一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线材防腐处理技术领域，特别涉及一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置，包括底座板、竖立板、喷涂机构和辅助机构。本发明专利技术中螺旋轨道上的设置的多个喷涂装置将出液单元中的防腐液喷射至钢绞线上，同时两个转动轴带动钢绞线旋转180度，从而使得初始时钢绞线下端弧形面暴露在喷涂装置之下，并对其喷涂上防腐液，故此时在旋转过程中能够对相邻钢丝线的之间的区域喷洒上防腐液，从而提高整体的防腐喷涂效果，设置的底座轮以及压动轮相互配合，对钢绞线进行限制压住，以及两个同心板使得钢绞线与转动轴的共轴线，从而使得钢绞线在喷涂过程中保持拉直状态，便于进行防腐液的喷涂。便于进行防腐液的喷涂。便于进行防腐液的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置


[0001]本专利技术涉及线材防腐处理
，特别涉及一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢绞线是有多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品，主要用于承力索、拉线、加强芯等，也可作为架空输电的地线或者建筑结构中的结构索，由于钢绞线的使用场景，故在钢绞线出厂前需要对其表面进行涂刷防腐液，避免其在使用过程中被腐蚀，以此提高其的使用寿命，但在对钢绞线表面进行涂刷防腐液的过程中存在以下问题：1.对钢绞线进行喷涂时，需要对钢绞线的周向面进行全面喷涂，但对于多根钢丝线之间的区域未能进行喷涂，故使得相邻钢丝线之间的区域在使用过程中被腐蚀，从而导致整体钢绞线的强度变低，同时整体的使用寿命降低。
[0003]2.由于钢绞线一般为成盘状，故在进行防腐喷涂时需要将钢绞线盘出，以及在这个过程中进行防腐喷涂，但此时的钢绞线局部出现轻微弯曲，故在喷涂防腐液的过程中较难进行喷涂。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置，包括底座板、竖立板、喷涂机构和辅助机构，所述底座板水平放置，底座板上端面固定设置有两个左右对称的竖立板，底座板上通过连接块固定设置有两个前后对称的安装板，两个安装板的上端面均设置有两个喷涂机构，两个安装板之间通过固定块固定设置有螺旋轨道，安装板的上端面固定设置有两个左右分布的过渡板，两个竖立板的之间设置有辅助机构。
[0005]所述喷涂机构包括出液单元，所述过渡板与喷涂机构一一对应，安装在前侧安装板上的两个过渡板与安装在后侧安装板上的两个过渡板左右错开，过渡板的左右两端面均设置有出液单元，过渡板靠近螺旋轨道的端面固定设置有一号气压泵，且一号气压泵通过对应的管道与出液单元相连接，螺旋轨道内侧面固定设置有多个等距离排布且内部中空的连通管道，连通管道内侧面固定设置有两个喷涂装置，其中一个喷涂装置朝向下方，另一个喷涂装置朝向后方，喷涂装置内包括连接管道和弧形板，弧形板为内部空腔的弧形结构，弧形板的内弧面开设有多个周向均匀分布且与内腔连通的喷液孔，一号气压泵通过连通管道与对应的一个连通管道内的两个喷涂装置相连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出液单元包括底座盒，所述过渡板的左右两端面均固定设置有上端开口以及内部为空腔的底座盒，底座盒内腔开设有三个从上至下的滑动槽，滑动槽通过滑动块滑动设置有内部为空腔结构的装液盒，装液盒的上端面设置有二号气压泵装液盒远离过渡板的端面均开设有出液孔，且管道穿过底座盒后与对应的出液孔相互配合，装液盒的内壁靠近顶端且远离过渡板的一侧开设有从前至后的移动槽，移
