【技术实现步骤摘要】
一种夹具及塑料瓶成型装置
[0001]本技术涉及BFS设备塑料瓶生产
，特别涉及一种夹具及塑料瓶成型装置。
技术介绍
[0002]现有BFS设备在进行塑料瓶生产过程中，当模具开模时，热熔管胚可能会被模具左右拉扯变形，为了避免上述情况，一般采用夹具对热熔管胚进行对中固定。
[0003]为了对热熔管胚进行固定，当前的一般设置只在模具的下方设置夹具，但是上述设置方式，在模具打开时不能避免模具上部的热熔管胚被模具脱模力拉扯变形。
[0004]因此，如何提供一种夹具，能够有效避免热熔管胚的两端被模具脱膜力拉扯变形是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种夹具，能够有效避免热熔管胚的两端被模具脱膜力拉扯变形。
[0006]本技术的另一目的还在于提供一种塑料瓶成型装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种夹具，用于在模具将热熔管胚成型为塑料瓶时，对所述热熔管胚进行夹持固定，包括夹具主体，设置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹具，用于在模具将热熔管胚成型为塑料瓶时，对所述热熔管胚进行夹持固定，其特征在于，包括夹具主体，设置于所述夹具主体上的第一夹持组件和第二夹持组件，在模具成型所述塑料瓶时，所述第二夹持组件和第一夹持组件分别位于所述模具的上下两侧以夹持所述热熔管胚；所述模具、所述第一夹持组件和所述第二夹持组件均能够沿竖直方向运动，所述第二夹持组件能够在所述模具沿竖直方向运动的过程中对所述模具进行避让，使得所述模具能够到达预设位置。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具主体包括能够相互靠近和远离的第一夹具主体和第二夹具主体；所述第一夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，且所述第一夹持件固定设置于所述第一夹具主体上，所述第二夹持件固定设置于所述第二夹具主体上，所述第一夹持件和所述第二夹持件相配合以夹持所述热熔管胚；所述第二夹持组件包括第三夹持件和第四夹持件，所述第三夹持件和所述第四夹持件相对设置，所述第三夹持件转动设置于所述第一夹具主体上，所述第四夹持件转动设置于所述第二夹具主体上，以使得所述第二夹持组件在夹持位置和避让位置之间切换，其中，在所述夹持位置时，所述第三夹持件和所述第四夹持件相配合以夹持所述热熔管胚；在所述避让位置时，所述第二夹持组件避让所述模具。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一夹具主体通过第一夹具驱动件驱动，以沿水平方向向靠近和远离所述第二夹具主体的方向运动；所述第二夹具主体通过第二夹具驱动件驱动，以沿水平方向向靠近和远离所述第一夹具主体的方向运动。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，还包括用于安装所述第一夹具主体和所述第二夹具主体的夹具板，所述第一夹具主体和所述第二夹具主体分别与所述夹具板滑动连接；所述夹具板上设置有第一滑轨，所述第一夹具主体和所述第二夹具主体上均设置有用于所述第一滑轨配合的第一滑块，所述第一夹具主体和所述第二夹具主体能够在所述第一滑轨和所述第一滑块的配合下沿水平方向运动；所述第一夹具主体和所述第二夹具主体之间还设置有同步器。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件通过夹具板驱动件驱动，以使得所述第一夹持组件和所述第二夹持组件沿竖直方向运动；所述夹具板驱动件包括第一旋转驱动器，第一丝杠和第一螺母，所述第一螺母套设于所述第一丝杠，且与所述第一丝杠螺纹配合；所述夹具板固定于所述第一螺母上，所述第一旋转驱动器与所述第一丝杠相连，所述第一旋转驱动器能够驱动所述第一丝杠旋转，以带动所述夹具板沿竖直方向运动。6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，还包括均设置于所述夹具板两侧用于限制所述第一夹具主体和所述第二夹具主体的位移距离的第一限位块。7.一种塑料瓶成型装置，其特征在于，包括如权利要求1
‑
6任意一项所述的夹具，还包括用于塑料瓶成型的模具。8.根据权利要求7所述的塑料瓶成型装置，其特征在于，所述模具包括用于成型所述塑
料瓶的主模机构，和设置于所述主模机构上方，用于封口的头模机构；所述主模机构为一个或多个，当所述主模机构为多个时，多个所述主模机构沿竖直方向依次设置。9.根据权利要求8所述的塑料瓶成型装置，其特征在于，还包括用于安装所述主模机构的合模板，所述主模机构与所述合模板滑动连接，所述主模机构能够沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周利军，丁小锋，王东，李治伟，朱庆国，黄利军，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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