥定轮和第一锥动轮,第一锥动轮套设在主动轴外壁并跟随其转动,且第一锥定轮和第一锥动轮两者外壁传动连接有皮带,皮带的另一侧内传动连接有第二锥定轮和第二锥动轮,且所述第二锥定轮内部固定连接有表面带有凸起的从动轴,所述第二锥动轮套设在从动轴的外壁,且跟随从动轴转动,所述从动轴的一端与线筒杆连接;

6、所述调节机构包括调速杆,所述调速杆两端分别设有下调速叉和上调速叉,所述下调速叉的叉部设置在第一锥动轮延伸部的外侧,并带动其沿主动轴轴向运动,所述上调速叉的叉部设置在第二锥动轮延伸部的外侧,并带动其沿从动轴轴向运动。

7、进一步地,所述从动轴与线筒杆之间设有蜗杆,所述蜗杆的外壁啮合连接有涡轮,所述涡轮的正面设有凸轮,所述凸轮的表面转动连接有连杆,所述连杆远离凸轮的一侧设有滑块,所述底座上设有供滑块滑动的滑轨,所述滑轨上设有竖杆,所述竖杆上设有牵引块。

8、进一步地,所述底座上转动连接有转动块,所述转动块一侧通过弹簧与底座连接,所述转动块上部设置在滑块的运动轨迹上,所述转动块两侧分别转动连接有第一棘爪和第二棘爪,所述底座上转动连接有配合第一棘爪和第二棘爪的棘轮,所述棘轮的背部设有第一齿轮,所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮外壁啮合连接有水平滑动的齿条,所述齿条通过推杆与调速杆相连接。

9、进一步地,所述第二锥定轮设置在第一锥动轮的上方,所述第二锥动轮设置在第一锥定轮的上方。

10、进一步地,所述线筒杆一端为螺纹杆,在该螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。

11、进一步地,所述第一锥定轮和第一锥动轮两者直径较小的一面相对设置,所述第二锥定轮和第二锥动轮两者直径较小的一面相对设置。

12、进一步地,所述牵引块内设有两个转动的滚轮,两个滚轮之间留有供铜线穿过的间隙。

13、进一步地,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

14、(三)有益效果

15、本专利技术实施例提供了一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置。具备以下有益效果:

16、1、绕线过程中,蜗杆带动涡轮转动,此时牵引块牵引铜线左右往复运动进行绕线,铜线被有序地缠绕在绕线盘上,避免了铜线的交叉纠缠和杂乱无序的情况,且牵引块牵引铜线左右往复运动的速度与绕线盘绕线的速度相关联,进一步确保了绕线过程中牵引的稳定性。

17、2、绕线时,绕线盘绕线减慢的速率与绕线盘上每缠绕完一圈铜线的速率相适配,不仅有助于减少铜线在绕线过程中可能受到的过度拉伸力,还能使得铜线在镀锡过程中运动的速度相对稳定,提高铜线镀锡的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,包括底座(1)和设置在其上的驱动电机(2),其特征在于:所述驱动电机(2)输出端设有传动机构,所述底座(1)一侧设有调速机构,以调节传动机构的传动比,所述传动机构一侧设有线筒杆(5),以安装绕线盘;

2.如权利要求1所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述从动轴(37)与线筒杆(5)之间设有蜗杆(6),所述蜗杆(6)的外壁啮合连接有涡轮(7),所述涡轮(7)的正面设有凸轮(8),所述凸轮(8)的表面转动连接有连杆(9),所述连杆(9)远离凸轮(8)的一侧设有滑块(10),所述底座(1)上设有供滑块(10)滑动的滑轨(11),所述滑轨(11)上设有竖杆(12),所述竖杆(12)上设有牵引块(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述底座(1)上转动连接有转动块(14),所述转动块(14)一侧通过弹簧(15)与底座(1)连接,所述转动块(14)上部设置在滑块(10)的运动轨迹上,所述转动块(14)两侧分别转动连接有第一棘爪(16)和第二棘爪(17),所述底座(1)上转动连接有配合第一棘爪(16)和第二棘爪(17)的棘轮(18),所述棘轮(18)的背部设有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)外壁啮合连接有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)外壁啮合连接有水平滑动的齿条(21),所述齿条(21)通过推杆(22)与调速杆(41)相连接。

4.如权利要求1所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述第二锥定轮(35)设置在第一锥动轮(33)的上方,所述第二锥动轮(36)设置在第一锥定轮(32)的上方。

5.如权利要求1所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述线筒杆(5)一端为螺纹杆,在该螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。

6.如权利要求1所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述第一锥定轮(32)和第一锥动轮(33)两者直径较小的一面相对设置,所述第二锥定轮(35)和第二锥动轮(36)两者直径较小的一面相对设置。

7.如权利要求2所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述牵引块(13)内设有两个转动的滚轮,两个滚轮之间留有供铜线穿过的间隙。

8.如权利要求3所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述第二齿轮(20)的直径大于第一齿轮(19)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,包括底座(1)和设置在其上的驱动电机(2),其特征在于:所述驱动电机(2)输出端设有传动机构,所述底座(1)一侧设有调速机构,以调节传动机构的传动比,所述传动机构一侧设有线筒杆(5),以安装绕线盘;

2.如权利要求1所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述从动轴(37)与线筒杆(5)之间设有蜗杆(6),所述蜗杆(6)的外壁啮合连接有涡轮(7),所述涡轮(7)的正面设有凸轮(8),所述凸轮(8)的表面转动连接有连杆(9),所述连杆(9)远离凸轮(8)的一侧设有滑块(10),所述底座(1)上设有供滑块(10)滑动的滑轨(11),所述滑轨(11)上设有竖杆(12),所述竖杆(12)上设有牵引块(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于铜线均匀镀锡的收卷装置,其特征在于:所述底座(1)上转动连接有转动块(14),所述转动块(14)一侧通过弹簧(15)与底座(1)连接,所述转动块(14)上部设置在滑块(10)的运动轨迹上,所述转动块(14)两侧分别转动连接有第一棘爪(16)和第二棘爪(17),所述底座(1)上转动连接有配合第一棘爪(16)和第二棘爪(17)的棘轮(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓姚聪钱伟
申请(专利权)人:无锡市明星精密线材有限公司
类型:发明
国别省市:

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