【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农用机械设备，具体为一种割台的调节机构。
技术介绍
1、农用收割机是一种能够自动收割农作物的设备，由于不同农作物种类不同，农作物的生长期不同，因此不同农田的农作物秸秆直径均存在不同，如果农作物的秸秆相对较粗，此时两侧摘穗板之间的间隙相对较小时，会导致农作物无法限位进入两侧摘穗板之间，影响农作物的正常上料，如果农作物的秸秆相对较细，此时如果两侧摘穗板之间的间隙相对较大时会导致摘穗板法对农作物进行引导限位，因此多株农作物可能会缠绕卡止在摘穗板之间，从而影响设备的正常运行，甚至会损坏农作物的果肉，因此需要提供一种割台的调节机构来高效的对摘穗板进行调节。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种割台的调节机构，
2、包括摘穗板、动力机构、第一驱动臂、第二驱动臂和同步机构，所述第一驱动臂和第二驱动臂对称设置，所述摘穗板设置两个，两个摘穗板分别设置在两侧的第一驱动臂和第二驱动臂上，所述同步机构联动第一驱动臂和第二驱动臂，所述动力机构传动连接第一驱动臂和/或第二驱动臂，同步机构将第一驱动臂的动力同步反向的传递至第二驱动臂。
3、进一步的，所述第一驱动臂包括第一铰接杆、第一输入杆和第一输出杆，第一铰接杆转动设置，所述第一输入杆和第一输出杆固定连接在第一铰接杆的侧端，所述第一输出杆倾斜向上设置，所述同步机构的一端传动连接至第一输出杆，所述同步机构的另一端固定连接至摘穗板。
4、进一步的，所述第二驱动臂包括第二铰接杆、第二输入杆和
5、进一步的，所述动力机构为驱动电缸，所述驱动电缸的输出端设置传动杆，所述传动杆铰接至第一铰接杆和第二铰接杆。
6、进一步的，第一铰接杆和第二铰接杆的下端均铰接设置有传动安装件，所述传动安装件传动连接至传动杆。
7、进一步的，所述传动安装件的侧端设置u型安装件，所述u型安装件上设置有与动力机构相契合的开孔，u型安装件套设在动力机构上，u型安装件的开口处设置有紧固螺丝。
8、进一步的，所述同步机构包括调节推杆、第一连杆、第二连杆和转杆，所述转杆转动设置在第一驱动臂和第二驱动臂之间，所述第一连杆的两端分别铰接设置在第一驱动臂和转杆之间，所述第二连杆的两端分别铰接设置在第二驱动臂和转杆之间，所述调节推杆传动连接至第一摇臂和/或第二摇臂，动力机构传动连接至调节推杆。
9、进一步的，所述同步机构为同步丝杆，动力机构传动连接至同步丝杆，第一驱动臂和第二驱动臂滑动设置，调节丝杆上靠近第一驱动臂的一侧设置正螺纹，所述调节丝杆靠近第二驱动臂的一侧设置反螺纹，所述第一驱动臂的下端设置有第一调节丝杆套，所述第二驱动臂的下端设置有第二调节丝杆套，所述第一调节丝杆套与调节丝杆上的正螺纹区域相互啮合，所述第二调节丝杆套与调节丝杆上的反螺纹区域相互啮合。
10、本技术与现有技术相比的优点在于：
11、其一，本方案中通过同步机构能保证动力的同步传递，使两侧的第一驱动臂和第二驱动臂带动摘穗板进行反向和相向平移，从而能够实现对不同直径的秸秆进行加工作业。
12、其二，本方案中通过单个的动力机构能够同时驱动多组拨禾机构上的一对摘穗板进行间隔的调节，同时两侧的摘穗板的动力传递力臂基本相同，因此两侧摘穗板的调节速度和距离均相同，从而保证了两侧摘穗板的调节能够居中，多组的拨禾机构上的摘穗板均能够进行稳定移动。
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1.一种割台的调节机构，其特征在于，包括摘穗板(1)、动力机构(2)、第一驱动臂(3)、第二驱动臂(4)和同步机构(5)，所述第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)对称设置，所述摘穗板(1)设置两个，两个摘穗板(1)分别设置在两侧的第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)上，所述同步机构(5)联动第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)，所述动力机构(2)传动连接第一驱动臂(3)和/或第二驱动臂(4)，同步机构(5)将第一驱动臂(3)的动力同步反向的传递至第二驱动臂(4)。
2.根据权利要求1所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述第一驱动臂(3)包括第一铰接杆(31)、第一输入杆(32)和第一输出杆(33)，第一铰接杆(31)转动设置，所述第一输入杆(32)和第一输出杆(33)固定连接在第一铰接杆(31)的侧端，所述第一输出杆(33)倾斜向上设置，所述同步机构(5)的一端传动连接至第一输出杆(33)，所述同步机构(5)的另一端固定连接至摘穗板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述第二驱动臂(4)包括第二铰接杆(41)、第二输入杆(42)
