本实用新型专利技术涉及阀门密封检测技术领域，具体为液化气瓶阀高低压密封检测装置，包括检测台，检测台的顶部固定连接有固定调节机构、活动限位机构、检测充气机构和连接限位固定机构，固定调节机构，固定调节机构固定安装与检测台的顶部两端，本实用新型专利技术通过设有的活动限位机构和检测充气机构，便于将阀门放置在检测台的顶端中部，通过电动伸缩杆的作用带动连接抵块、密封圈、和固定连接导管进行移动，对阀门的进气口和出气口进行封堵，然后由检测充气机构通过第一连接导管、连接安装块和第二连接导管向阀门内部进行输气，接着观察压力检测表的读数，若阀门密封性差，压力检测表的读数会自行下降，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
液化气瓶阀高低压密封检测装置
[0001]本技术涉及阀门密封检测
，具体为液化气瓶阀高低压密封检测装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门的主要包括阀体、阀芯、阀杆和手轮，阀体包括了中间管和连接在中间管两端的法兰盘，法兰盘上设有多个圆周方向均匀分布的定位孔，而手轮则包括轮环和轮环内的连接柱，在阀门完成生产加工后，为了保证产品质量，需要对阀门进行密封性检测。
[0003]现有的阀门在进行密封性检测时，通常还是有人工手动进行检测，其检测方式效率低，并且提高了生产加工成本，不能高效地对阀门进行高效的检测出货，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供液化气瓶阀高低压密封检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的阀门在进行密封性检测时，通常还是有人工手动进行检测，其检测方式效率低，并且提高了生产加工成本，不能高效地对阀门进行高效的检测出货，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液化气瓶阀高低压密封检测装置，包括：
[0006]检测台，检测台的顶部固定连接有固定调节机构、活动限位机构、检测充气机构和连接限位固定机构；
[0007]固定调节机构，固定调节机构固定安装与检测台的顶部两端；
[0008]活动限位机构，活动限位机构活动安装与固定调节机构的内部；
[0009]检测充气机构，检测充气机构的一端与活动限位机构之间相互固定连接；
[0010]连接限位固定机构，连接限位固定机构固定安装与检测台的前后两端。
[0011]作为优选，活动限位机构包括电动伸缩杆、连接抵块、密封圈、固定连接导管和螺纹连接件，活动限位机构的一侧固定连接有连接抵块，连接抵块的一端固定连接有密封圈，连接抵块和密封圈的内部固定连接有固定连接导管，固定连接导管的顶部固定连接有螺纹连接件。
[0012]作为优选，检测充气机构包括第一连接导管、连接安装块、压力检测表和第二连接导管，检测充气机构的表面固定连接有第一连接导管，第一连接导管的另一端固定连接有连接安装块，连接安装块的顶部固定连接有压力检测表，连接安装块的另一侧固定连接有第二连接导管，第二连接导管的另一端与螺纹连接件相互固定连接。
[0013]作为优选，固定调节机构包括调节空腔、连接安装板、第一伺服电机和活动螺杆，固定调节机构的内侧开设有调节空腔，固定调节机构的顶部固定连接有第一伺服电机，第
一伺服电机的输出端固定连接有活动螺杆，调节空腔的内侧表面与活动限位机构的表面外侧相互贴合。
[0014]作为优选，连接限位固定机构包括顶部安装板、第二伺服电机、连接丝杠、移动套板和连接防护板，连接限位固定机构的顶部固定连接有顶部安装板，顶部安装板的顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的底端固定连接有连接丝杠，连接丝杠的表面外侧活动套接有移动套板，移动套板的底端中部固定连接有连接防护板。
[0015]作为优选，检测台的表面外侧通过螺栓固定连接有连接加强块，连接加强块的顶部与顶部安装板之间通过螺栓相互连接。
[0016]作为优选，固定调节机构的内部开设有与电动伸缩杆相适配的通槽。
[0017]作为优选，活动螺杆的底端贯穿于活动限位机构的内部，并延伸至外部，活动螺杆与活动限位机构之间通过螺纹相互连接。
[0018]作为优选，检测台的顶部固定连接有固定定位块，连接丝杠的底端固定连接有连接转动限位盘。
[0019]作为优选，固定定位块的内部开设有与连接转动限位盘相适配的T形凹槽。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.通过设有的活动限位机构和检测充气机构，便于将阀门放置在检测台的顶端中部，通过电动伸缩杆的作用带动连接抵块、密封圈、和固定连接导管进行移动，对阀门的进气口和出气口进行封堵，然后由检测充气机构通过第一连接导管、连接安装块和第二连接导管向阀门内部进行输气，接着观察压力检测表的读数，若阀门密封性差，压力检测表的读数会自行下降，检测效率高；
[0022]2.通过设有的固定调节机构和连接限位固定机构能够根据阀门的规格对和进出气口的位置高度进行调节，通过第一伺服电机带动活动螺杆进行转动，使得活动限位机构能够在活动螺杆的表面外侧和调节空腔的内侧进行移动，调节电动伸缩杆、连接抵块和密封圈的位置，并且通过连接限位固定机构能够从上方对阀门的位置进行下压固定。
