一种双面研磨机上下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面研磨机上下料结构，包括底座、第一伺服电机和电磁铁，所述底座的上方安装有滑块，且滑块的上方外侧设置有第一滑轨，并且第一滑轨的外侧面安装有齿条，所述第一滑轨的上方等距安装有电动伸缩杆，所述第二滑轨的内部设置有安装座，所述三通管的上方贯穿连接有第一调节杆，且第一调节杆的一端设置有安装环，所述第二调节杆的下方安装有电磁铁。本实用新型专利技术设置有电磁铁和第二伺服电机，通过第二伺服电机的设计能有效的将电磁铁移动到研磨机，从而通过电磁铁对工件的上料和下料作业，而且可通过设置两个电磁铁，并调节两个电磁铁的中心距离，使得装置能同时进行上料和下料作业，从而增加了装置的工作效率。从而增加了装置的工作效率。从而增加了装置的工作效率。

Loading and unloading structure of double-sided grinder

【技术实现步骤摘要】
一种双面研磨机上下料结构


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种双面研磨机上下料结构。

技术介绍

[0002]双面研磨机是一种能同时对工件进行两侧面进行研磨的一种装置，双面研磨机在使用的过程中会进行上料和下料，这时就需要用到上料和下料的结构，然而现有的上下料结构还是存在一定的缺陷和不足的。
[0003]现有的双面研磨机用上下料结构要么整体体积较大，限制了其使用范围，要么就是上料和下料不能同时进行，导致了其上下料的时间较长，降低了工作效率。
[0004]所以我们提出了一种双面研磨机上下料结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双面研磨机上下料结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上双面研磨机用上下料结构存在体积大和不能同时进行上下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面研磨机上下料结构，包括底座、第一伺服电机和电磁铁，所述底座的上方安装有滑块，且滑块的上方外侧设置有第一滑轨，并且第一滑轨的外侧面安装有齿条，而且底座的左侧安装有第一伺服电机，同时第一伺服电机的输出端通过齿轮与齿条相连接，所述第一滑轨的上方等距安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方安装有第二滑轨，并且第二滑轨的上表面安装有端盖，所述第二滑轨的内部设置有安装座，且安装座的上方安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输出端安装有三通管，所述三通管的上方贯穿连接有第一调节杆，且第一调节杆的一端设置有安装环，并且安装环的内部贯穿设置有第二调节杆，同时安装环和三通管的外侧均安装有固定螺栓，所述第二调节杆的下方安装有电磁铁。
[0007]优选的，所述滑块的纵截面呈“T”形状结构设计，且滑块与第一滑轨构成滑动结构，并且第一滑轨成环形结构设计。
[0008]优选的，所述第二滑轨成环形结构设计，且第二滑轨的中心线与第一滑轨的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述端盖设置有两个。
[0010]优选的，所述安装座的纵截面呈“T”形状结构设计，且安装座在第二滑轨内部构成滑动结构，并且安装座的表面螺纹连接有固定螺栓。
[0011]优选的，所述第一调节杆与三通管构成滑动结构，所述安装环的内径与第二调节杆的外径为间隙配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面研磨机上下料结构设置有；
[0013]1、设置有电磁铁和第二伺服电机，通过第二伺服电机的设计能有效的将电磁铁移动到研磨机，从而通过电磁铁对工件的上料和下料作业，而且可通过设置两个电磁铁，并调节两个电磁铁的中心距离，使得装置能同时进行上料和下料作业，从而增加了装置的工作
效率，提高整体的实用性；
[0014]2、设置了第一滑轨和第二滑轨，使用的过程中，通过第一伺服电机带动第一滑轨进行移动，从而调节电磁铁的位置，使得电磁铁进行逐步的上料和下料，同时第二滑轨的设计，使得装置能自由调节两个安装座之间的距离，从而能自由调节两个电磁铁之间的距离，从特使得两个电磁铁能对应到研磨盘上的工件，扩大装置的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主剖结构示意图；
