多工位铆接转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位铆接转盘，涉及铆接技术领域，包括转盘和用于驱动转盘转动的驱动件，所述转盘上远离驱动件的一面设有多个安装台，所述安装台环绕转盘的中心设置，所述安装台上设有能够将主钣金件固定的夹紧组件，所述安装台靠近转盘边缘的一端设有放置副钣金件的放置台，所述放置台沿转盘的径向滑动设置于转盘。本申请的多工位铆接转盘能够调整铆接位置，从而能够对不同尺寸规格的钣金件进行铆接。行铆接。行铆接。

【技术实现步骤摘要】
多工位铆接转盘


[0001]本技术涉及钣金铆接
，尤其是涉及一种多工位铆接转盘。

技术介绍

[0002]铆接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，铆接技术常用于设备生产，例如相机支架生产。
[0003]目前现有的铆接转盘使用变频减速电机通过传动组件驱动转盘，转盘上固定设置有将主钣金件固定的固定装置，在固定装置一侧固定设置有用于放置副钣金件的放置台。通过固定装置将主钣金件固定在转盘上，将副钣金件放在放置台上并使主钣金件和副钣金件的铆接点对齐，开启电机使转盘转动，从而使钣金件旋转到铆接位置，以完成铆接。
[0004]但专利技术人认为上述技术存在以下缺陷：在使用过程中，当更换了不同规格尺寸的钣金件时，因为固定装置和放置台是固定设置的，钣金件的尺寸规格发生变化后主钣金件和副钣金件之间的相对位置也发生变化，从而无法对不同尺寸规格的钣金件进行铆接。

