【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气瓶生产，具体为一种气瓶的切缩抛一体式设备。
技术介绍
1、液化气瓶的密闭性主要是通过材料的一体制作来保证，气瓶首先通过焊接成密闭状态的金属板作为瓶胚，而后在高温加热时，使金属延展性配合外部机械力进行缩瓶口，并通过切削、打磨等作业，对气瓶进行修整。然而，缩瓶口和修整作业过程一般分开进行，这一方面会耗费更多的人力成本，另一方面也会导致加工效率过低。
2、因此，亟待一种气瓶的切缩抛一体式设备，解决上述技术中提出的技术缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种气瓶的切缩抛一体式设备，以解决上述
技术介绍
中提出气瓶的缩瓶口和修整作业分开进行，耗费人力，效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气瓶的切缩抛一体式设备，包括机架和底座，所述机架底部固定连接有底座，所述底座顶部设置有x轴直线模组，所述x轴直线模组顶端活动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部安装有第二电机，所述旋转轴外部固定连接有固定架，所述固定架左侧活动连接有刀盘架，所述刀盘架右侧设置有y轴直线模组，所述刀盘架内部设置有z轴直线模组，所述z轴直线模组处固定连接有刀盘移动座，所述刀盘移动座内固定连接有刀盘电机，所述刀盘电机的输出轴固定连接有切缩抛加工刀盘，所述切缩抛加工刀盘刀锋从刀盘架预留槽道中延伸出。
3、优选的，所述刀盘移动座顶端和底端均装配有滚轮，所述刀盘架内壁顶端和底端均开设有与滚轮相匹配的轨道，所述滚轮与刀盘架构成滚动连接。
4、优选的，所述
5、优选的，所述气瓶胚插入夹槽内部，所述气缸设置有三组并关于夹槽圆心等间距分布。
6、优选的，所述机架左侧安装有点火器，所述机架顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆活动装配在机架内壁，所述滚珠丝杆外部活动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母一侧固定连接有加热线圈。
7、优选的，所述加热线圈温度通过点火器电性控制。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气瓶的切缩抛一体式设备不仅实现了切削、抛光和缩瓶一体加工，大大提高效率，降低人力成本和危险系数，实现了使气瓶胚在切削、抛光和缩瓶加工过程中保持稳定，提高加工精度，而且实现了自动点火，自动复位；
9、(1)通过设置有x轴直线模组、y轴直线模组、z轴直线模组，该设备通过三方向自动移动模组，实现了切缩抛加工刀盘的前后、左右和上下多方向快速且精确的移动，从而对气瓶胚实现切削、抛光和缩瓶一体加工，大大提高效率，降低人力成本和危险系数；
10、(2)通过设置有夹座、气缸、夹块，在夹座内，使用三组环形分布的气缸对气瓶胚进行夹持，气缸均采用夹块作为夹持组件，贴合各尺寸气瓶胚的外形，使气瓶胚在切削、抛光和缩瓶加工过程中保持稳定，从而提高加工精度，产品加工效果更好，稳定性高；
11、(3)通过设置有第一电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、加热线圈、点火器，当加热线圈靠近气瓶胚时，点火器点火可烧气瓶胚升温，此时拉瓶口进行缩瓶，在高速旋转过程中，完成缩瓶作业，完成后加热线圈复位上升，远离气瓶胚，实现了自动点火功能，且可自动复位，远离气瓶，不影响加工。
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1.一种气瓶的切缩抛一体式设备，包括机架(1)和底座(9)，其特征在于：所述机架(1)底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)顶部设置有X轴直线模组(10)，所述X轴直线模组(10)顶端活动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)顶部安装有第二电机(15)，所述旋转轴(11)外部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)左侧活动连接有刀盘架(14)，所述刀盘架(14)右侧设置有Y轴直线模组(13)，所述刀盘架(14)内部设置有Z轴直线模组(23)，所述Z轴直线模组(23)处固定连接有刀盘移动座(22)，所述刀盘移动座(22)内固定连接有刀盘电机(21)，所述刀盘电机(21)的输出轴固定连接有切缩抛加工刀盘(20)，所述切缩抛加工刀盘(20)刀锋从刀盘架(14)预留槽道中延伸出。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶的切缩抛一体式设备，其特征在于：所述刀盘移动座(22)顶端和底端均装配有滚轮(19)，所述刀盘架(14)内壁顶端和底端均开设有与滚轮(19)相匹配的轨道，所述滚轮(19)与刀盘架(14)构成滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶的切缩抛一体式
4.根据权利要求3所述的一种气瓶的切缩抛一体式设备，其特征在于：所述气瓶胚(8)插入夹槽(16)内部，所述气缸(17)设置有三组并关于夹槽(16)圆心等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种气瓶的切缩抛一体式设备，其特征在于：所述机架(1)左侧安装有点火器(6)，所述机架(1)顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)活动装配在机架(1)内壁，所述滚珠丝杆(3)外部活动套接有丝杆螺母(4)，所述丝杆螺母(4)一侧固定连接有加热线圈(5)。
6.根据权利要求5所述的一种气瓶的切缩抛一体式设备，其特征在于：所述加热线圈(5)温度通过点火器(6)电性控制。
...【技术特征摘要】
1.一种气瓶的切缩抛一体式设备，包括机架(1)和底座(9)，其特征在于：所述机架(1)底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)顶部设置有x轴直线模组(10)，所述x轴直线模组(10)顶端活动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)顶部安装有第二电机(15)，所述旋转轴(11)外部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)左侧活动连接有刀盘架(14)，所述刀盘架(14)右侧设置有y轴直线模组(13)，所述刀盘架(14)内部设置有z轴直线模组(23)，所述z轴直线模组(23)处固定连接有刀盘移动座(22)，所述刀盘移动座(22)内固定连接有刀盘电机(21)，所述刀盘电机(21)的输出轴固定连接有切缩抛加工刀盘(20)，所述切缩抛加工刀盘(20)刀锋从刀盘架(14)预留槽道中延伸出。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶的切缩抛一体式设备，其特征在于：所述刀盘移动座(22)顶端和底端均装配有滚轮(19)，所述刀盘架(14)内壁顶端和底端均开设有与滚轮(19)相匹配的轨道，所述滚轮(19)与刀盘架(14)构成滚动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，崔林，王美华，
申请(专利权)人：杭州余杭獐山钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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