附图说明
[0023]图1为实施例的结构示意图；
[0024]图2为实施例的固定调节机构结构示意图；
[0025]图3为实施例的图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为实施例的检测充气机构结构示意图；
[0027]图5为实施例的连接限位固定机构结构示意图。
[0028]图中：1
‑
检测台；2
‑
固定调节机构；21
‑
调节空腔；22
‑
连接安装板；23
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第一伺服电机；24
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活动螺杆；3
‑
活动限位机构；31
‑
电动伸缩杆；32
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连接抵块；33
‑
密封圈；34
‑
固定连接导管；35
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螺纹连接件；4
‑
检测充气机构；41
‑
第一连接导管；42
‑
连接安装块；43
‑
压力检测表；44
‑
第二连接导管；5
‑
连接限位固定机构；51
‑
顶部安装板；52
‑
第二伺服电机；53
‑
连接丝杠；54
‑
移动套板；55
‑
连接防护板；501
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固定定位块；502
‑
连接转动限位盘；6
‑
连接加强块。
具体实施方式
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
‑
5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，液化气瓶阀高低压密封检测装置，包括：
[0031]检测台1，检测台1的顶部固定连接有固定调节机构2、活动限位机构3、检测充气机构4和连接限位固定机构5，固定调节机构2，固定调节机构2固定安装与检测台1的顶部两端，活动限位机构3，活动限位机构3活动安装与固定调节机构2的内部，检测充气机构4，检测充气机构4的一端与活动限位机构3之间相互固定连接，连接限位固定机构5，连接限位固定机构5固定安装与检测台1的前后两端，便于通过活动限位机构3和检测充气机构4之间的配合能够对阀门进行密封新检测，同时能够通过固定调节机构2和连接限位固定机构5能够根据阀门的规格进行调节，对阀门的位置进行固定检测；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液化气瓶阀高低压密封检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，检测台(1)的顶部固定连接有固定调节机构(2)、活动限位机构(3)、检测充气机构(4)和连接限位固定机构(5)；固定调节机构(2)，固定调节机构(2)固定安装与检测台(1)的顶部两端；活动限位机构(3)，活动限位机构(3)活动安装与固定调节机构(2)的内部；检测充气机构(4)，检测充气机构(4)的一端与活动限位机构(3)之间相互固定连接；连接限位固定机构(5)，述连接限位固定机构(5)固定安装与检测台(1)的前后两端。2.根据权利要求1所述的液化气瓶阀高低压密封检测装置，其特征在于：活动限位机构(3)包括电动伸缩杆(31)、连接抵块(32)、密封圈(33)、固定连接导管(34)和螺纹连接件(35)，活动限位机构(3)的一侧固定连接有连接抵块(32)，连接抵块(32)的一端固定连接有密封圈(33)，连接抵块(32)和密封圈(33)的内部固定连接有固定连接导管(34)，固定连接导管(34)的顶部固定连接有螺纹连接件(35)。3.根据权利要求1所述的液化气瓶阀高低压密封检测装置，其特征在于：检测充气机构(4)包括第一连接导管(41)、连接安装块(42)、压力检测表(43)和第二连接导管(44)，检测充气机构(4)的表面固定连接有第一连接导管(41)，第一连接导管(41)的另一端固定连接有连接安装块(42)，连接安装块(42)的顶部固定连接有压力检测表(43)，连接安装块(42)的另一侧固定连接有第二连接导管(44)，第二连接导管(44)的另一端与螺纹连接件(35)相互固定连接。4.根据权利要求1所述的液化气瓶阀高低压密封检测装置，其特征在于：固定调节机构(2)包括调节空腔(21)、连接安装板(22)、第一伺服电机(23)和活动螺杆(24)，固定调节机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王美华，张永明，周建春，
申请(专利权)人：杭州余杭獐山钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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