一种茶叶炒制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种茶叶炒制装置，涉及炒制装置技术领域，包括底板和炒制筒，所述底板的上方边侧设置有制作筒，且所述制作筒的一侧上端设置有螺栓装配的螺纹基座，所述螺纹基座的一端外侧设置有炒制筒，所述炒制筒包括卡环、活动盖、螺杆、螺纹轴套和第二电机，所述炒制筒的一端设置有卡环，且所述卡环的一端设置有活动盖；本实用新型专利技术主要是利用螺纹旋转伸缩的功能来控制设备的开启与闭合，使得设备能够根据加工时与加工完成后进行自由的切换，从而使得设备在一个封闭的空间中进行炒制，使得不易造成外界杂质对茶叶污损，而且不会造成茶叶的飞溅，减少了浪费，与现有技术相比，能够方便用户进行对设备的造成，节省了用户的精力。节省了用户的精力。节省了用户的精力。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶炒制装置


[0001]本技术涉及炒制装置
，尤其涉及一种茶叶炒制装置。

技术介绍

[0002]茶叶炒制装置也叫茶叶杀青机、炒茶机都设有温度控制系统，从能源分类有燃、电、气杀青机，从供热方式分类有锅炉供热、直接供热杀青机，从加热方式分类有分段供热、整体供热杀青机，从加工方式分类有瓶式、连续式杀青机，从排湿分类有前段排湿和尾部排湿杀青机。
[0003]现有的茶叶炒制装置在生产使用过程中，很多是暴露出来，这样会造成翻炒茶叶的过程中容易造成污染，茶叶的飞溅，易于造成浪费，而且不方便进行下料，需要手动的进行开启设备造成了不便等问题，因此，本技术提出一种茶叶炒制装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种茶叶炒制装置，该茶叶炒制装置主要是利用螺纹旋转伸缩的功能来控制设备的开启与闭合，使得设备能够根据加工时与加工完成后进行自由的切换，从而使得设备在一个封闭的空间中进行炒制，使得不易造成外界杂质对茶叶污损，而且不会造成茶叶的飞溅，减少了浪费，与现有技术相比，能够方便用户进行对设备的造成，节省了用户的精力。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种茶叶炒制装置，包括底板和炒制筒，所述底板的上方边侧设置有制作筒，且所述制作筒的一侧上端设置有螺栓装配的螺纹基座，所述螺纹基座的一端外侧设置有炒制筒；
[0006]所述炒制筒包括卡环、活动盖、螺杆、螺纹轴套和第二电机，所述炒制筒的一端设置有卡环，且所述卡环的一端设置有活动盖，所述活动盖的一端设置有螺杆，且所述螺杆的一端设置有螺纹轴套，所述螺纹轴套的一侧设置有第二电机。
[0007]进一步改进于，所述底板包括侧架，所述底板的上方设置有垂直分布的侧架四组。
[0008]进一步改进于，所述制作筒包括隔热套、入料口、出料口、干燥块、排气管和加热管，所述制作筒的外侧设置有隔热套，所述隔热套的上方设置有入料口，所述隔热套的下方设置有出料口，所述制作筒的内顶侧设置有干燥块，且所述干燥块的上方设置有排气管，所述制作筒的内边侧设置有平行分布的加热管多组。
[0009]进一步改进于，所述螺纹基座包括空槽筒、电机基座、第一电动机、旋转杆、轴承座、长杆、夹持座和翻炒叶片，所述螺纹基座的外侧设置有空槽筒，且所述空槽筒的一侧设置有电机基座，所述电机基座的一侧设置有第一电动机。
[0010]进一步改进于，所述第一电动机的输出端旋转连接有旋转杆，且所述旋转杆的一端设置有轴承座，所述轴承座的一端设置有长杆，且所述长杆的外侧设置有夹持座，所述夹持座的外侧设置有等角度分布的翻炒叶片六组。
[0011]进一步改进于，所述炒制筒与卡环和活动盖分别平行分布，所述螺杆与螺纹轴套和第二电机形成旋转伸缩构造。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用螺纹旋转伸缩的功能来控制设备的开启与闭合，使得设备能够根据加工时与加工完成后进行自由的切换，从而使得设备在一个封闭的空间中进行炒制，使得不易造成外界杂质对茶叶污损，而且不会造成茶叶的飞溅，减少了浪费，与现有技术相比，能够方便用户进行对设备的造成，节省了用户的精力。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的制作筒剖面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的炒制筒剖面立体结构示意图。
