【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动加工装置
[0001]本技术涉及一种加工设备,具体说是一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动加工装置。
技术介绍
[0002]汽车中冷管的吹塑管是采用三维(3D)吹塑成型技术是吹塑管工艺中一项重要的新发展,也称少废料或无飞边的中空吹塑。随着工业制件形状和容器的复杂化、多样化,三维吹塑的成型技术不但飞边少,并且制品上无合模线并可顺序挤出,使用3D吹塑成型工艺可以加工很复杂形状的制品。汽车中冷管路的吹塑管采用的3D吹塑成型工艺,内孔加工是成型后的工序。
[0003]目前在对吹塑管管口加工工作中,通常是人员操作仪表车床进行加工,首先人员将吹宿管放到夹具上,通过气动阀控制夹具夹紧,启动仪表车床主轴,人员通过操作手柄控制进给及位置,加工完成后取出吹塑管。但是在此过程中,因人工控制进行定位,加工位置和内孔的加工质量不稳定,而导致产品质量问题,使得吹塑管无法继续工作,并导致其报废,对企业造成经济损失,并降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动加工装置。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动加工装置,包括机架和位于机架顶部的固定板,固定板的一端设置有镗动头,另一端设置有伺服电机,镗动头的刀杆位于伺服电机一侧,伺服电机通过丝杠和滑轨驱动有可在滑轨上向刀杆方向移动的进给平台,进给平台上设置有对称的夹具固定块,夹具固定块的半圆形开口相对,且半圆形开口内分别 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动加工装置,包括机架(1)和位于机架(1)顶部的固定板(2),其特征在于:固定板(2)的一端设置有镗动头(3),另一端设置有伺服电机(4),镗动头(3)的刀杆(5)位于伺服电机(4)一侧,伺服电机(4)通过丝杠和滑轨驱动有可在滑轨上向刀杆(5)方向移动的进给平台(6),进给平台(6)上设置有对称的夹具固定块(7),夹具固定块(7)的半圆形开口相对,且半圆形开口内分别固定有夹具(8),其中一侧的夹具固定块(7)通过夹紧气缸(9)推动,夹具(8)之间与刀杆(5)相对,刀杆(5)通过镗动头(3)与主轴电机(10)传动连接。2.如权利要求1所述的一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动加工装置,其特征在于:进给平台(6)与镗动头(3)之间的滑轨上覆盖有防尘罩(11)。3.如权利要求2所述的一种用于汽车中冷管路的吹塑管内孔自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀平,才亮亮,刘晓峰,王斌,
申请(专利权)人:山东美晨工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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