技术实现思路

[0005]为了改善上述技术中无法对不同尺寸规格的钣金件进行铆接的问题，本申请提供一种多工位铆接转盘。
[0006]本申请提供的一种多工位铆接转盘采用以下技术方案：
[0007]一种多工位铆接转盘，包括转盘和用于驱动转盘转动的驱动件，所述转盘上远离驱动件的一面设有多个安装台，所述安装台环绕转盘的中心设置，所述安装台上设有能够将主钣金件固定的夹紧组件，所述安装台靠近转盘边缘的一端设有放置副钣金件的放置台，所述放置台沿转盘的径向滑动设置于转盘。
[0008]通过采用上述技术方案，将主钣金件通过夹紧组件夹紧固定在安装台上，副钣金件放置在放置台上，滑动放置台使放置台上的副钣金件与夹紧组件中的主钣金件接触，能够针对不同的钣金件进行铆接。
[0009]可选的，所述转盘或安装台上设有用于控制放置台滑移的第一气缸，所述第一气缸的输出端与放置台连接。
[0010]通过采用上述技术方案，控制第一气缸使放置台移动，使放置台上的副钣金件与夹紧组件中的主钣金件接触，方便调节放置台的位置。
[0011]可选的，所述夹紧组件包括固定座和夹紧框，固定座固设于安装台上，所述夹紧框滑动设置在固定座上，所述夹紧框的滑移方向平行于同一安装台上对应的放置台的滑移方向，所述转盘或安装台上设置有用于驱动夹紧框滑动的第二气缸。
[0012]通过采用上述技术方案，控制第二气缸使夹紧框向放置台移动，将待加工主钣金件放置在固定座与夹紧框之间，控制第二气缸使夹紧框向转盘中心移动，夹紧框与固定座将待加工钣金夹紧固定，将其与待加工副钣金件分别放置在放置台上，使放置台上的副钣金件与夹紧的主钣金件接触并使铆接点朝上，转动转盘使安装台移动到铆接处进行铆接。
[0013]可选的，所述放置台用于放置副钣金件的端面包括第一放置面和第二放置面，所述第一放置面高于第二放置面。
[0014]通过采用上述技术方案，需要同时将不同尺寸规格的副钣金件铆接在主钣金件上时，不同高度的第一放置面和第二放置面能够使不同的副钣金件搭接在主钣金件，并且能够使主钣金件和副钣金件之间的铆接点对齐叠加对齐。
[0015]可选的，所述放置台上套设有保护壳。
[0016]通过采用上述技术方案，在放置台上套一个保护壳，在使用了一定的时间后对保护壳进行更换，能够避免放置台在长时间使用中磨损过大而造成铆接时对位不准确，产品铆接会出现误差。
[0017]可选的，所述保护壳上设有至少一个用于对副钣金件做定位的限位柱。
[0018]通过采用上述技术方案，保护壳上的限位柱能够减小副钣金件在转盘转动时从放置台上滑落的可能性。
[0019]可选的，所述固定座靠近放置台的一端设有限位台，主钣金件的一面设有能够与限位台配合使用的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，将主钣金件放在夹紧框和固定座之间，限位台能够将主钣金件限位，防止在夹紧过程中主钣金件滑动造成夹紧后主钣金件与放置台上的副钣金件对位不准确。
[0021]可选的，所述转盘上设有多个滑动机构，所述滑动机构包括工作台和滑盖，所述工作台固定在转盘上，所述滑盖与安装台固定连接，所述滑盖相对工作台竖向滑移连接。
[0022]通过采用上述技术方案，根据待加工钣金件的具体结构需要调整铆接高度，通过滑动机构带动安装台上下移动，方便后续工序的进行。
[0023]可选的，所述工作台上设有限位组件，所述限位组件包括限高杆，所述限高杆固定连接于工作台并位于滑盖的滑动路径上，所述限高杆与工作台螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，在调整安装台的高度时，为避免安装台上升高度过高造成无法铆接，在工作台上安装限高杆，当安装台上升到合适高度时，限高杆会抵触与滑盖的上端，使安装台停止上升，拧动限高杆可以调整限高杆的高度，能够更好的控制铆接时需要的高度。
[0025]可选的，所述限位组件还包括限低杆，所述工作台设有凸块，所述限低杆竖直安装在凸块上且与凸块螺纹连接，所述滑盖设有抵接块，所述限低杆位于抵接块的滑移路径上。
[0026]通过采用上述技术方案，在调整安装台的高度时，为避免安装台下降高度过低造成无法铆接，在工作台上安装限低杆，当安装台下降到合适高度时，限低杆会抵触于抵接块，使安装台停止下降，拧动限低杆可以调整限低杆的高度，能够更好的控制铆接时需要的高度。
[0027]综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：
[0028]1.将主钣金件放置于夹紧组件中夹紧固定，副钣金件放置在放置台上，控制第一气缸使放置台移动，使放置台上的副钣金件与夹紧组件中的主钣金件接触，方便调节放置台的位置；
[0029]2.控制第二气缸使夹紧框向放置台移动，将待加工主钣金件放置于固定座和夹紧框之间，控制第二气缸使夹紧框向转盘中心移动，夹紧框与固定座将待加工钣金夹紧固定，
将其与待加工副钣金件分别放置在第一放置面和第二放置面上，使放置台上的副钣金件与夹紧的主钣金件接触并使铆接点朝上，转动转盘使安装台移动到铆接位置进行铆接，能够同时铆接两个以上的钣金件；
[0030]3.在放置台上套一个保护壳，能够避免放置台在长时间使用中磨损过大而造成铆接时对位不准确，产品会出现误差。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中安装台和夹紧组件的安装示意图。
[0033]图3是图1中A部分的放大图。
[0034]图4是图1中B部分的放大图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、转盘；11、开口；2、驱动件；3、安装台；31、放置台；311、连接块；312、第一放置面；313、第二放置面；314、保护壳；3141、限位柱；32、夹紧组件；321、固定座；3211、限位台；322、夹紧框；3221、拉杆；33、第一气缸；34、第二气缸；4、滑动机构；41、工作台；411、固定板；412、凸块；413、抵接块；42、滑盖；43、限位组件；431、限高杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位铆接转盘，包括转盘（1）和用于驱动转盘（1）转动的驱动件（2），其特征在于：所述转盘（1）上远离驱动件（2）的一面设有多个安装台（3），所述安装台（3）环绕转盘（1）的中心设置，所述安装台（3）上设有能够将主钣金件（51）固定的夹紧组件（32），所述安装台（3）远离转盘（1）中心的一端设有放置副钣金件（52）的放置台（31），所述放置台（31）沿转盘（1）的径向滑动设置于转盘（1）。2.根据权利要求1所述的多工位铆接转盘，其特征在于：所述转盘（1）或安装台（3）上设有用于控制放置台（31）滑移的第一气缸（33），所述第一气缸（33）的输出端与放置台（31）连接。3.根据权利要求1所述的多工位铆接转盘，其特征在于：所述夹紧组件（32）包括固定座（321）和夹紧框（322），固定座（321）固设于安装台（3）上，所述夹紧框（322）滑动设置在固定座（321）上，所述夹紧框（322）的滑移方向平行于同一安装台（3）上对应的放置台（31）的滑移方向，所述转盘（1）或安装台（3）上设置有用于驱动夹紧框（322）滑动的第二气缸（34）。4.根据权利要求1所述的多工位铆接转盘，其特征在于：所述放置台（31）用于放置副钣金件（52）的端面包括第一放置面（312）和第二放置面（313），所述第一放置面（312）高于第二放置面（313）。5.根据权利要求4所述的多工位铆接转盘，其特征在于：所述放置台...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蕾，
申请(专利权)人：上海新关电子有限公司，
类型：新型
国别省市：