一种梯度疏水复合膜及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于复合膜分离技术领域，公开了一种梯度疏水复合膜及其制备方法与应用。将PTFE与助挤剂混合，静置，压实得到毛坯料，放入双螺杆挤出机内，再压延成薄膜，干燥，拉伸，热处理，冷却，得到PTFE薄膜，进行低温空气等离子处理；将PAA溶液均匀涂覆在PTFE薄膜表面，获得PTFE/PAA薄膜；将PVDF树脂溶于溶剂中，并加入助溶剂，加热搅拌，冷却至室温，静置脱泡后得到前驱体溶胶，均匀涂覆PTFE/PAA薄膜表面，恒温干燥，得到PTFE/PAA/PVDF复合膜。本发明专利技术所得梯度疏水复合膜，成本低、工艺简单、安全性高，40nm以下纳米气泡含量高达68～82％，可用于水处理、制备微纳米气泡等领域。制备微纳米气泡等领域。制备微纳米气泡等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种梯度疏水复合膜及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于复合膜分离
，具体涉及一种梯度疏水复合膜及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]微纳米气泡是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间。目前，微纳米气泡由于其比表面积大、上升速度慢、富含自由基和气体溶解率高等特点，已在水产养殖、无土栽培、污水处理和生态修复等领域广泛应用。微纳米气泡制造方法包括旋回剪切、加压溶解、电化学、微孔加压、混合射流等方式，其中微孔膜是其中必不可少的部分。
[0003]目前，针对微孔膜的研究较多。如CN113731194A公开了一种MABR中空纤维复合膜，通过将涂覆基料、催化剂、分散剂和增强剂混合获得的涂层液涂覆于所述预处理后的基材表面并进行固化，得到所述MABR中空纤维复合膜。该种微孔膜具有较高的透氧性能和干膜泡点压力，可应用于MABR污水处理实现耗氧、厌氧微生物降解过程中。此外，大多数研究都是针对膜孔径的调节。聚四氟乙烯(PTFE)是一类常见的膜材料，具有高密封性、电绝缘性和良好的抗老化能力和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯度疏水复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将PTFE与助挤剂混合，静置，压实成型得到毛坯料；将毛坯料放入双螺杆挤出机内，得到挤出物，再经双辊压延机压延成薄膜，干燥，拉伸，热处理，冷却，得到PTFE薄膜；(2)将PTFE薄膜进行低温空气等离子处理；(3)将PAA与溶剂混合制得PAA溶液，均匀涂覆在步骤(2)的PTFE薄膜表面，干燥，获得PTFE/PAA薄膜；(4)将干燥的PVDF树脂溶于溶剂中，并加入助溶剂，加热搅拌，冷却至室温，静置脱泡后得到前驱体溶胶，然后将PVDF前驱体溶胶均匀涂覆PTFE/PAA薄膜表面，恒温干燥，得到PTFE/PAA/PVDF复合膜；步骤(3)所述PAA溶液质量浓度为30～50％。2.根据权利要求1所述的一种梯度疏水复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述PTFE与助挤剂的质量比为1～5：1，所述静置条件为15～20℃密闭环境中静置10～15min。3.根据权利要求1所述的一种梯度疏水复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述助挤剂为石蜡油，所述步骤(3)、(4)所述溶剂为DMF；步骤(4)所述助溶剂为PEG400，助溶剂添加量为前驱体溶胶总质量的20～50％。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种梯度疏水复合膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述PTFE/PAA/PVDF复合膜厚度为30
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90μm，其中PTFE层厚度为10
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30μm，PAA层厚度为10
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30μm，PVDF层厚度为10
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30μm。5.根据权利要求4所述的一种梯度疏水复合膜的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凯军，吴圆月，朱中好，朱良，银玉容，
申请(专利权)人：广东华凯明信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：