一种液化石油气钢瓶自动吊装设备及喷漆生产线制造技术

技术编号:37591954 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:29
本申请涉及液化石油气钢瓶生产领域,特别是一种液化石油气钢瓶自动吊装设备及喷漆生产线,该吊装设备用于气瓶在喷漆前的吊装,包括螺纹连接气瓶口的吊杆、吊装所述吊杆的挂钩组件、将所述吊杆与气瓶连接/拆卸的拆装机构,所述挂钩组件与所述拆装机构之间设有输送气瓶的传送机构,所述拆装机构包括连接头、驱动所述连接头移动的移动组件、驱动所述连接头旋转的旋转组件,所述连接头内开设有卡接所述吊杆的连接槽,拆装机构中设置移动组件和旋转组件使连接头边旋转边移动,自动的将吊杆连接到气瓶上,并在传送机构作用下将气瓶上的吊杆与挂钩组件连接,实现自动吊接便于喷漆处理,提高生产效率,减少人与喷漆涂料的接触。减少人与喷漆涂料的接触。减少人与喷漆涂料的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气钢瓶自动吊装设备及喷漆生产线


[0001]本申请涉及液化石油气钢瓶生产领域,尤其是涉及一种液化石油气钢瓶自动吊装设备及喷漆生产线。

技术介绍

[0002]液化石油气钢瓶在生产过程中,需要对表面进行喷涂处理,起到减少热辐射、防腐防锈以及防静电等效果。现有的喷涂加工设备中,通过人工将吊杆连接在气瓶上,并将气瓶悬挂起来,送入喷漆室内进行喷涂处理,处理后送出喷漆室并通过人工取下气瓶,再将吊杆从气瓶上取下,工人长期与喷涂漆料接触,影响人体健康,而且人工进行悬挂气瓶效率低下,影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了提高液化石油气钢瓶喷漆加工的生产效率,本申请提供一种液化石油气钢瓶自动吊装设备及喷漆生产线。
[0004]本申请提供的一种液化石油气钢瓶自动吊装设备采用如下的技术方案:一种液化石油气钢瓶自动吊装设备,用于气瓶在喷漆前的吊装,包括螺纹连接气瓶口的吊杆、吊装吊杆的挂钩组件、将吊杆与气瓶连接/拆卸的拆装机构,挂钩组件与拆装机构之间设有输送气瓶的传送机构,拆装机构包括连接头、驱动连接头移动的移动组件、驱动连接头旋转的旋转组件,连接头内开设有卡接吊杆的连接槽。
[0005]通过采用上述技术方案,连接头通过连接槽卡住吊杆,并在移动组件和旋转组件的驱动下将吊杆自动螺纹连接到气瓶口上,连接头在移动组件驱动下与吊杆脱离再复位,传送机构将连接有吊杆的气瓶从拆装机构处移动至挂钩组件处,吊杆吊接到挂钩组件上,实现气瓶的吊装,便于气瓶进行喷漆处理,在喷漆结束后传送机构将喷漆后的气瓶从挂钩组件处移动至拆装机构处,通过移动组件的驱动将连接头重新与吊杆卡接,并在旋转组件和移动组件的驱动下带动吊杆旋转脱离气瓶,吊杆与气瓶的拆接以及与挂钩组件的吊接均自动完成,提高生产效率,减少人工操作,减少人与喷漆涂料接触,从而减小其对人体健康的影响。
[0006]进一步可优选的,吊杆包括中间杆、固定在中间杆一侧端部且能够与连接槽相接的吊接头,中间杆径向宽度小于吊接头。
[0007]通过采用上述技术方案,便于吊杆通过吊接头与挂钩组件吊接。
[0008]进一步可优选的,吊杆包括与气瓶口螺纹连接的螺纹部,螺纹部位于吊杆远离与连接头卡接的一侧端,吊杆与连接头卡接时连接头转动轴线与螺纹部中轴线重合。
[0009]通过采用上述技术方案,吊杆上设置螺纹部,在移动组件和旋转组件的驱动下使螺纹部与气瓶口螺纹连接,提高吊杆与气瓶口的连接强度,避免吊接在挂钩组件上进行喷漆处理时脱落,并且也能减少喷漆涂料从气瓶口处进入气瓶内,起到一定的密封效果。
[0010]进一步可优选的,移动组件包括移动台、与移动台螺纹连接的丝杆、驱动丝杆旋转
的移动电机,连接头转动连接于移动台,吊杆与连接头卡接时丝杆轴线与螺纹部轴线平行。
[0011]通过采用上述技术方案,移动组件驱动连接头沿螺纹部轴线平行移动,保证螺纹部能够旋进气瓶口。
[0012]进一步可优选的,旋转组件包括转动连接于移动台的主动轮与从动轮、花键啮合连接于主动轮的花键轴、驱动花键轴旋转的驱动电机,花键轴连接于驱动电机的驱动轴,主动轮与从动轮啮合传动连接,从动轮与连接头之间通过转轴固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,相传动连接的主动轮与从动轮均转动连接在移动台上,移动台滑移并能够带动主动轮与从动轮滑移,维持主动轮与从动轮的传动,设置花键轴与主动轮连接,使主动轮在滑移过程中始终可在驱动电机的驱动下旋转,并通过从动轮及转轴实现连接头边旋转边移动。
[0014]进一步可优选的,挂钩组件包括旋转电机、固定于旋转电机输出端的伸缩气缸、连接于伸缩气缸上的伸缩杆、固定连接于伸缩杆远离伸缩气缸一端的承载板,承载板上开设有用于卡接吊杆的卡槽。
[0015]通过采用上述技术方案,设置伸缩气缸驱动伸缩杆带动承载板伸缩移动,使承载板吊接后能够带动吊杆和气瓶进行移动升降,将气瓶从传送机构上取下或将喷漆后的气瓶放置到传送机构上,旋转电机能够驱动伸缩气缸、伸缩杆及承载板旋转,从而使卡槽对准吊杆,便于将吊杆卡接到卡槽上或将吊杆从卡槽上脱离。
[0016]本申请还提供一种液化石油气钢瓶喷漆生产线采用如下的技术方案:一种液化石油气钢瓶喷漆生产线,包括如上述的吊装设备、喷漆处理的喷漆室、将吊装后的气瓶送入/送出喷漆室的输送机构,输送机构上安装挂钩组件。
[0017]通过采用上述技术方案,设置输送机构并在输送机构上安装挂钩组件,能够将传动带上连接好吊杆的气瓶吊接并送入喷漆室内进行喷漆处理,提高喷漆生产效率。
[0018]进一步可优选的,输送机构包括穿设于喷漆室的输送带,挂钩组件固定设于输送带上。
[0019]通过采用上述技术方案,输送机构采用输送带的输送方式,能够依次将传送机构上连接好吊杆的气瓶送入喷漆室,实现流水线式生产。
[0020]进一步可优选的,输送气瓶的传送机构包括进料带与出料带,进料带位于喷漆室物料入口且进料带向喷漆室一侧输送,出料带位于喷漆室物料出口且出料带向喷漆室一侧输送,输送机构对吊挂气瓶后的挂钩组件输送方向从进料带朝向出料带。
[0021]通过采用上述技术方案,在喷漆室入口与出口处设置分别设置进料带和出料带,便于气瓶的流水线式输送。
[0022]进一步可优选的,该生产线还包括将拆装机构从进料带/出料带一侧切换至出料带/进料带一侧的切换机构,切换机构包括用于安装拆装机构的第一转盘、驱动第一转盘转动的切换电机。
[0023]通过采用上述技术方案,设置切换机构将拆装机构从进料带/出料带一侧切换至出料带/进料带一侧,能够将出料带上喷漆后气瓶上的吊杆拆下并转移至进料带一侧,将吊杆安装进喷漆前的气瓶上,通过切换机构的运行次数也便于对喷漆加工的气瓶数量进行计数。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在本申请中,拆装机构中设置移动组件和旋转组件使连接头边旋转边移动,自动的将吊杆螺纹连接到气瓶上,并在传送机构作用下将气瓶上的吊杆与挂钩组件连接,实现自动吊接便于喷漆处理,提高生产效率,减少人与喷漆涂料的接触;2.在本申请进一步设置中,吊杆上设置螺纹部,配合吊杆的边旋转边移动的连接方式,将吊杆与气瓶螺纹连接,提高连接效果并防止脱落,还能对气瓶口起到一定的密封作用;3.在本申请进一步设置中,应用吊装设备的生产线中设置切换机构,将拆装机构在进料带与出料带之间切换,能够将喷漆后气瓶上的吊杆拆下并重新用于喷漆前气瓶的吊装,对吊杆进行重复利用,并通过切换机构的运行次数便于对喷漆气瓶计数。
附图说明
[0025]图1是一种液化石油气钢瓶喷漆生产线的立体结构示意图;图2是喷漆室的侧视结构示意图;图3是拆装机构的立体结构示意图;图4是吊杆的立体结构示意图;图5是挂钩组件的立体结构示意图;图6是图5中A的放大示意图;图7是拆装机构的正视结构示意图;图8是图7中B的放大示意图;图9是图7中C

