一种研磨砂带拉力检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨砂带拉力检测机构，涉及拉力检测机构技术领域，为解决现有研磨砂带拉力检测机构仅能从但方向施力对研磨砂带进行拉力检测，测试方式较为单一，且忽略了实际拉力过程中扭力对其造成的影响的问题。所述底座下表面的两侧均安装有支撑板，所述底座的上端均安装有第一导轨，所述第一导轨的一侧设置有触控操作台，所述触控操作台与底座固定连接，所述第一导轨的上端安装有第二导轨，所述第一导轨的上端和第二导轨的下端均安装有第一步进电机，所述第一导轨和第二导轨的前端均设置有滑台，所述滑台的上端面安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端上安装有夹持机构。有夹持机构。有夹持机构。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨砂带拉力检测机构


[0001]本技术涉及拉力检测机构
，具体为一种研磨砂带拉力检测机构。

技术介绍

[0002]拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，研磨砂带在加工生产时，针对其进行拉力检测是必不可少的重要流程。
[0003]但是，现有研磨砂带拉力检测机构仅能从单方向施力对研磨砂带进行拉力检测，测试方式较为单一，且忽略了实际拉力过程中扭力对其造成的影响；所以我们提出了一种研磨砂带拉力检测机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种研磨砂带拉力检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有研磨砂带拉力检测机构仅能从但方向施力对研磨砂带进行拉力检测，测试方式较为单一，且忽略了实际拉力过程中扭力对其造成的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨砂带拉力检测机构，包括底座，所述底座下表面的两侧均安装有支撑板，所述底座的上端均安装有第一导轨，所述第一导轨的一侧设置有触控操作台，所述触控操作台与底座固定连接，所述第一导轨的上端安装有第二导轨，所述第一导轨的上端和第二导轨的下端均安装有第一步进电机，所述第一导轨和第二导轨的前端均设置有滑台，所述滑台的上端面安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端上安装有夹持机构，所述第一导轨和第二导轨的内部均安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与滑台传动连接，所述第一步进电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆传动连接。
[0006]优选的，所述第一导轨和第二导轨的两侧通过加固板焊接连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括U型座、夹板和螺杆，所述U型座安装在第二步进电机的输出端，所述夹板设置在U型座的内部，所述螺杆的一端通过轴承与夹板的后端转动连接，且螺杆的另一端贯穿并延伸至U型座的外部，所述螺杆与U型座的连接处安装有螺母，所述螺杆的后端安装有旋转头，所述旋转头的两侧设置有偏转杆，且偏转杆与旋转头一体成型设置。
[0008]优选的，所述U型座内部的两侧均安装有导柱，且导柱的一端贯穿夹板并延伸至U型座的外部。
[0009]优选的，所述U型座内壁的一侧和夹板外壁的一侧均设置有防滑胶垫，且防滑胶垫与U型座和夹板粘合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨均为电动丝杆导轨，其滑台上各安装有一组夹持机构，使用时，首先将研磨砂带的两端固定在两组夹持机构上，因两个导轨分别由两个第一步进电机独立控制，所以能够实现对研磨砂带两端双向施加拉力或固定住其中一端对另一端单向施加拉力两种检测方式，同时在检测过程中，可通过第二步进电机带动夹持机构偏转，进一步检测砂带在拉伸过程中扭力对其造成的影响，使检测结果更加全面，解决了现有研磨砂带拉力检测机构仅能从但方向施力对研磨砂带进行拉力检测，测试方式较为单一，且忽略了实际拉力过程中扭力对其造成影响的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一导轨和第二导轨局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处局部放大图；
