本实用新型专利技术公开了一种发动机散热器的杂叶自清理装置，包括散热器和杂叶自清理装置，所述杂叶自清理装置安装于所述散热器一侧，所述杂叶自清理装置包括水箱罩总成和百叶窗总成；所述百叶窗总成包括固定安装于所述水箱罩总成内部的框架，安装于所述框架内部的百叶窗装配，以及用于驱动百叶窗装配打开或闭合的驱动机构；所述百叶窗装配包括两个固定安装于所述框架内侧的百叶安装板，若干个可转动地安装在两个所述百叶安装板之间的百叶机构，以及位于所述百叶机构一侧的百叶窗联动板，所述百叶窗联动板分别动力连接所述驱动机构和百叶机构。本实用新型专利技术百叶窗打开和关闭时，百叶转动灵活无卡顿，百叶窗关闭后密封性强，装置稳定性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机散热器的杂叶自清理装置及玉米收获机
[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种发动机散热器的杂叶自清理装置及玉米收获机。
技术介绍
[0002]目前，玉米联合收割机越来越多的应用到玉米种植中，现有的玉米联合收割机的发动机散热器水箱护罩，大多采用金属网罩直接安装在散热器水箱上，用于过滤大于网孔的杂草杂叶；由于发动机在工作过程中持续吸风，杂草杂叶会被吸附在水箱护罩外侧，当杂草杂叶聚集到一定数量，就会影响散热器的通风散热。
[0003]为了保证散热器的散热效果，需要及时清理吸附在水箱护罩上面的聚集的杂草杂叶，极大的增加了操作者的劳动强度，影响生产效率。因此，如何提供一种结构简单、运行稳定、叶片转动灵活无卡顿，且能有效防止杂草杂叶聚集在水箱护罩外侧的自清理装置为当前急需要解决的难题之一。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种发动机散热器的杂叶自清理装置，包括散热器和杂叶自清理装置，所述杂叶自清理装置安装于所述散热器一侧，所述杂叶自清理装置包括水箱罩总成和百叶窗总成；
[0006]所述百叶窗总成包括固定安装于所述水箱罩总成内部的框架，安装于所述框架内部的百叶窗装配，以及用于驱动百叶窗装配打开或闭合的驱动机构；
[0007]其中，所述百叶窗装配包括两个固定安装于所述框架内侧的百叶安装板，若干个可转动地安装在两个所述百叶安装板之间的百叶机构，以及位于所述百叶机构一侧的百叶窗联动板，所述百叶窗联动板分别动力连接所述驱动机构和百叶机构。
[0008]优选的，所述百叶机构包括百叶和一对百叶安装件，一对所述百叶安装件通过第一铆钉可转动地安装于所述百叶安装板内侧，所述百叶安装件通过第二铆钉可转动地安装于所述百叶窗联动板上，所述百叶固定安装在一对所述百叶安装件上。
[0009]优选的，所述百叶窗装配还包括百叶窗从动板，所述百叶窗从动板位于所述百叶机构与百叶窗联动板相对的一侧，所述百叶安装件通过第二铆钉可转动地安装于所述百叶窗从动板上。
[0010]优选的，所述百叶安装件包括安装件本体，所述安装件本体中部开设有第一铆钉孔，所述第一铆钉安装于所述百叶安装板，所述第一铆钉孔的尺寸与第一铆钉相匹配；所述安装件本体中部向斜下方向延伸设置有摆臂，所述摆臂远离安装件本体的一端设置有第二铆钉孔，所述第二铆钉安装于所述百叶窗联动板或百叶窗从动板，所述第二铆钉孔的尺寸与第二铆钉相匹配。
[0011]优选的，所述安装件本体向内侧延伸设置有百叶安装片，所述百叶通过百叶安装片固定安装于所述百叶安装件内侧。
[0012]优选的，所述驱动机构包括动力装置和拉杆，所述动力装置一端安装于所述水箱罩总成内侧壁上，另一端通过U形铰可转动地连接所述拉杆的一端；所述拉杆的另一端通过拉杆连接板可转动地连接所述百叶窗联动板；
[0013]其中，所述动力装置为气缸、油缸或电推杆。
[0014]优选的，所述水箱罩总成包括罩体和罩门，所述罩门通过合页安装在所述罩体上，所述百叶窗总成安装在所述罩体内；
[0015]其中，所述罩门包括框体和网面，所述合页安装在所述框体上，网面安装在所述框体的前端部。
[0016]优选的，所述罩体包括位于两侧的罩体侧板、位于下端的罩体底板和位于前端的罩体端板，所述百叶窗总成安装在所述罩体侧板内侧；
[0017]其中，所述框架固定安装于所述罩体侧板内侧，所述动力装置安装于所述罩体侧板内侧。
