一种钢筋连接接头制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋连接技术领域，具体公开了一种钢筋连接接头。该连接接头用于夹持钢筋件，包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块的第一开口与第二夹持块的第二开口相对设置，第一夹持块一端和第二夹持块一端铰接，第一夹持块另一端设有第一连接孔，第二夹持块另一端设有第二连接孔；当第一夹持块另一端与第二夹持块另一端相接触时，第一连接孔与第二连接孔同轴连通，通过连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，使第一夹持块与第二夹持块的相对位置固定。该连接接头通过紧扣的方式套接于两个钢筋件外侧，从而能够实现钢筋件连接处的端面紧贴，保证了连接的强度，进而提高了钢筋连接的效率和良品率。的效率和良品率。的效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接接头


[0001]本技术涉及钢筋连接
，尤其涉及一种钢筋连接接头。

技术介绍

[0002]在建筑等生产领域，经常需要把金属线材进行连接，例如在建筑施工中常常会遇到钢筋之间相互连接的问题。在施工现场一般采用焊接方式，将相邻两根钢筋的端部焊接固定在一起，焊接时需要使用焊接设备，且施工现场往往在高空作业，受施工现场空间限制，使用焊接设备难度很大，存在巨大安全隐患，焊接消耗大量能源，并且对环境造成很大污染；而且焊接的接口处不够牢固，容易生锈、开焊。
[0003]近年来，钢筋连接常选用套筒进行连接，通过在钢筋端部提前加工螺纹，现场将钢筋螺纹对接。但由于钢筋的直径大、长度长，导致对接操作费力，劳动的生产率低。且钢筋的端面在连接过程中不可见，其良品率无法保证。
[0004]近期还出现过一种免焊接钢筋连接装置，该装置通过螺纹连接，将相邻两根钢筋端部套扣螺纹，通过长螺母将两端连接。螺纹连接的方式工艺复杂，需要事先或现场套扣螺纹，使用钢筋套扣螺纹专用设备，且该方式仍然存在安全隐患，另外，由于钢筋较长，致使套扣螺纹操作费时费力，生产效率低、成本高，限制了其推广应用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢筋连接接头，以高效且准确地完成对钢筋端面的贴合操作。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种钢筋连接接头，用于夹持钢筋件，包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块设有内凹的第一开口，所述第二夹持块设有内凹的第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置，所述第一夹持块的一端和所述第二夹持块的一端铰接，所述第一夹持块的另一端设有至少一个第一连接孔，所述第二夹持块的另一端设有与所述第一连接孔数量相同的第二连接孔；当所述第一夹持块的另一端与所述第二夹持块的另一端相接触时，所述第一开口与所述第二开口拼接形成夹持口，且所述第一连接孔与所述第二连接孔一一对应且同轴连通，通过连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，能使所述第一夹持块与所述第二夹持块的相对位置固定。
[0008]其中，所述钢筋连接接头还包括转轴，所述第一夹持块的一端和所述第二夹持块的一端通过所述转轴形成铰接，所述第一夹持块和所述第二夹持块均能绕所述转轴的轴向旋转。
[0009]进一步地，所述第一夹持块开设有至少一个第一转轴孔，所述第二夹持块开设有至少一个第二转轴孔，所述转轴同时穿过所有所述第一转轴孔和所有所述第二转轴孔。
[0010]更进一步地，所述第一夹持块的一端设有至少一个第一凸台和至少一个第一凹槽，所述第一凸台与所述第一凹槽交替设置，所述第一转轴孔贯通所述第一凸台；所述第二
夹持块的一端设有至少一个第二凸台和至少一个第二凹槽，所述第二凸台与所述第二凹槽交替设置，所述第二转轴孔贯通所述第二凸台；所述第一凸台与所述第二凹槽相配合，所述第二凸台与所述第一凹槽相配合。
[0011]再进一步地，所述第一夹持块设有两个所述第一凸台和三个所述第一凹槽，所述第二夹持块设有三个所述第二凸台和两个所述第二凹槽。
[0012]优选地，所述转轴的延伸方向与所述夹持口的延伸方向相同。
[0013]优选地，所述连接件包括与所述第一连接孔数量相同的螺栓，所述第一连接孔与所述第二连接孔其中一个为通孔，另一个为螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔相螺接。
