一种胶轮式压路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶轮式压路机，包括压路机车体，所述压路机车体前后对称安装有轮轴，且轮轴上分别安装有若干组前压路胶轮和后压路胶轮，并且前压路胶轮和后压路胶轮正上方设有收纳腔，所述收纳腔内安装有第一转轴，且第一转轴上安装有盖板，并且第一转轴一端安装有第一锥齿轮，所述收纳腔一侧设置有动力腔，且动力腔内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴一端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。有益效果：本实用新型专利技术能够将工作完毕的喷油嘴和喷气头收纳在收纳腔内，不会直接暴露在施工场地空气当中，从而能够有效防止施工场地当中的灰尘附着在喷油嘴上将其堵塞，保障了喷油嘴的正常工作。油嘴的正常工作。油嘴的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种胶轮式压路机


[0001]本技术涉及压路机
，具体来说，涉及一种胶轮式压路机。

技术介绍

[0002]压路机又称压土机，是一种修路的设备，而胶轮式压路机属于压路机的一种，又称轮胎压路机，是由多个充气轮胎对道路进行密实作业的一种机械，压实过程有揉搓作用，使压实层颗粒不破坏而相嵌，均匀密实，具有机动性好，行速快的优点，是公路、市政、国防建设不可缺少的压实机械。
[0003]胶轮式压路机在碾压沥青混合料时会产生物料粘轮的现象，所以为了防止粘轮现象的发生，传统的一种胶轮式压路机大多会设置有喷油嘴对前后压路胶轮表面喷洒隔离剂或油水混合物等，但是用于喷洒隔离剂的喷油嘴始终外置暴露在施工空气当中，由于施工工地内的空气中大多含有较多扬尘，所以喷油嘴极易被灰尘堵塞而无法正常使用，从而为一种胶轮式压路机喷洒隔离剂带来不便，另外，传统的一种胶轮式压路机为了提高发动机的散热效果，同时防止工地灰尘进入车体内部，所以往往会在风道出口的散热窗上加装防尘网，但是防尘网使用一段时间后表面会附着大量灰尘，影响散热窗的散热功能，人工定期清理又较为费时费力，加装电动清理机构又需要额外消耗电力，不符合节能环保的理念。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶轮式压路机，具备能够在喷油嘴完成喷洒作业后将其收纳起来，不直接暴露在外，防止喷油嘴被灰尘堵塞、且能够在不增设电力清理机构的前提下，自动对散热窗防尘网上附着的灰尘进行清理清除，保持散热通畅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够在喷油嘴完成喷洒作业后将其收纳起来，不直接暴露在外，防止喷油嘴被灰尘堵塞、且能够在不增设电力清理机构的前提下，自动对散热窗防尘网上附着的灰尘进行清理清除，保持散热通畅的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种胶轮式压路机，包括压路机车体，所述压路机车体前后对称安装有轮轴，且轮轴上分别安装有若干组前压路胶轮和后压路胶轮，并且前压路胶轮和后压路胶轮正上方设有开设在压路机车体内的收纳腔，所述收纳腔内安装有第一转轴，且第一转轴上固定安装有盖板，并且第一转轴一端安装有第一锥齿轮，所述盖板上固定安装有防护板，且防护板内分别安装有喷油嘴和喷气头，所述收纳腔一侧设置有动力腔，且动力腔内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴一端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述压路机车体内开设有管道腔，且管道腔内分别安装有油管和气管，所述油管一端连通安装在压路机车体上的储液罐，且油管另一端连通喷油嘴，并且油管位
于收纳腔部分安装有第一伸缩软管，所述气管贯穿压路机车体顶面一端安装有滤尘网，且气管另一端连通喷气头，并且气管位于收纳腔部分安装有第二伸缩软管。
[0009]进一步的，所述油管位于管道腔内部分安装有油泵，所述气管位于管道腔内部分安装有气泵。
[0010]进一步的，所述压路机车体两侧对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑块，并且固定滑块固定连接清灰架内侧，所述清灰架两侧侧面对称安装有第二连接座，所述轮轴两端对称安装有旋转盘，且旋转盘边缘安装有第一连接座，并且第一连接座与第二连接座通过连动杆连接。
[0011]进一步的，所述压路机车体上安装有散热窗，且散热窗上安装有防尘网，所述清灰架内侧安装有耐高温毛刷，且耐高温毛刷与防尘网相抵接。
[0012]进一步的，所述收纳腔内壁一侧安装有限位板，且限位板与盖板对应抵接。