C方向的剖面图。
[0026]附图标记说明:1、喷漆室本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气钢瓶自动吊装设备,用于气瓶在喷漆前的吊装,其特征在于,包括螺纹连接气瓶口的吊杆(8)、吊装所述吊杆(8)的挂钩组件(21)、将所述吊杆(8)与气瓶连接/拆卸的拆装机构(5),所述挂钩组件(21)与所述拆装机构(5)之间设有输送气瓶的传送机构,所述拆装机构(5)包括连接头(587)、驱动所述连接头(587)移动的移动组件、驱动所述连接头(587)旋转的旋转组件,所述连接头(587)内开设有卡接所述吊杆(8)的连接槽(588)。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶自动吊装设备,其特征在于,所述吊杆(8)包括中间杆(82)、固定在所述中间杆(82)一侧端部且能够与所述连接槽(588)相接的吊接头(81),所述中间杆(82)径向宽度小于所述吊接头(81)。3.根据权利要求1或2所述的一种液化石油气钢瓶自动吊装设备,其特征在于,所述吊杆(8)包括与气瓶口螺纹连接的螺纹部(83),所述螺纹部(83)位于所述吊杆(8)远离与所述连接头(587)卡接的一侧端,所述吊杆(8)与所述连接头(587)卡接时所述连接头(587)转动轴线与所述螺纹部(83)中轴线重合。4.根据权利要求3所述的一种液化石油气钢瓶自动吊装设备,其特征在于,所述移动组件包括移动台(573)、与所述移动台(573)螺纹连接的丝杆(572)、驱动所述丝杆(572)旋转的移动电机(571),所述连接头(587)转动连接于所述移动台(573),所述吊杆(8)与所述连接头(587)卡接时所述丝杆(572)轴线与所述螺纹部(83)轴线平行。5.根据权利要求4所述的一种液化石油气钢瓶自动吊装设备,其特征在于,所述旋转组件包括转动连接于所述移动台(573)的主动轮(582)与从动轮(584)、花键啮合连接于所述主动轮(582)的花键轴(585)、驱动所述花键轴(585)旋转的驱动电机(581),所述花键轴(585)连接于所述驱动电机(581)的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永明崔林王庭秀郭锋平
申请(专利权)人:杭州余杭獐山钢瓶有限公司
类型:发明
国别省市:

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