动槽内滑动设置有电动滑块一，电动滑块一上固定设置有与对应的出液孔配合的遮盖板，过渡板远离螺旋轨道的端面固定设置有矩形块，矩形块的前端面通过连接轴转动设置有转动块，转动块上开设有两个前后分布的限制槽，限制槽内滑动设置摆动杆，后侧摆动杆的右侧端面以及前侧摆动杆的左侧端面均固定设置有摆动板，底座盒的前端面开设有与其内腔连通的竖向槽，装液盒的前端面固定设置有摆动轴，且摆动轴穿过竖向槽之后与对应的摆动板转动连接，底座盒远离过渡板的端面开设有两个前后分布且与内腔连通的弹簧槽，装液盒远离过渡板的端面固定设置有在对应的弹簧槽内滑动的连接条，对应两个连接条的下端面以及底座盒远离对应过渡板的端面均固定设置有弹簧板，对应两个弹簧板之间固定设置有两个前后分布的第一弹簧，后侧过渡板上的出液单元与前侧过渡板上的出液单元对称分布。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助机构包括转动轴，两个所述竖立板的相对面均转动设置有转动轴，两个转动轴的相对面均固定设置有转动圆板，两个竖立板的相对面均开设有从左至右的旋转槽，旋转槽内滑动设置有与对应的转动圆板固定连接的扇形板，两个转动圆板的相对面均固定设置有两个前后分布的横至板，横至板的上端面开设有放置槽，对应两个放置槽内共同放置有卷绕轴，卷绕轴上设置有对钢绞线进行卷绕的卷绕件，横至板上开设有与对应放置槽连通的限位槽，限位槽内滑动设置有对卷绕轴进行限制的限位板，横至板的上端面开设有与对应的限位槽相连通的控制槽，控制槽内滑动设置有与限位板固定连接的控制板，横至板的上端面固定设置固定板，固定板与对应的控制板之间设置有电动推杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卷绕轴的弧形面开设有滑块槽，滑块槽内滑动设置有电动滑块二，电动滑块二后侧部分的上端面固定设置有与卷绕件相互配合的挡块，电动滑块二的前端面固定设置有在限位槽内滑动的延伸块，延伸块的前端面开设有转动槽，转动槽的内壁左右两端面之间转动设置有限位轴，限位轴上固定套设有限位条，转动槽内壁的左右端面均开设有半球形的卡槽，限位条左右两端面均固定设置有与对应的卡槽相互配合的橡胶球。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，对应两个所述横至板的相对面均开设有横移槽，横移槽内滑动设置有电动滑块三，对应两个电动滑块三的相对面均固定设置有L形板，对应两个L形板之间通过旋转轴转动设置有底座轮，L形板的竖直部分开设有压动槽，对应两个压动槽内滑动设置压动轴，压动轴上转动套设有压动轮，压动轴的前后两端面均固定设置有弹簧安装块，弹簧安装块与L形板之间固定设置有第二弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座轮的前后两端面固定设置有限位圆板，且限位圆板与对应的压动轮相互配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述安装板之间共同固定设置有两个左右对称的挡板，两个挡板之间固定设置有同心板，同心板的左端面开设有与钢绞线相互配合的同心槽。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述两个控制板之间固定设置有Y形件，Y形件包括两个前后分布的导流板和一个基座板，基座板的上端面开设有导向槽，且导向槽为左侧低、右侧高的结构。
[0013]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术中螺旋轨道上的设置的多个喷涂装置将出液单
元中的防腐液喷射至钢绞线上，同时两个转动轴带动钢绞线旋转180度，从而使得初始时钢绞线下端弧形面暴露在喷涂装置之下，并对其喷涂上防腐液，故此时在旋转过程中能够对相邻钢丝线的之间的区域喷洒上防腐液，从而提高整体的防腐喷涂效果。
[0014]2.本专利技术中辅助机构中设置的底座轮以及压动轮相互配合，对钢绞线进行限制压住，以及两个同心板使得钢绞线与转动轴的共轴线，从而使得钢绞线在喷涂过程中保持拉直状态，便于进行防腐液的喷涂，以及两个气压泵的相互配合实现对防腐液的二次加压，从而保证防腐液能够被输送至弧形板靠近前侧的弧形板内，且保证此时的防腐液能被喷射出来，保证了对钢绞线的喷涂效果。
