【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆预扭成型，尤其涉及一种线缆预扭成型装置。
技术介绍
1、线缆是指由多个电线或光纤组成的电力或通信传输介质，其具备控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，其中用于传输和分配电能的电力线缆在铺设时，通常需要对线缆进行预扭弯曲，以便于线缆的固定安装。
2、现有线缆的弯曲方式通常是采用手工弯曲成型，人工弯曲不仅效率较低，而且无法控制线缆弯曲的角度，随意性较大，在进行预扭弯曲时，无法准确的将弯曲角度控制在合理的误差范围内，易出现角度偏大或偏小的线缆预扭残次品，而造成线缆浪费，具有一定的局限性，因此亟需设计一种线缆预扭成型装置来解决上述问题。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中操作效率较低且无法控制弯曲角度的问题，而提出的一种线缆预扭成型装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种线缆预扭成型装置，包括预扭底箱和线缆，所述预扭底箱上固定安装有半圆刻度板，所述预扭底箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有转动底板，且转动底板和半圆刻度板相配合，所述转动底板上开设有放置槽，所述转动底板上安装有与线缆配合的两个移动机构，且线缆在放置槽内，所述转动底板上安装有清理机构，所述预扭底箱上转动安装有两个直立转轴，且两个直立转轴上均固定安装有齿
4、在上述的一种线缆预扭成型装置中，所述移动机构包括螺纹安装在转动底板的螺纹杆，所述放置槽内固定安装有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆共同固定安装有上夹板，所述上夹板上固定安装有限位转轴，且限位转轴上远离上夹板的一端转动安装在螺纹杆上。
5、在上述的一种线缆预扭成型装置中，所述清理机构包括分别滑动安装在转动底板两侧的滑块，两个所述滑块上均固定安装有清灰弧板，两个所述清灰弧板上均固定安装有与其相配合的收集盒。
6、在上述的一种线缆预扭成型装置中，限位机构包括固定安装在预扭底箱上的直立板，所述直立板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有限位齿杆，且限位齿杆与移动齿杆相啮合。
7、在上述的一种线缆预扭成型装置中，根据权利要求所述的一种线缆预扭成型装置，其特征在于，所述电热风机内安装有一个热吹风口和一个冷吹风口，所述上夹板与下夹板上均固定安装有橡胶减震垫，两个所述直立转轴上均固定安装有旋转把手。
8、与现有的技术相比，本技术优点在于：
9、1、通过设置螺纹杆，在将线缆放置在放置槽上后，分别转动两个螺纹杆使其旋进放置槽内，两个螺纹杆旋进时会带动上夹板向中部移动，并靠近贴合挤压线缆，两个上夹板相配合即可对线缆上部进行挤压限位固定。
10、2、通过设置下夹板，在上夹板左右移动对线缆上部限位后，分别转动两个旋转把手，从而带动直立转轴上的齿轮转动，齿轮转动即会带动与之啮合的移动齿杆移动，从而带动下夹板水平移动，下夹板移动使其与线缆挤压贴合，两个下夹板相配合即可对线缆的下部进行挤压限位固定。
11、3、通过设置限位齿杆，电动伸缩杆启动会带动限位齿杆上下移动，使得限位齿杆与移动齿杆相啮合限位，保证移动齿杆不会发生左右移动，可使得线缆在预扭弯曲时保持下夹板对线缆的挤压状态。
12、4、通过设置转动底板，在上夹板、下夹板分别对线缆上部与下部限位后，启动伺服电机带动转动底板转动，通过半圆刻度板上的刻度来调整伺服电机的转动角度，使线缆转动至所需的弯曲角度，即可完成线缆的预扭弯曲，预扭弯曲的效率更高，且弯曲角度更为准确，误差较小。
13、综上所述，本技术能够方便快捷的对线缆进行预扭弯曲，作业效率高，可以任意控制线缆所需的弯曲角度，且误差较小，不易出现角度偏差过大的线缆残次品，实用性较强。
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1.一种线缆预扭成型装置，包括预扭底箱(1)和线缆(5)，其特征在于，所述预扭底箱(1)上固定安装有半圆刻度板(2)，所述预扭底箱(1)内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端上固定安装有转动底板(4)，且转动底板(4)和半圆刻度板(2)相配合，所述转动底板(4)上开设有放置槽(6)，所述转动底板(4)上安装有与线缆(5)配合的两个移动机构，且线缆(5)在放置槽(6)内，所述转动底板(4)上安装有清理机构，所述预扭底箱(1)上转动安装有两个直立转轴(22)，且两个直立转轴(22)上均固定安装有齿轮(16)，所述预扭底箱(1)上滑动安装有两个移动齿杆(19)，且每个移动齿杆(19)均与相应的齿轮(16)相配合，两个所述移动齿杆(19)上均固定安装有下夹板(20)，且两个移动齿杆(19)均与预扭底箱(1)之间安装有限位机构，所述预扭底箱(1)上固定安装有两个电热风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆预扭成型装置，其特征在于，所述移动机构包括螺纹安装在转动底板(4)的螺纹杆(10)，所述放置槽(6)内固定安装有两个弹簧杆(8)，两个所述弹簧杆(8)共
3.根据权利要求1所述的一种线缆预扭成型装置，其特征在于，所述清理机构包括分别滑动安装在转动底板(4)两侧的滑块(11)，两个所述滑块(11)上均固定安装有清灰弧板(12)，两个所述清灰弧板(12)上均固定安装有与其相配合的收集盒(13)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆预扭成型装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在预扭底箱(1)上的直立板(14)，所述直立板(14)上固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)上固定安装有限位齿杆(18)，且限位齿杆(18)与移动齿杆(19)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种线缆预扭成型装置，其特征在于，所述电热风机(21)内安装有一个热吹风口和一个冷吹风口，所述上夹板(7)与下夹板(20)上均固定安装有橡胶减震垫，两个所述直立转轴(22)上均固定安装有旋转把手(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆预扭成型装置，包括预扭底箱(1)和线缆(5)，其特征在于，所述预扭底箱(1)上固定安装有半圆刻度板(2)，所述预扭底箱(1)内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端上固定安装有转动底板(4)，且转动底板(4)和半圆刻度板(2)相配合，所述转动底板(4)上开设有放置槽(6)，所述转动底板(4)上安装有与线缆(5)配合的两个移动机构，且线缆(5)在放置槽(6)内，所述转动底板(4)上安装有清理机构，所述预扭底箱(1)上转动安装有两个直立转轴(22)，且两个直立转轴(22)上均固定安装有齿轮(16)，所述预扭底箱(1)上滑动安装有两个移动齿杆(19)，且每个移动齿杆(19)均与相应的齿轮(16)相配合，两个所述移动齿杆(19)上均固定安装有下夹板(20)，且两个移动齿杆(19)均与预扭底箱(1)之间安装有限位机构，所述预扭底箱(1)上固定安装有两个电热风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆预扭成型装置，其特征在于，所述移动机构包括螺纹安装在转动底板(4)的螺纹杆(10)，所述放置槽(6)内固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂桂林，张冬冬，陈利帮，
申请(专利权)人：修武汉河电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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