[0013]进一步的，所述压路机车体顶部安装有驾驶室。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种胶轮式压路机，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术设置有喷油嘴和喷气头，工作时，启动安装在压路机车体两端的轮轴分别带动前压路胶轮和后压路胶轮转动进行压路作业，为防止前压路胶轮和后压路胶轮表面粘有沥青混合料，可启动安装在动力腔内的伺服电机带动第二转轴转动，因第二转轴上安装的第二锥齿轮与安装在盖板一端的第一转轴上的第一锥齿轮相互啮合，所以伺服电机能够带动盖板转动一定的角度，则固定安装在盖板上的防护板上的喷油嘴和喷气头随之转动，将喷油嘴和喷气头对准前压路胶轮和后压路胶轮表面，然后启动安装在管道腔内的油管上的油泵以及气管上气泵，分别将储液罐内的隔离剂泵入喷油嘴内，再喷洒在前压路胶轮和后压路胶轮表面，同时将经过滤尘网过滤后洁净空气泵入喷气头内，喷出的气流能够使隔离剂更加均匀全面的喷洒在前压路胶轮和后压路胶轮表面，完成隔离剂的喷洒作业后，再次启动伺服电机带动盖板复位至与限位板相抵接，此时喷油嘴和喷气头被收纳在收纳腔内，不会直接暴露在施工场地空气当中，从而能够有效防止施工场地当中的灰尘附着在喷油嘴上将其堵塞，保障了喷油嘴的正常工作。
[0017](2)、本技术设置有清灰架，如上所述，当前压路胶轮转动进行压路作业，轮轴处于转动状态，则安装在轮轴两端的旋转盘随之转动，旋转盘边缘上安装的第一连接座与清灰架两端对称安装的第二连接座通过连动杆连接，且清灰架内侧对称安装的导向滑块卡嵌在压路机车体两侧对称开设的导向滑槽内，则随着旋转盘的转动，连动杆能够推动清灰架沿导向滑槽方向来回移动，另外，清灰架内侧安装的耐高温毛刷与安装在压路机车体的散热窗内的防尘网相互抵接，所以当清灰架沿导向滑槽来回移动时，能够带动耐高温毛刷对附着在防尘网上的灰尘进行清理清刷，从而实现了能够在不增设电力清理机构的前提下，自动对散热窗防尘网上附着的灰尘进行清理清除，保持散热窗的散热通畅。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种胶轮式压路机的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种胶轮式压路机的散热窗俯视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0022]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种胶轮式压路机的清灰架立体图。
[0024]图中：
[0025]1、压路机车体；2、驾驶室；3、储液罐；4、后压路胶轮；5、轮轴；6、前压路胶轮；7、旋转盘；8、第一连接座；9、连动杆；10、导向滑槽；11、清灰架；12、散热窗；13、第二连接座；14、防尘网；15、收纳腔；16、第一转轴；17、盖板；18、限位板；19、第一锥齿轮；20、防护板；21、动力腔；22、伺服电机；23、第二转轴；24、第二锥齿轮；25、油管；26、喷油嘴；27、气管；28、喷气头；29、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶轮式压路机，包括压路机车体(1)，其特征在于，所述压路机车体(1)前后对称安装有轮轴(5)，且轮轴(5)上分别安装有若干组前压路胶轮(6)和后压路胶轮(4)，并且前压路胶轮(6)和后压路胶轮(4)正上方设有开设在压路机车体(1)内的收纳腔(15)，所述收纳腔(15)内安装有第一转轴(16)，且第一转轴(16)上固定安装有盖板(17)，并且第一转轴(16)一端安装有第一锥齿轮(19)，所述盖板(17)上固定安装有防护板(20)，且防护板(20)内分别安装有喷油嘴(26)和喷气头(28)，所述收纳腔(15)一侧设置有动力腔(21)，且动力腔(21)内安装有伺服电机(22)，并且伺服电机(22)输出端连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)一端安装有第二锥齿轮(24)，且第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(19)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种胶轮式压路机，其特征在于，所述压路机车体(1)内开设有管道腔(31)，且管道腔(31)内分别安装有油管(25)和气管(27)，所述油管(25)一端连通安装在压路机车体(1)上的储液罐(3)，且油管(25)另一端连通喷油嘴(26)，并且油管(25)位于收纳腔(15)部分安装有第一伸缩软管(29)，所述气管(27)贯穿压路机车体(1)顶面一端安装有滤尘网(34)，且气管(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文清，颜珍光，肖国富，
申请(专利权)人：江西省四通路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：