一种用于茶叶加工揉捻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于茶叶加工揉捻机，涉及茶叶加工技术领域，包括机架、揉捻筒和揉捻盘，所述机架上方设有揉捻盘，所述揉捻盘的内部设有揉捻筒，所述揉捻筒的上方设有压盖，所述揉捻盘的下方设有翻盖，所述揉捻筒的外侧设有连接件，所述连接件的内部设有防护机构；本实用新型专利技术通过在连接件中设置防护机构，将揉捻筒套接在防护机构的固定筒上，再将揉捻筒敲进固定筒中，揉捻筒底端的夹块通过固定筒内壁的挤压向内收紧，最后使用螺栓将固定筒安装在连接件上，便于通过固定筒起到防护作用，用来减少连接件与揉捻筒之间的损耗，并避免影响其使用寿命。响其使用寿命。响其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶加工揉捻机


[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种用于茶叶加工揉捻机。

技术介绍

[0002]揉捻是茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变；
[0003]然而现有茶叶揉捻机在使用时，由于结构的设计较为简单，揉捻筒与曲柄摇杆机构通过连接件直接连接，而揉捻筒在连接件的内部会产生较大的震动，导致揉捻筒的外壁损耗过大，减少其使用寿命，因此，本技术提出一种用于茶叶加工揉捻机用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于茶叶加工揉捻机，通过在连接件中设置防护机构，将揉捻筒套接在防护机构的固定筒上，再将揉捻筒敲进固定筒中，揉捻筒底端的夹块通过固定筒内壁的挤压向内收紧，最后使用螺栓将固定筒安装在连接件上，便于通过固定筒起到防护作用，用来减少连接件与揉捻筒之间的损耗，并避免影响其使用寿命。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于茶叶加工揉捻机，包括机架、揉捻筒和揉捻盘，所述机架上方设有揉捻盘，所述揉捻盘的内部设有揉捻筒，所述揉捻筒的上方设有压盖，所述压盖的上方设有升降机构，所述揉捻盘的下方设有翻盖，所述揉捻盘的下方设有与翻盖匹配的自动卸料机构，所述揉捻筒的外侧设有连接件，所述连接件的内部设有防护机构，所述揉捻盘的内部设有螺纹条纹，所述机架上设有驱动机构；
[0006]所述防护机构包括固定筒、夹块和分隔槽，所述固定筒设置在连接件的上方，所述固定筒的下方设有夹块，所述夹块的内部设有多个分隔槽，相邻所述分隔槽的距离相等，所述固定筒与连接件的内部均设有相同的螺孔，所述固定筒与连接件通过螺栓可拆卸连接，所述揉捻筒与固定筒的内壁卡合连接，所述连接件的结构为三个大小相等的圆弧块，所述夹块与连接件过盈配合，三个所述圆弧块通过通过螺栓可拆卸连接。
[0007]进一步改进在于：所述固定筒的结构为空心圆柱体，所述固定筒的底端设有倒角，所述揉捻筒与固定筒的内壁间隙配合。
[0008]进一步改进在于：所述驱动机构包括电机和连杆，所述机架由三个支撑脚组成，其中一个所述支撑脚安装有电机，所述电机的输出端贯穿于机架的内部并连接有连杆，所述连接件的外侧设有多个摇杆，多个所述摇杆呈环形分布，所述连杆与摇杆铰接。
[0009]进一步改进在于：所述升降机构包括升降杆、手轮、旋转齿轮、丝杆、传动齿轮、滑套、支架和滑槽，所述升降杆设置在摇杆上，所述升降杆的外侧设有手轮，所述手轮的一端贯穿于升降杆的内部并连接有旋转齿轮，所述升降杆的内部设有丝杆，所述丝杆的下方设有传动齿轮，所述旋转齿轮与传动齿轮的外壁啮合，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑套，所述
滑套的上方设有支架，所述升降杆的外侧设有与滑套匹配的滑槽，所述支架的一端设有支撑杆，所述支撑杆的底端与压盖连接，所述支撑杆的外侧设有弹簧。
[0010]进一步改进在于：所述滑槽的结构为“L”形，所述支撑杆的底端设有连接座，所述连接座的内部对称设有螺孔，所述支撑杆与压盖可拆卸连接。
[0011]进一步改进在于：所述自动卸料机构包括转动杆和圆盘，所述揉捻盘的底端铰接有转动杆，所述转动杆的外侧偏心固定有圆盘，所述翻盖与揉捻盘的底端铰接。
[0012]本技术的有益效果为：通过转动升降机构中的手轮带动压盖将揉捻筒中的茶叶压紧，驱动机构通过连接件带动揉捻筒转动与揉捻盘配合对茶叶进行揉捻，因在连接件中设置了防护机构，将揉捻筒套接在防护机构的固定筒上，再使用锤子将揉捻筒敲进固定筒中，揉捻筒底端的夹块通过固定筒内壁的挤压向内收紧，最后使用螺栓将固定筒安装在连接件上，便于通过固定筒起到防护作用，用来减少连接件与揉捻筒之间的损耗，并避免影响其使用寿命，最后通过转动杆带动自动卸料机构中的翻盖向下转动，使茶叶自动从揉捻盘中流出。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的揉捻筒装配示意图；