[0015]3.本专利技术中通过设置的挡块和限位条之间的配合带动对应的卷绕件同步移动，故便于钢绞线的盘出和卷绕，避免出现钢绞线重复堆叠影响装置进行。
[0016]4.本专利技术中通过两个出液单元相互接替工作，保证对应的喷涂装置能够持续进行喷出防腐液的同时减少了防腐液持续喷出，故在保证对钢绞线的喷涂效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置，包括底座板(1)、竖立板(2)、喷涂机构(3)和辅助机构(4)，其特征在于：所述底座板(1)水平放置，底座板(1)上端面固定设置有两个左右对称的竖立板(2)，底座板(1)上通过连接块固定设置有两个前后对称的安装板(10)，两个安装板(10)的上端面均设置有两个喷涂机构(3)，两个安装板(10)之间通过固定块固定设置有螺旋轨道(11)，安装板(10)的上端面固定设置有两个左右分布的过渡板(12)，两个竖立板(2)的之间设置有辅助机构(4)；所述喷涂机构(3)包括出液单元(30)，所述过渡板(12)与喷涂机构(3)一一对应，安装在前侧安装板(10)上的两个过渡板(12)与安装在后侧安装板(10)上的两个过渡板(12)左右错开，过渡板(12)的左右两端面均设置有出液单元(30)，过渡板(12)靠近螺旋轨道(11)的端面固定设置有一号气压泵(300)，且一号气压泵(300)通过对应的进料管道与出液单元(30)相连接，螺旋轨道(11)内侧面固定设置有多个等距离排布且内部中空的连通管道(301)，连通管道(301)内侧面固定设置有两个喷涂装置(302)。2.根据权利要求1所述一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(302)包括连接管道和弧形板(303)，弧形板(303)为内部空腔的弧形结构，弧形板(303)的内弧面开设有多个周向均匀分布且与内腔连通的喷液孔(304)，一号气压泵(300)通过连通管道(301)与对应的一个连通管道内的两个喷涂装置(302)相连接。3.根据权利要求1所述一种镀锌钢绞线生产用防腐喷涂装置，其特征在于：所述出液单元(30)包括底座盒(31)，所述过渡板(12)的左右两端面均固定设置有底座盒(31)，底座盒(31)内腔开设有三个滑动槽(310)，滑动槽(310)滑动设置有装液盒(311)，装液盒(311)的上端面设置有二号气压泵(312)装液盒(311)远离过渡板(12)的端面均开设有出液孔(313)，装液盒(311)的内壁靠近顶端且远离过渡板(12)的一侧开设有从前至后的移动槽(314)，移动槽(314)内滑动设置有电动滑块一，电动滑块一上固定设置有与对应的出液孔(313)配合的遮盖板(315)，过渡板(12)前端面固定设置有矩形块(32)，矩形块(32)的前端面通过连接轴转动设置有转动块(320)，转动块(320)上开设有两个前后分布的限制槽(321)，限制槽(321)内滑动设置有摆动杆(322)，后侧摆动杆(322)的右侧端面以及前侧摆动杆(322)的左侧端面均固定设置有摆动板(323)，底座盒(31)的前端面开设有竖向槽(324)，装液盒(311)的前端面固定设置有摆动轴(325)，且摆动轴(325)穿过竖向槽(324)之后与对应的摆动板(323)转动连接，底座盒(31)远离过渡板(12)的端面开设有两个前后分布且与内腔连通的弹簧槽(326)，装液盒(311)远离过渡板(12)的端面固定设置有在对应的弹簧槽(326)内滑动的连接条，对应两个连接条的下端面以及底座盒(31)远离对应过渡板12的端面均固定设置有弹簧板(327)，对应两个弹簧板(327)之间固定设置有两个前后分布的第一弹簧(328)，后侧过渡板(12)上的出液单元(30)与前侧过渡板(12)上的出液单元(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫翠红，闫广俊，孙晓林，孙飞飞，
申请(专利权)人：河北华兴电讯器材有限公司，
类型：发明
国别省市：