一种全自动铆线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铆线机，包括：铆线机本体、除尘保护机构、粉尘处理机构；除尘保护机构设于铆线机本体的一侧，除尘保护机构包括防尘罩，防尘罩的两侧均连接有负压风机，防尘罩的两侧均开凿有与负压风机相匹配的除尘安装孔，负压风机远离防尘罩的一侧连接有导流管；粉尘处理机构设于防尘罩远离铆线机本体的一侧，粉尘处理机构包括集尘盒。本实用新型专利技术通过对全自动铆线机增加相应的除尘保护机构，可对全自动铆线机起到除尘保护的作用，减小了全自动铆线机在使用过程中出现粉尘含量过高的情况，提高了全自动铆线机的铆线效果，减小了全自动铆线机内电器元件受粉尘影响损坏的风险，延长了全自动铆线机的使用寿命。延长了全自动铆线机的使用寿命。延长了全自动铆线机的使用寿命。

A fully automatic riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铆线机


[0001]本技术属于铆线机
，具体涉及一种全自动铆线机。

技术介绍

[0002]铆线机是一种专门针对需要铆合加工的线材所设计的线材连接装置，在使用时主要通过将金属带切断成型并进行压合，从而使得两条线的端部接合，根据其自动化程度不同可以分为:半自动铆线机与全自动铆线机两种，其中，全自动铆线机由于具有使用便捷、铆接效率高的优点应用较为广泛。
[0003]现有的全自动铆线机由于缺乏相应的除尘保护机构，不能对全自动铆线机起到除尘保护的作用，使得全自动铆线机在使用过程中容易出现粉尘含量过高的情况，当全自动铆线机内粉尘含量较高时，全自动铆线机容易出现铆接效果差的情况，同时，全自动铆线机内粉尘含量较高时，容易出现静电击穿的情况，缩短了全自动铆线机内电器元件的使用寿命。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种全自动铆线机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动铆线机，以解决上述全自动铆线机不具备除尘保护功能的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种全自动铆线机，包括：铆线机本体、除尘保护机构、粉尘处理机构；
[0008]所述除尘保护机构设于所述铆线机本体的一侧，所述除尘保护机构包括防尘罩，所述防尘罩的两侧均连接有负压风机；
[0009]所述粉尘处理机构设于所述防尘罩远离铆线机本体的一侧，所述粉尘处理机构包括集尘盒，所述集尘盒内设有一对滤尘板。
[0010]进一步地，所述防尘罩的两侧均开凿有与负压风机相匹配的除尘安装孔，通过开凿除尘安装孔便于对负压风机进行安装固定，同时便于使得防尘罩内含有粉尘的空气通过除尘安装孔输送至输送管内，所述负压风机远离防尘罩的一侧连接有导流管，便于通过导流管对负压风机抽取到的空气起到导流的作用。
[0011]进一步地，所述导流管远离负压风机的一侧连接有输送管，所述输送管与集尘盒相连通，输送管起到连通导流管与集尘盒的作用，便于使得负压风机抽取到的含有粉尘的空气通过输送管输送至集尘盒内。
[0012]进一步地，所述滤尘板的外侧连接有固定架，固定架对滤尘板起到支撑固定的作用，提高了滤尘板使用过程中的稳定性，所述固定架位于集尘盒外的一端连接有拆装把手，便于通过抽拉拆装把手的方式对固定架进行拆装，提高了对滤尘板进行拆装更换的便捷性。
[0013]进一步地，一对所述滤尘板之间设有固定转轴，固定转轴对套筒起到支撑固定的
作用，所述固定转轴的外侧套设有套筒，套筒对滤尘叶片起到支撑限位的作用，所述套筒远离固定转轴的一侧设有滤尘叶片，便于通过滤尘叶片对滤尘板过滤后的空气起到辅助筛分过滤的作用，所述滤尘叶片与套筒之间连接有多个均匀分布的震动弹簧，震动弹簧起到连接滤尘叶片与套筒的作用，便于通过滤尘叶片随震动弹簧的压缩与释放对滤尘叶片起到移动控制的作用，通过滤尘叶片的移动可对滤尘板起到锤击清理的作用，减小了滤尘板使用过程中出现堵塞的情况。