4.根据权利要求3所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述动力机构(2)为驱动电缸，所述驱动电缸的输出端设置传动杆，所述传动杆铰接至第一铰接杆(31)和第二铰接杆(41)。
5.根据权利要求4所述的一种割台的调节机构，其特征在于，第一铰接杆(31)和第二铰接杆(41)的下端均铰接设置有传动安装件(6)，所述传动安装件(6)传动连接至传动杆。
6.根据权利要求5所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述传动安装件(6)的侧端设置U型安装件(7)，所述U型安装件(7)上设置有与动力机构相契合的开孔，U型安装件(7)套设在动力机构上，U型安装件(7)的开口处设置有紧固螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述同步机构(5)包括调节推杆(51)、第一连杆(52)、第二连杆(53)和转杆(54)，所述转杆(54)转动设置在第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)之间，所述第一连杆(52)的两端分别铰接设置在第一驱动臂(3)和转杆(54)之间，所述第二连杆(53)的两端分别铰接设置在第二驱动臂(4)和转杆(54)之间，所述调节推杆(51)传动连接至第一摇臂和/或第二摇臂，动力机构(2)传动连接至调节推杆(51)。
8.根据权利要求1所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述同步机构(5)为同步丝杆，动力机构(2)传动连接至同步丝杆，第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)滑动设置，调节丝杆上靠近第一驱动臂(3)的一侧设置正螺纹(55)，所述调节丝杆靠近第二驱动臂(4)的一侧设置反螺纹(56)，所述第一驱动臂(3)的下端设置有第一调节丝杆套，所述第二驱动臂(4)的下端设置有第二调节丝杆套，所述第一调节丝杆套与调节丝杆上的正螺纹(55)区域相互啮合，所述第二调节丝杆套与调节丝杆上的反螺纹(56)区域相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种割台的调节机构，其特征在于，包括摘穗板(1)、动力机构(2)、第一驱动臂(3)、第二驱动臂(4)和同步机构(5)，所述第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)对称设置，所述摘穗板(1)设置两个，两个摘穗板(1)分别设置在两侧的第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)上，所述同步机构(5)联动第一驱动臂(3)和第二驱动臂(4)，所述动力机构(2)传动连接第一驱动臂(3)和/或第二驱动臂(4)，同步机构(5)将第一驱动臂(3)的动力同步反向的传递至第二驱动臂(4)。
2.根据权利要求1所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述第一驱动臂(3)包括第一铰接杆(31)、第一输入杆(32)和第一输出杆(33)，第一铰接杆(31)转动设置，所述第一输入杆(32)和第一输出杆(33)固定连接在第一铰接杆(31)的侧端，所述第一输出杆(33)倾斜向上设置，所述同步机构(5)的一端传动连接至第一输出杆(33)，所述同步机构(5)的另一端固定连接至摘穗板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述第二驱动臂(4)包括第二铰接杆(41)、第二输入杆(42)和第二输出杆(43)，第二铰接杆(41)转动设置，所述第二输入杆(42)和第二输出杆(43)固定连接在第二铰接杆(41)的侧端，所述第二输出杆(43)倾斜向下设置，所述同步机构(5)的一端传动连接至第二输出杆(43)，所述同步机构(5)的另二端固定连接至摘穗板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种割台的调节机构，其特征在于，所述动力机构(2)为驱动电缸，所述驱动电缸的输出端设置传动杆，所述传动杆铰接至第一铰接杆(31)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李衡，李侠，杨香林，李元伟，
申请(专利权)人：河北英虎农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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