System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卡箍盐雾测试装置制造方法及图纸_技高网

一种卡箍盐雾测试装置制造方法及图纸

技术编号:40482086 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本发明专利技术公开了一种卡箍盐雾测试装置,涉及卡箍测试技术领域,包括底箱,底箱的上方设有卡箍安装组件,卡箍安装组件连接升降机构,卡箍安装组件的上方设有盐雾喷洒组件,卡箍安装组件的下方设有盐雾接收机构,底箱内设有超声清除机构;本发明专利技术通过设置卡箍安装组件和盐雾喷洒组件能够对卡箍在实际使用过程中的受腐蚀情况进行模拟,通过设置盐雾接收机构能够对喷洒后的多余盐雾进行回收,通过设置超声清除机构能够对卡箍进行定时表面腐蚀物清除,通过多次的超声清除能够通过对腐蚀物的数量对卡箍的耐腐蚀性进行判定,在对卡箍进行超声清除过程中能够对盐雾接收机构进行自动退位处理,无需人工操作,对人力依赖程度小,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卡箍测试,具体是一种卡箍盐雾测试装置


技术介绍

1、汽车卡箍盐雾测试是评估汽车卡箍耐腐蚀性能的重要手段之一。在汽车制造和维修过程中,卡箍作为一种重要的紧固件,广泛应用于各种零部件的连接和固定。然而,由于汽车卡箍通常由金属材料制成,容易受到腐蚀和氧化,这不仅会影响其使用寿命,还可能对汽车的安全性能造成潜在威胁。

2、盐雾测试是一种模拟海洋性气候的腐蚀试验方法,通过将试样暴露在盐雾环境中,以评估试样耐腐蚀性能。在汽车卡箍的盐雾测试中,通常将卡箍放置在盐雾试验箱内,并模拟海洋性气候条件,如温度、湿度和盐雾浓度等。通过一段时间的暴露,观察卡箍表面的腐蚀情况,以评估其耐腐蚀性能。

3、传统的汽车卡箍耐腐蚀性能评估方法主要依靠人工经验和人工检查。这种方法不仅效率低下,而且评估结果容易受到人为因素的影响。随着汽车工业的发展和人们对汽车安全性能要求的提高,传统的评估方法已经无法满足现代汽车制造和维修的需求。

4、因此有必要提供一种能够直观观测且准确测试卡箍耐腐蚀能力的设备。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种卡箍盐雾测试装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种卡箍盐雾测试装置,包括底箱,底箱的上方设有卡箍安装组件,卡箍安装组件连接升降机构,卡箍安装组件的上方设有盐雾喷洒组件,卡箍安装组件的下方设有盐雾接收机构,底箱内设有超声清除机构;

4、所述卡箍安装组件包括放置杆,放置杆的外部套设有多个待测卡箍;

5、所述升降机构包括套设于放置杆两端外部的两个托套,放置杆与托套滑动连接,两个托套的顶端均固定连接有升降杆,升降杆的顶端固定连接升降板,底箱的顶端固定连接升降驱动电机,升降驱动电机的输出轴同轴固定连接升降驱动螺杆,升降驱动螺杆贯穿升降板并与之螺纹连接;

6、所述盐雾接收机构包括设置于其中一个升降杆底部一侧的侧齿,侧齿啮合连接有被动齿轮,被动齿轮同轴固定连接被动螺杆,待测卡箍的下方设有接收盒,接收盒的外部固定连接牵引杆,被动螺杆贯穿牵引杆并与之螺纹连接;

7、所述超声清除机构包括设置于底箱顶部的超声槽,超声槽两侧的底箱内均设有超声波发生器。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底箱的顶端固定连接纵向导杆,纵向导杆贯穿升降板并与之滑动连接。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盐雾喷洒组件包括固定设置于底箱顶端的盐水箱,盐水箱内设有盐水,盐水箱内固定设有输送泵,输送泵的输出端固定连接输送管,放置杆的上方设有喷雾管,喷雾管的底端固定设有多个喷雾头,输送管与喷雾管固定连接并连通,所述盐水箱与喷雾管之间固定连接有安装杆。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底箱的顶端固定连接立板,立板的顶端固定连接安装套,被动螺杆贯穿安装套并与之转动连接,立板的一侧固定连接多个横向导杆,横向导杆贯穿牵引杆并与之滑动连接,横向导杆远离立板的一端固定连接端板,被动螺杆与端板转动连接。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述超声槽的底端固定设有聚集导罩,聚集导罩的底部固定设有观测罩。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述观测罩的底部外侧固定设有背光灯板。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述观测罩为透明亚克力罩。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述观测罩的底部设有排放口,排放口内设有封堵塞。