[0014]优选地，所述第一夹持块还设有至少一个第一避让槽，所述第一连接孔设于所述第一避让槽的槽底，且所述第一避让槽的延伸方向与所述第一连接孔的延伸方向相同；所述第二夹持块还设有至少一个第二避让槽，所述第二连接孔设于所述第二避让槽的槽底，且所述第二避让槽的延伸方向与所述第二连接孔的延伸方向相同。
[0015]优选地，所述第一开口内设有第一齿牙，所述第二开口内设有第二齿牙。
[0016]优选地，所述第一连接孔设有两个。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]第一夹持块与第二夹持块铰接，二者通过收紧开口的方式，能够实现对钢筋件的夹持动作；选取连接件穿过第一连接孔和第二连接孔的方式对第一夹持块与第二夹持块进行固定，在减少了钢筋连接接头占用的空间的同时，还能够保证二者的稳固连接。钢筋连接接头通过紧扣的方式套接于两个钢筋件的外侧，从而能够实现钢筋件连接处的端面紧贴，保证了连接的强度，降低了现场施工的难度，进而提高了钢筋连接的效率和良品率，有利于施工现场创造更高的收益。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的钢筋连接接头的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的钢筋连接接头与钢筋件的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的钢筋连接接头与钢筋件的主视图；
[0022]图4是本技术实施例提供的第一夹持块的俯视图；
[0023]图5是本技术实施例提供的第一夹持块的仰视图；
[0024]图6是本技术实施例提供的第二夹持块的仰视图；
[0025]图7是本技术实施例提供的第二夹持块的俯视图；
[0026]图8是本技术实施例提供的第一种钢筋连接工艺的流程图；
[0027]图9是本技术实施例提供的第二种钢筋连接工艺的流程图。
[0028]图中：
[0029]100、钢筋连接接头；
[0030]110、第一夹持块；111、第一齿牙；112、第一连接孔；113、第一转轴孔；114、第一避让槽；115、第一凸台；116、第一凹槽；
[0031]120、第二夹持块；121、第二齿牙；122、第二连接孔；123、第二转轴孔；124、第二避让槽；125、第二凸台；126、第二凹槽；
[0032]130、转轴；200、钢筋件。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接接头，用于夹持钢筋件(200)，其特征在于，包括：第一夹持块(110)和第二夹持块(120)，所述第一夹持块(110)设有内凹的第一开口，所述第二夹持块(120)设有内凹的第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置，所述第一夹持块(110)的一端和所述第二夹持块(120)的一端铰接，所述第一夹持块(110)的另一端设有至少一个第一连接孔(112)，所述第二夹持块(120)的另一端设有与所述第一连接孔(112)数量相同的第二连接孔(122)；当所述第一夹持块(110)的另一端与所述第二夹持块(120)的另一端相接触时，所述第一开口与所述第二开口拼接形成夹持口，且所述第一连接孔(112)与所述第二连接孔(122)一一对应且同轴连通，通过连接件穿过所述第一连接孔(112)和所述第二连接孔(122)，能使所述第一夹持块(110)与所述第二夹持块(120)的相对位置固定。2.根据权利要求1所述的钢筋连接接头，其特征在于，所述钢筋连接接头还包括转轴(130)，所述第一夹持块(110)的一端和所述第二夹持块(120)的一端通过所述转轴(130)形成铰接，所述第一夹持块(110)和所述第二夹持块(120)均能绕所述转轴(130)的轴向旋转。3.根据权利要求2所述的钢筋连接接头，其特征在于，所述第一夹持块(110)开设有至少一个第一转轴孔(113)，所述第二夹持块(120)开设有至少一个第二转轴孔(123)，所述转轴(130)同时穿过所有所述第一转轴孔(113)和所有所述第二转轴孔(123)。4.根据权利要求3所述的钢筋连接接头，其特征在于，所述第一夹持块(110)的一端设有至少一个第一凸台(115)和至少一个第一凹槽(116)，所述第一凸台(115)与所述第一凹槽(116)交替设置，所述第一转轴孔(113)贯通所述第一凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：