[0017]图3为本技术第二滑轨俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术第一滑轨俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术安装环俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑块；3、第一滑轨；4、齿条；5、第一伺服电机；6、电动伸缩杆；7、第二滑轨；8、端盖；9、安装座；10、第二伺服电机；11、三通管；12、第一调节杆；13、固定螺栓；14、安装环；15、第二调节杆；16、电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种双面研磨机上下料结构，包括底座1、滑块2、第一滑轨3、齿条4、第一伺服电机5、电动伸缩杆6、第二滑轨7、端盖8、安装座9、第二伺服电机10、三通管11、第一调节杆12、固定螺栓13、安装环14、第二调节杆15和电磁铁16，底座1的上方安装有滑块2，且滑块2的上方外侧设置有第一滑轨3，并且第一滑轨3的外侧面安装有齿条4，而且底座1的左侧安装有第一伺服电机5，同时第一伺服电机5的输出端通过齿轮与齿条4相连接，第一滑轨3的上方等距安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的上方安装有第二滑轨7，并且第二滑轨7的上表面安装有端盖8，第二滑轨7的内部设置有安装座9，且安装座9的上方安装有第二伺服电机10，并且第二伺服电机10的输出端安装有三通管11，三通管11的上方贯穿连接有第一调节杆12，且第一调节杆12的一端设置有安装环14，并且安装环14的内部贯穿设置有第二调节杆15，同时安装环14和三通管11的外侧均安装有固定螺栓13，第二调节杆15的下方安装有电磁铁16。
[0024]滑块2的纵截面呈“T”形状结构设计，且滑块2与第一滑轨3构成滑动结构，并且第一滑轨3成环形结构设计，上述结构的设计，保证了第一滑轨3能正常的在滑块2上滑动，从而自由的调节电磁铁16的位置。
[0025]第二滑轨7成环形结构设计，且第二滑轨7的中心线与第一滑轨3的中心线相互重合，上述结构的设计，保证了旋转时的平稳，保证装置的正常实用。
[0026]端盖8设置有两个。
[0027]安装座9的纵截面呈“T”形状结构设计，且安装座9在第二滑轨7内部构成滑动结构，并且安装座9的表面螺纹连接有固定螺栓13，上述结构的设计，使得安装座9能自由的在第二滑轨7内部滑动，同时采用圆形的结构设计，使得安装座9能在第二滑轨7内部转动，从而能自由调节第二伺服电机10的位置和角度。
[0028]第一调节杆12与三通管11构成滑动结构，安装环14的内径与第二调节杆15的外径为间隙配合，上述结构的设计，使得装置在实用的过程中，能自由的调节电磁铁16的位置，便于装置的实用。
[0029]工作原理：在使用该双面研磨机上下料结构时，首先，如图1和图3所示，将装置安装到双面研磨机的研磨盘外侧，由于整体采用环形结构的设计，能完整的将双面研磨机的研磨盘包含在装置内部，而后开始使用。
[0030]在使用的过程中，当需要下料时，如图1
‑
2所示，通过启动第二伺服电机10，使得第二伺服电机10通过三通管11带动第一调节杆12和第二调节杆15旋转，进而将其电磁铁16调节到研磨盘上方，而后通过启动电动伸缩杆6，从而调节整体高度，进而调节了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面研磨机上下料结构，包括底座(1)、第一伺服电机(5)和电磁铁(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有滑块(2)，且滑块(2)的上方外侧设置有第一滑轨(3)，并且第一滑轨(3)的外侧面安装有齿条(4)，而且底座(1)的左侧安装有第一伺服电机(5)，同时第一伺服电机(5)的输出端通过齿轮与齿条(4)相连接，所述第一滑轨(3)的上方等距安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的上方安装有第二滑轨(7)，并且第二滑轨(7)的上表面安装有端盖(8)，所述第二滑轨(7)的内部设置有安装座(9)，且安装座(9)的上方安装有第二伺服电机(10)，并且第二伺服电机(10)的输出端安装有三通管(11)，所述三通管(11)的上方贯穿连接有第一调节杆(12)，且第一调节杆(12)的一端设置有安装环(14)，并且安装环(14)的内部贯穿设置有第二调节杆(15)，同时安装环(14)和三通管(11)的外侧均安装有固定螺栓(13)，所述第二调节杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏阳，
申请(专利权)人：湖北新塔医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：