15、本专利技术具有以下有益之处:本专利技术通过设置卡箍安装组件和盐雾喷洒组件能够对卡箍在实际使用过程中的受腐蚀情况进行模拟,通过设置盐雾接收机构能够对喷洒后的多余盐雾进行回收,通过设置超声清除机构能够对卡箍进行定时表面腐蚀物清除,通过多次的超声清除能够通过对腐蚀物的数量对卡箍的耐腐蚀性进行判定,在对卡箍进行超声清除过程中能够对盐雾接收机构进行自动退位处理,无需人工操作,对人力依赖程度小,自动化程度高。

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【技术保护点】

1.一种卡箍盐雾测试装置,包括底箱(1),其特征在于,底箱(1)的上方设有卡箍安装组件,卡箍安装组件连接升降机构,卡箍安装组件的上方设有盐雾喷洒组件,卡箍安装组件的下方设有盐雾接收机构,底箱(1)内设有超声清除机构;

2.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述底箱(1)的顶端固定连接纵向导杆(13),纵向导杆(13)贯穿升降板(11)并与之滑动连接。

3.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述盐雾喷洒组件包括固定设置于底箱(1)顶端的盐水箱(7),盐水箱(7)内设有盐水,盐水箱(7)内固定设有输送泵,输送泵的输出端固定连接输送管(8),放置杆(2)的上方设有喷雾管(5),喷雾管(5)的底端固定设有多个喷雾头(6),输送管(8)与喷雾管(5)固定连接并连通,所述盐水箱(7)与喷雾管(5)之间固定连接有安装杆(9)。

4.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述底箱(1)的顶端固定连接立板(21),立板(21)的顶端固定连接安装套(20),被动螺杆(19)贯穿安装套(20)并与之转动连接,立板(21)的一侧固定连接多个横向导杆(22),横向导杆(22)贯穿牵引杆(23)并与之滑动连接,横向导杆(22)远离立板(21)的一端固定连接端板(24),被动螺杆(19)与端板(24)转动连接。

5.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述超声槽(15)的底端固定设有聚集导罩(26),聚集导罩(26)的底部固定设有观测罩(16)。

6.根据权利要求5所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述观测罩(16)的底部外侧固定设有背光灯板(28)。

7.根据权利要求5所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述观测罩(16)为透明亚克力罩。

8.根据权利要求5所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述观测罩(16)的底部设有排放口,排放口内设有封堵塞。

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【技术特征摘要】

1.一种卡箍盐雾测试装置,包括底箱(1),其特征在于,底箱(1)的上方设有卡箍安装组件,卡箍安装组件连接升降机构,卡箍安装组件的上方设有盐雾喷洒组件,卡箍安装组件的下方设有盐雾接收机构,底箱(1)内设有超声清除机构;

2.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述底箱(1)的顶端固定连接纵向导杆(13),纵向导杆(13)贯穿升降板(11)并与之滑动连接。

3.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,所述盐雾喷洒组件包括固定设置于底箱(1)顶端的盐水箱(7),盐水箱(7)内设有盐水,盐水箱(7)内固定设有输送泵,输送泵的输出端固定连接输送管(8),放置杆(2)的上方设有喷雾管(5),喷雾管(5)的底端固定设有多个喷雾头(6),输送管(8)与喷雾管(5)固定连接并连通,所述盐水箱(7)与喷雾管(5)之间固定连接有安装杆(9)。

4.根据权利要求1所述的卡箍盐雾测试装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旭臧运凤
申请(专利权)人:山东美晨工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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