[0015]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一导轨；4、第二导轨；5、加固板；6、第一步进电机；7、滑台；8、第二步进电机；9、夹持机构；901、U型座；902、夹板；903、导柱；904、螺杆；905、旋转头；906、偏转杆；907、螺母；908、防滑胶垫；10、触控操作台；11、滚珠丝杆；12、联轴器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种研磨砂带拉力检测机构，包括底座1，底座1下表面的两侧均安装有支撑板2，底座1的上端均安装有第一导轨3，第一导轨3的一侧设置有触控操作台10，触控操作台10与底座1固定连接，第一导轨3的上端安装有第二导轨4，第一导轨3的上端和第二导轨4的下端均安装有第一步进电机6，第一导轨3和第二导轨4的前端均设置有滑台7，滑台7的上端面安装有第二步进电机8，第二步进电机8的输出端上安装有夹持机构9。
[0018]进一步，第一导轨3和第二导轨4的内部均安装有滚珠丝杆11，且滚珠丝杆11与滑台7传动连接，第一步进电机6的输出端通过联轴器12与滚珠丝杆11传动连接，第一导轨3和第二导轨4分别通过两个第一步进电机6独立驱动，带动滚珠丝杆11上的滑台7移动，实现对两个夹持机构9间距的调节，能够实现对研磨砂带两端双向施加拉力或固定住其中一端对另一端单向施加拉力两种检测方式。
[0019]进一步，第一导轨3和第二导轨4的两侧通过加固板5焊接连接，加固板5提高了导轨部分的结构强度。
[0020]进一步，夹持机构9包括U型座901、夹板902和螺杆904，U型座901安装在第二步进电机8的输出端，夹板902设置在U型座901的内部，螺杆904的一端通过轴承与夹板902的后端转动连接，且螺杆904的另一端贯穿并延伸至U型座901的外部，螺杆904与U型座901的连接处安装有螺母907，螺杆904的后端安装有旋转头905，旋转头905的两侧设置有偏转杆906，且偏转杆906与旋转头905一体成型设置，将研磨砂带的端头伸入U型座901和夹板902间隙，之后手动转动旋转头905，带动螺杆904旋转，使夹板902向砂带端头靠近，直至夹紧后
用螺母907锁紧螺杆904，即可实现夹持固定。
[0021]进一步，U型座901内部的两侧均安装有导柱903，且导柱903的一端贯穿夹板902并延伸至U型座901的外部，导柱903可在夹板902移动时，起到引导的作用，避免其发生偏移。
[0022]进一步，U型座901内壁的一侧和夹板902外壁的一侧均设置有防滑胶垫908，且防滑胶垫908与U型座901和夹板902粘合连接，防滑胶垫908能够在夹持后避免对研磨砂带造成磨损。
[0023]工作原理：使用时，将研磨砂带的两端分别伸入两个夹持机构9的U型座901和夹板902间隙中，之后手动转动旋转头905，带动螺杆904旋转，使夹板902向砂带端头靠近，直至夹紧后用螺母907锁紧螺杆904，砂带固定完毕后，驱动第一导轨3和第二导轨4端头处的第一步进电机6，因两个夹持机构9分别设置在第一导轨3和第二导轨4的滑台7上，所以能够实现对研磨砂带两端双向施加拉力或固定住其中一端对另一端单向施加拉力两种检测方式，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨砂带拉力检测机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面的两侧均安装有支撑板(2)，所述底座(1)的上端均安装有第一导轨(3)，所述第一导轨(3)的一侧设置有触控操作台(10)，所述触控操作台(10)与底座(1)固定连接，所述第一导轨(3)的上端安装有第二导轨(4)，所述第一导轨(3)的上端和第二导轨(4)的下端均安装有第一步进电机(6)，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的前端均设置有滑台(7)，所述滑台(7)的上端面安装有第二步进电机(8)，所述第二步进电机(8)的输出端上安装有夹持机构(9)；所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的内部均安装有滚珠丝杆(11)，且滚珠丝杆(11)与滑台(7)传动连接，所述第一步进电机(6)的输出端通过联轴器(12)与滚珠丝杆(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种研磨砂带拉力检测机构，其特征在于：所述第一导轨(3)和第二导轨(4)的两侧通过加固板(5)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种研磨砂带拉力检测机构，其特征在于：所述夹持机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏阳，
申请(专利权)人：湖北新塔医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：