[0018]优选的，所述框架包括位于两侧的百叶窗侧板、位于下端的百叶窗下底板和位于上端的百叶窗上底板，两侧的所述百叶窗侧板分别固定安装在两侧的所述罩体侧板内侧，所述百叶窗下底板和百叶窗上底板分别固定安装在所述百叶窗侧板的下端和上端；两个所述百叶安装板分别固定安装于两侧的所述百叶窗侧板内侧；所述驱动机构贯穿所述百叶窗上底板，且动力连接所述百叶窗装配。
[0019]本技术还提供了一种玉米收获机，包括发动机、发动机风扇和上述的发动机散热器的杂叶自清理装置，所述发动机风扇与发动机固定连接，所述散热器竖直设置于发动机的一侧、且与发动机风扇的位置水平对应，散热器的一侧和发动机风扇固定设置、另一侧固定安装有所述杂叶自清理装置。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]发动机在工作过程中持续吸风，杂草杂叶等会不断地吸附到水箱罩总成上，当杂草杂叶吸附较多影响散热器通风散热时，关闭百叶窗总成，杂草杂叶失去吸附力，短时间内就会靠自重及整车震动自动落下，杂草杂叶清理完成后，再次打开百叶窗总成，不影响散热器通风散热；通过水箱罩总成内的百叶窗总成，可以有效避免杂叶的大量吸附，完成杂叶的自动清理的过程，避免了附着的杂叶对散热的影响。
[0022]百叶窗装配包括两个固定安装于框架内侧的百叶安装板，若干个可转动地安装在两个百叶安装板之间的百叶机构，以及位于百叶机构一侧的百叶窗联动板，百叶窗联动板分别动力连接驱动机构和百叶机构；百叶窗打开和关闭时，百叶转动灵活无卡顿，百叶窗关闭后密封性强，装置稳定性强。
附图说明
[0023]图1为本技术发动机散热器的杂叶自清理装置整体结构图；
[0024]图2为本技术发动机散热器的杂叶自清理装置爆炸视图；
[0025]图3为本技术杂叶自清理装置整体结构图；
[0026]图4为本技术杂叶自清理装置爆炸视图；
[0027]图5为本技术百叶窗总成整体结构图；
[0028]图6为本技术百叶窗装配和驱动机构配合结构图；
[0029]图7为本技术百叶窗装配整体结构图；
[0030]图8为本技术图7中A处局部放大图；
[0031]图9为本技术百叶安装件结构图。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机散热器的杂叶自清理装置，包括散热器和杂叶自清理装置，所述杂叶自清理装置安装于所述散热器一侧，所述杂叶自清理装置包括水箱罩总成和百叶窗总成；所述百叶窗总成包括固定安装于所述水箱罩总成内部的框架，安装于所述框架内部的百叶窗装配，以及用于驱动百叶窗装配打开或闭合的驱动机构；其特征在于，所述百叶窗装配包括两个固定安装于所述框架内侧的百叶安装板，若干个可转动地安装在两个所述百叶安装板之间的百叶机构，以及位于所述百叶机构一侧的百叶窗联动板，所述百叶窗联动板分别动力连接所述驱动机构和百叶机构。2.如权利要求1所述的发动机散热器的杂叶自清理装置，其特征在于：所述百叶机构包括百叶和一对百叶安装件，一对所述百叶安装件通过第一铆钉可转动地安装于所述百叶安装板内侧，所述百叶安装件通过第二铆钉可转动地安装于所述百叶窗联动板上，所述百叶固定安装在一对所述百叶安装件上。3.如权利要求2所述的发动机散热器的杂叶自清理装置，其特征在于：所述百叶窗装配还包括百叶窗从动板，所述百叶窗从动板位于所述百叶机构与百叶窗联动板相对的一侧，所述百叶安装件通过第二铆钉可转动地安装于所述百叶窗从动板上。4.如权利要求3所述的发动机散热器的杂叶自清理装置，其特征在于：所述百叶安装件包括安装件本体，所述安装件本体中部开设有第一铆钉孔，所述第一铆钉安装于所述百叶安装板，所述第一铆钉孔的尺寸与第一铆钉相匹配；所述安装件本体中部向斜下方向延伸设置有摆臂，所述摆臂远离安装件本体的一端设置有第二铆钉孔，所述第二铆钉安装于所述百叶窗联动板或百叶窗从动板，所述第二铆钉孔的尺寸与第二铆钉相匹配。5.如权利要求4所述的发动机散热器的杂叶自清理装置，其特征在于：所述安装件本体向内侧延伸设置有百叶安装片，所述百叶通过百叶安装片固定安装于所述百叶安装件内侧。6.如权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李衡，李侠，杨香林，张卜然，裴颖，
申请(专利权)人：河北英虎农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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