[0014]进一步地，所述集尘盒远离滤尘叶片的一侧连接有排气口，便于通过排气口对集尘盒内过滤后的空气起到导流的作用，所述排气口内连接有净化网，净化网对排气口排出的空气起到净化的作用，提高了对防尘罩内空气进行除尘的效果。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术通过对全自动铆线机增加相应的除尘保护机构，可对全自动铆线机起到除尘保护的作用，减小了全自动铆线机在使用过程中出现粉尘含量过高的情况，提高了全自动铆线机的铆线效果，减小了全自动铆线机内电器元件受粉尘影响损坏的风险，延长了全自动铆线机的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中一种全自动铆线机的部分机构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构示意图；
[0020]图3为图1中B处结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例中一种全自动铆线机的立体图。
[0022]图中：1.铆线机本体、2.除尘保护机构、201.防尘罩、202.负压风机、203.导流管、204.输送管、3.粉尘处理机构、301.集尘盒、302.滤尘板、303. 固定架、304.拆装把手、305.固定转轴、306.套筒、307.滤尘叶片、308.震动弹簧、309.排气口、310.净化网。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0024]本技术公开了一种全自动铆线机，参图1
‑
图4所示，包括铆线机本体 1、除尘保护机构2、粉尘处理机构3。
[0025]参图1所示，除尘保护机构2设于铆线机本体1的一侧，便于通过除尘保护机构2对铆线机本体1起到防尘保护的作用，延长了铆线机本体1的使用寿命。
[0026]参图1所示，除尘保护机构2包括防尘罩201，便于通过防尘罩201对铆线机本体1进行防尘保护，减小了铆线机本体1使用过程中外界粉尘掉落至铆线机本体1上的情况。
[0027]参图1所示，防尘罩201的两侧均连接有负压风机202，便于通过负压风机 202的运
行对防尘罩201内含有粉尘的空气起到抽取的作用，便于对铆线机本体 1起到防尘保护的作用。
[0028]其中，防尘罩201的两侧均开凿有与负压风机202相匹配的除尘安装孔，通过开凿除尘安装孔便于对负压风机202进行安装固定，同时便于使得防尘罩 201内含有粉尘的空气通过除尘安装孔输送至输送管204内。
[0029]参图1所示，负压风机202远离防尘罩201的一侧连接有导流管203，便于通过导流管203对负压风机202抽取到的空气起到导流的作用。
[0030]参图1所示，导流管203远离负压风机202的一侧连接有输送管204，输送管204与集尘盒301相连通，输送管204起到连通导流管203与集尘盒301的作用，便于使得负压风机202抽取到的含有粉尘的空气通过输送管204输送至集尘盒301内。
[0031]参图1
‑
图4所示，粉尘处理机构3设于防尘罩201远离铆线机本体1的一侧，粉尘处理机构3包括集尘盒301，便于通过集尘盒301对输送管204抽取到的含粉尘的空气起到存储的作用，为后续粉尘的吸附净化提供了空间。
[0032]参图1
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图4所示，集尘盒301内设有一对滤尘板302，便于通过滤尘板302 对集尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铆线机，其特征在于，包括：铆线机本体(1)；除尘保护机构(2)，设于所述铆线机本体(1)的一侧，所述除尘保护机构(2)包括防尘罩(201)，所述防尘罩(201)的两侧均连接有负压风机(202)；粉尘处理机构(3)，设于所述防尘罩(201)远离铆线机本体(1)的一侧，所述粉尘处理机构(3)包括集尘盒(301)，所述集尘盒(301)内设有一对滤尘板(302)。2.根据权利要求1所述的一种全自动铆线机，其特征在于，所述防尘罩(201)的两侧均开凿有与负压风机(202)相匹配的除尘安装孔，所述负压风机(202)远离防尘罩(201)的一侧连接有导流管(203)。3.根据权利要求2所述的一种全自动铆线机，其特征在于，所述导流管(203)远离负压风机(202)的一侧连接有输送管(204)，所述输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超群，
申请(专利权)人：佛山市南海旋旖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：