[0016]图4为本技术的升降机构内部结构图；
[0017]图5为本技术图1的A处局部放大图。
[0018]其中：1、机架；2、揉捻筒；3、揉捻盘；4、压盖；5、翻盖；6、连接件；7、固定筒；8、夹块；9、分隔槽；10、螺纹条纹；11、电机；12、连杆；13、摇杆；14、升降杆；15、手轮；16、旋转齿轮；17、丝杆；18、传动齿轮；19、滑套；20、支架；21、滑槽；22、转动杆；23、圆盘；24、支撑杆；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种用于茶叶加工揉捻机，包括机架1、揉捻筒2和揉捻盘3，所述机架1上方设有揉捻盘3，所述揉捻盘3的内部设有揉捻筒2，所述揉捻筒2的上方设有压盖4，所述压盖4的上方设有升降机构，所述揉捻盘3的下方设有翻盖5，所述揉捻盘3的下方设有与翻盖5匹配的自动卸料机构，所述揉捻筒2的外侧设有连接件6，所述连接件6的内部设有防护机构，所述揉捻盘3的内部设有螺纹条纹10，所述机架1上设有驱动机构，使用时先将茶叶放置在揉捻筒2中，通过压盖4上方的升降机构带动其将揉捻筒2中的茶叶压紧，驱动机构通过连接件6带动揉捻筒2转动对茶叶进行揉捻，因在连接件6中设置了防护机构，用来减少连接件6与揉捻筒2之间的损耗，并避免影响其使用寿命；
[0021]所述防护机构包括固定筒7、夹块8和分隔槽9，所述固定筒7设置在连接件6的上方，所述固定筒7的下方设有夹块8，所述夹块8的内部设有多个分隔槽9，相邻所述分隔槽9的距离相等，所述固定筒7与连接件6的内部均设有相同的螺孔，所述固定筒7与连接件6通
过螺栓可拆卸连接，所述揉捻筒2与固定筒7的内壁卡合连接，所述连接件6的结构为三个大小相等的圆弧块，所述夹块8与连接件6过盈配合，三个所述圆弧块通过通过螺栓可拆卸连接，首先将揉捻筒2套接在固定筒7上，再使用锤子将揉捻筒2敲进固定筒7中，揉捻筒2底端的夹块8通过固定筒7内壁的挤压向内收紧，最后使用螺栓将固定筒7安装在连接件6上，便于通过固定筒7起到防护作用。
[0022]所述固定筒7的结构为空心圆柱体，所述固定筒7的底端设有倒角，所述揉捻筒2与固定筒7的内壁间隙配合,方便通过倒角将固定筒7的一端敲进连接件6中，及将揉捻筒2塞进固定筒7的内壁。
[0023]所述驱动机构包括电机11和连杆12，所述机架1由三个支撑脚组成，其中一个所述支撑脚安装有电机11，所述电机11的输出端贯穿于机架1的内部并连接有连杆12，所述连接件6的外侧设有多个摇杆13，多个所述摇杆13呈环形分布，所述连杆12与摇杆13铰接，电机11通过连杆12带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶加工揉捻机，包括机架(1)、揉捻筒(2)和揉捻盘(3)，所述机架(1)上方设有揉捻盘(3)，所述揉捻盘(3)的内部设有揉捻筒(2)，其特征在于：所述揉捻筒(2)的上方设有压盖(4)，所述压盖(4)的上方设有升降机构，所述揉捻盘(3)的下方设有翻盖(5)，所述揉捻盘(3)的下方设有与翻盖(5)匹配的自动卸料机构，所述揉捻筒(2)的外侧设有连接件(6)，所述连接件(6)的内部设有防护机构，所述揉捻盘(3)的内部设有螺纹条纹(10)，所述机架(1)上设有驱动机构；所述防护机构包括固定筒(7)、夹块(8)和分隔槽(9)，所述固定筒(7)设置在连接件(6)的上方，所述固定筒(7)的下方设有夹块(8)，所述夹块(8)的内部设有多个分隔槽(9)，相邻所述分隔槽(9)的距离相等，所述固定筒(7)与连接件(6)的内部均设有相同的螺孔，所述固定筒(7)与连接件(6)通过螺栓可拆卸连接，所述揉捻筒(2)与固定筒(7)的内壁卡合连接，所述连接件(6)的结构为三个大小相等的圆弧块，所述夹块(8)与连接件(6)过盈配合，三个所述圆弧块通过螺栓可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工揉捻机，其特征在于：所述固定筒(7)的结构为空心圆柱体，所述固定筒(7)的底端设有倒角，所述揉捻筒(2)与固定筒(7)的内壁间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工揉捻机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(11)和连杆(12)，所述机架(1)由三个支撑脚组成，其中一个所述支撑脚安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿于机架(1)的内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红云，范建波，苗学军，陈云飞，李小军，
申请(专利权)人：山西盛世梨园农业开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：