[0017]其中：1、底板；101、侧架；2、制作筒；201、隔热套；202、入料口； 203、出料口；204、干燥块；205、排气管；206、加热管；3、螺纹基座；301、空槽筒；302、电机基座；303、第一电动机；304、旋转杆；305、轴承座； 306、长杆；307、夹持座；308、翻炒叶片；4、炒制筒；401、卡环；402、活动盖；403、螺杆；404、螺纹轴套；405、第二电机。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种茶叶炒制装置，包括底板1 和炒制筒4，底板1的上方边侧设置有制作筒2，且制作筒2的一侧上端设置有螺栓装配的螺纹基座3，螺纹基座3的一端外侧设置有炒制筒4；
[0020]炒制筒4包括卡环401、活动盖402、螺杆403、螺纹轴套404和第二电机405，炒制筒4的一端设置有卡环401，且卡环401的一端设置有活动盖402，活动盖402的一端设置有螺杆403，且螺杆403的一端设置有螺纹轴套404，螺纹轴套404的一侧设置有第二电机405。
[0021]底板1包括侧架101，底板1的上方设置有垂直分布的侧架101四组，利用底板1的上方设置好侧架101，侧架101的内侧设置好制作筒2，起到支撑的效果。
[0022]制作筒2包括隔热套201、入料口202、出料口203、干燥块204、排气管205和加热管206，制作筒2的外侧设置有隔热套201，隔热套201的上方设置有入料口202，隔热套201的下方设置有出料口203，制作筒2的内顶侧设置有干燥块204，且干燥块204的上方设置有排气管205，制作筒2的内边侧设置有平行分布的加热管206多组，制作筒2的外侧设置好隔热套201以防止烫伤，可在制作筒2的上方设置好入料口202，以方便用户进行下料，可在制作筒2的下方设置好出料口203以方便下料，可在制作筒2的内顶侧设置好干燥块204以将加热炒制后空气进行干燥，可在干燥块204的上方设置好排气管205将膨胀后的空气排出设备，可在制作筒2的内侧设置好加热管 206以在通电后进行加热，由于是平行分布多组，因而能起到受热均匀的效果。
[0023]螺纹基座3包括空槽筒301、电机基座302、第一电动机303、旋转杆304、轴承座305、长杆306、夹持座307和翻炒叶片308，螺纹基座3的外侧设置有空槽筒301，且空槽筒301的一
侧设置有电机基座302，电机基座302的一侧设置有第一电动机303，在制作筒2的边侧设置好螺纹基座3，使得螺纹基座3能够设备好空槽筒301能够将组件进行保护起来，可在空槽筒301的一端设置好电机基座302，电机基座302的一端设置好第一电动机303。
[0024]第一电动机303的输出端旋转连接有旋转杆304，且旋转杆304的一端设置有轴承座305，轴承座305的一端设置有长杆306，且长杆306的外侧设置有夹持座307，夹持座307的外侧设置有等角度分布的翻炒叶片308六组，启动第一电动机303输出动力带动旋转杆304进行转动，使得利用轴承座305 进行支撑起来，旋转杆304能够利用长杆306达到转动的作用，可在长杆306 的外侧设置好夹持座307，并在夹持座307的外侧设置好等角度分布的翻炒叶片308能够对茶叶进行充分的翻转。
[0025]炒制筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶炒制装置，包括底板(1)和炒制筒(4)，其特征在于：所述底板(1)的上方边侧设置有制作筒(2)，且所述制作筒(2)的一侧上端设置有螺栓装配的螺纹基座(3)，所述螺纹基座(3)的一端外侧设置有炒制筒(4)；所述炒制筒(4)包括卡环(401)、活动盖(402)、螺杆(403)、螺纹轴套(404)和第二电机(405)，所述炒制筒(4)的一端设置有卡环(401)，且所述卡环(401)的一端设置有活动盖(402)，所述活动盖(402)的一端设置有螺杆(403)，且所述螺杆(403)的一端设置有螺纹轴套(404)，所述螺纹轴套(404)的一侧设置有第二电机(405)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制装置，其特征在于：所述底板(1)包括侧架(101)，所述底板(1)的上方设置有垂直分布的侧架(101)四组。3.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制装置，其特征在于：所述制作筒(2)包括隔热套(201)、入料口(202)、出料口(203)、干燥块(204)、排气管(205)和加热管(206)，所述制作筒(2)的外侧设置有隔热套(201)，所述隔热套(201)的上方设置有入料口(202)，所述隔热套(201)的下方设置有出料口(203)，所述制作筒(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，范建波，张红云，李小军，苗学军，
申请(专利权)人：山西盛世梨园农业开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：