一种高稳定性堵头自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性堵头自动装配机，包括自动装配机主体、多个振动盘和减震机构；自动装配机主体上安装有多个支撑台；振动盘与支撑台相对应设置，且设于支撑台内；减震机构设于支撑台内，用于对振动盘起到缓冲减震的效果，减震机构包括支撑板，用于支撑气囊和振动盘，支撑板与支撑台内壁之间连接有多个承载件，利用承载件可以支撑支撑板。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以对振动盘的振动进行有效的缓冲，降低振动盘振动对支撑台造成的影响，使得支撑台不易发生移位等现象，工作人员也无需进行阶段性的调整，不仅可以保证振动盘的持续输送效率，降低堵头掉落的概率，也可以降低工作人员的负担。可以降低工作人员的负担。可以降低工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性堵头自动装配机


[0001]本技术属于自动装配机
，具体涉及一种高稳定性堵头自动装配机。

技术介绍

[0002]自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。
[0003]其中，堵头用自动装配机在使用时一般都会采用双转盘结构，通过振动盘进行送料，并利用PLC进行全自动控制，不仅可以提高堵头的装配效率，还可以使得上料、铆接和落料同时进行，保证自动装配机整体运行稳定，装配准确，铆接牢固，操作方便。
[0004]现有的振动盘在使用时，一般都是固定于支撑台上，其缺乏一定的减震机构，导致振动盘的振动容易传递到支撑台上，久而久之，就容易导致支撑台与振动盘的共同移位，工作人员需要阶段性的调整支撑台的位置，保证振动盘的正常输送，否则就会影响振动盘的正常输送，并导致堵头掉落等问题。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高稳定性堵头自动装配机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高稳定性堵头自动装配机，以解决上述的振动盘因缺乏减震机构而易造成支撑台移位的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]一种高稳定性堵头自动装配机，包括自动装配机主体、多个振动盘和减震机构；
[0009]所述自动装配机主体上安装有多个支撑台；
[0010]所述振动盘与所述支撑台相对应设置，且设于支撑台内；<br/>[0011]所述减震机构设于所述支撑台内，用于对振动盘起到缓冲减震的效果。
[0012]进一步地，所述减震机构包括支撑板，用于支撑气囊和振动盘，所述支撑板与所述支撑台内壁之间连接有多个承载件，利用承载件可以支撑支撑板，同时也可以对振动盘传递的振动进行缓冲，使得支撑台不易发生移位。
[0013]进一步地，所述承载件为弹性材质，提高承载件对于支撑板的减震效果。
[0014]进一步地，所述支撑板的上侧设有气囊，用于支撑振动盘，同时也可以对振动盘传递的振动起到减震的效果；
[0015]所述气囊内填充有缓冲液，用于增加气囊整体的弹性作用，当振动盘产生振动时，气囊内的缓冲液也可以通过输送管进行输送，进入到环形管，使得环形管膨胀，利用膨胀的环形管对振动盘的侧壁进行保护，保证振动盘在振动时的稳定性；
[0016]所述气囊的直径与所述支撑台的内径相等，保证气囊对于振动盘的减震效果。
[0017]进一步地，所述支撑台的内壁上设有输送管，所述输送管与所述气囊相连通，用于输送气囊内的缓冲液。
[0018]进一步地，所述输送管远离所述气囊的一端连接有环形管，用于对振动盘的侧壁
进行保护，同时也可以对振动盘传递的振动进行减震；
[0019]所述环形管的内部与所述输送管相连通，所述环形管套设于所述振动盘的外侧。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]本技术通过相应机构的设置，可以对振动盘的振动进行有效的缓冲，降低振动盘振动对支撑台造成的影响，使得支撑台不易发生移位等现象，工作人员也无需进行阶段性的调整，不仅可以保证振动盘的持续输送效率，降低堵头掉落的概率，也可以降低工作人员的负担。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例中一种高稳定性堵头自动装配机的立体图；
[0024]图2为本技术一实施例中振动盘的安装示意图；
[0025]图3为本技术一实施例中振动盘的部分结构剖面图；
[0026]图4为图3中A处结构示意图；
[0027]图5为图3中B处结构示意图。
[0028]图中：1.自动装配机主体、101.支撑台、2.振动盘、3.减震机构、301.支撑板、302.承载件、303.气囊、304.缓冲液、305.输送管、306.环形管。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0030]本技术公开了一种高稳定性堵头自动装配机，参图1
‑
图5所示，包括自动装配机主体1、多个振动盘2和减震机构3。
[0031]其中，自动装配机主体1上安装有多个支撑台101，用于安装振动盘2，进而可以实现振动盘2的固定。
[0032]参图2所示，振动盘2与支撑台101相对应设置，且设于支撑台101内，用于送料，以便堵头的装配。
[0033]参图1
‑
图5所示，减震机构3设于支撑台101内，用于对振动盘2起到缓冲减震的效果。
[0034]其中，减震机构3包括支撑板301，用于支撑气囊303和振动盘2，支撑板301与支撑台101内壁之间连接有多个承载件302，利用承载件302可以支撑支撑板301，同时也可以对振动盘2传递的振动进行缓冲，使得支撑台101不易发生移位。
[0035]具体地，承载件302为弹性材质，提高承载件302对于支撑板301的减震效果。
[0036]优选的，承载件302为海绵，减震效果好，且具有一定降噪效果。
[0037]参图3
‑
图5所示，支撑板301的上侧设有气囊303，用于支撑振动盘2，同时也可以对
振动盘2传递的振动起到减震的效果。
[0038]其中，气囊303内填充有缓冲液304，用于增加气囊303整体的弹性作用，当振动盘2产生振动时，气囊303内的缓冲液304也可以通过输送管305进行输送，进入到环形管306，使得环形管306膨胀，利用膨胀的环形管306对振动盘2的侧壁进行保护，保证振动盘2在振动时的稳定性。
[0039]优选的，缓冲液304为非牛顿流体，非牛顿流体具有液流反弹的特性，可以进一步提高对振动盘2传递的振动进行减震。
[0040]具体地，气囊303的直径与支撑台101的内径相等，保证气囊303对于振动盘2的减震效果。
[0041]参图5，支撑台101的内壁上设有输送管305，输送管305与气囊303相连通，用于输送气囊303内的缓冲液304。
[0042]其中，输送管305远离气囊303的一端连接有环形管306，用于对振动盘2的侧壁进行保护，同时也可以对振动盘2传递的振动进行减震。
[0043]具体地，环形管306的内部与输送管305相连通，环形管306套设于振动盘2的外侧。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性堵头自动装配机，其特征在于，包括：自动装配机主体(1)，所述自动装配机主体(1)上安装有多个支撑台(101)；多个振动盘(2)，与所述支撑台(101)相对应设置，且设于支撑台(101)内；减震机构(3)，设于所述支撑台(101)内，用于对振动盘(2)起到缓冲减震的效果。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性堵头自动装配机，其特征在于，所述减震机构(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)与所述支撑台(101)内壁之间连接有多个承载件(302)。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性堵头自动装配机，其特征在于，所述承载件(302)为弹性材质。4.根据权利要求2所述的一种高稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超群，
申请(专利权)人：佛山市南海旋旖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：