一种发动机装配技术领域的发动机活塞销锁环快速安装装置，包括底座、直线导轨、滑板、活塞支撑块、压杆支座、重锤、压杆、锁环限位柱、限位条、推拉板、压块、同步板、拉杆、压簧、拉板、顶杆、轴承座、压棒、导向体、导向锥，压杆与压杆支座的顶部铰接在一起，压杆把手、重锤布置在压杆的前后端；顶杆的顶部与同步板的两端连一起，顶杆底部布置在轴承座的上部腔体内，压棒顶部与顶杆的底部连在一起；导向锥顶部与导向体的底部连在一起。在本实用新型专利技术中，推拉块把锁环推到位置后，压杆压着同步板、顶杆、压棒、导向体、导向锥、导向柱一起向下移动，把锁环压到活塞销安装孔中。本实用新型专利技术设计合理，使用方便，可以实现活塞销锁环快的快速安装。可以实现活塞销锁环快的快速安装。可以实现活塞销锁环快的快速安装。
Quick installation device of engine piston pin lock ring
【技术实现步骤摘要】
发动机活塞销锁环快速安装装置
[0001]本技术涉及的是一种发动机装配
的安装装置，特别是一种可以通过人工方式进行安装的发动机活塞销锁环快速安装装置。
技术介绍
[0002]活塞是发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶是燃烧室的组成部分，因而常制成不同的形状，汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶，以便使燃烧室结构紧凑，散热面积小，制造工艺简单；柴油机的活塞顶常制成各种凹坑。活塞头部是活塞销座以上的部分，活塞头部安装活塞环，以防止高温、高压燃气窜入曲轴箱，同时阻止机油窜入燃烧室；活塞顶部所吸收的热量大部分也要通过活塞头部传给汽缸，进而通过冷却介质传走。活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙，其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。
[0003]活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并做成空心。活塞销锁环对活塞销的固定起着非常重要的作用，在发动机的装配过程中，需要把活塞销锁环装配的活塞销安装孔中。但是现有的活塞销锁环装配装置结构复杂，使用不方便，装配效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提出一种发动机活塞销锁环快速安装装置，结构设计合理，操作方便，装配效率较高。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的，本技术包括底座、直线导轨、滑板、滑板把手、前限位块、后限位块、活塞挡板、活塞支撑块、活塞、推拉块、支撑板、底板、压杆支座、重锤、压杆、压杆把手、固定座、限位条安装座、锁环限位柱、限位条、锁环、推拉座、推拉板、压块、底板通孔、同步板、拉杆、上紧固螺母、压簧、拉板、顶杆、轴承座、压棒、导向体、导向锥、导向柱、固定座凹槽、压杆滑槽、拉板通孔、下紧固螺母、轴承座侧孔，两个直线导轨纵向平行布置在底座上，滑板布置在两个直线导轨上，滑板把手布置在滑板的前端，前限位块、后限位块分别布置在底座的前后端，两个活塞支撑块斜着布置在滑板上，两个活塞分别放置在两个活塞支撑块上，活塞挡板布置在滑板上并位于活塞的前方，活塞挡板与活塞支撑块平行布置，两个支撑板平行布置在底座的两侧后端，底板布置在两个支撑板上，底板通孔布置在底板的中心部位；压杆支座布置在底板的后端中间部位，压杆的偏后端位置与压杆支座的顶部铰接在一起，压杆滑槽布置在压杆的中间部位，压杆把手布置在压杆的前端，重锤布置在压杆的后端；两个固定座平行布置在底板的后端，两个固定座分别位于压杆支座的两侧，固定座凹槽布置在固定座的顶部，推拉板镶嵌在固定座凹槽内，限位条安装座布置在固定座的顶部并位于推拉板的上方，限位条的底部安装在限位条安装座上，锁环限位柱的通过侧壁安装在限位条上，锁环布置在锁环限位柱上，锁环的缺口与限位条相匹
配；推拉座为Y型结构，推拉块的前部下端与滑板的后端固结在一起，推拉块的后部上端与推拉座的下端固结在一起，推拉座的两侧端分别与两个推拉板的后端固结在一起；同步板的中间部位带有凸起结构，同步板的中间凸起结构与压杆滑槽铰接在一起；拉板的两端为圆环结构，拉板的中间为长条结构，拉板通孔布置在拉板的中心部位；拉杆的顶部与同步板的下壁中间部位固结在一起，上紧固螺母安装在拉杆的中间部位，拉杆的下端穿过拉板通孔后与下紧固螺母连接在一起；压簧布置在上紧固螺母、拉板之间，拉杆在压簧中穿过；两个轴承座镶嵌在底板的前端，轴承座的外部为上小下大的阶梯状圆柱结构，轴承座的内部为上小下大圆柱通孔结构；顶杆为圆柱结构，两个顶杆的顶部分别与同步板的两端连接在一起，顶杆的底部布置在轴承座的上部腔体内，压棒的顶部与顶杆的底部连接在一起；导向体为柱状结构，导向锥为锥状结构，导向锥顶部与导向体的底部连接在一起，导向柱布置在导向体上；轴承座侧孔布置在底板上方的轴承座的侧壁上，拉板的中间长条结构的两端分别在两个轴承座侧孔中传过；压棒、导向体、导向锥均布置在轴承座的内部腔体内，导向体位于压棒的下端，两个导向体的顶部分别与拉板两端的圆环连接在一起；推拉板的前端为山字型结构，与锁环的形状相匹配；压棒的底部带有圆环状凸台，与锁环的形状相匹配；压棒的下部侧壁带有缺口，与锁环的缺口相匹配；导向体内部实体结构与导向体侧壁相连接地方的形状，与锁环的缺口相匹配。
[0006]进一步地，在本技术中，前限位块、后限位块均为长方体结构，压杆支座的下部为长方体结构。
[0007]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果为：本技术设计合理，操作方便，通过简单的推拉就可以把活塞销锁环送到预定位置，通过简单的下拉就可以把活塞销锁环装配的活塞销孔中。压杆结构巧妙的利用了杠杆原理，而且通过导向部件来定位，活塞销锁环装配效率较高。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的前侧方向立体结构示意图；
[0009]图2为图1底部的局部放大图；
[0010]图3为图1顶部的局部放大图；
[0011]图4为本技术实施例的后侧方向立体结构示意图；
[0012]图5为图4顶部的局部放大图；
[0013]图6为本技术实施例中推拉板附近部件的结构示意图；
[0014]图7为本技术实施例中压杆下压时推拉座附近部件的结构示意图；
[0015]图8为本技术实施例中压棒附近部件的结构示意图；
[0016]图9为本技术实施例中导向体附近部件的结构示意图；
[0017]图10为本技术实施例中拉杆附近部件的结构示意图；
[0018]图11为本技术实施例中顶杆、轴承座附近部件的部件剖面图；
[0019]图12为本技术实施例中拉板、导向体的装配图；
[0020]图中标号：1、底座，2、直线导轨，3、滑板，4、滑板把手，5、前限位块，6、后限位块，7、活塞挡板，8、活塞支撑块，9、活塞，10、推拉块，11、支撑板，12、底板，13、压杆支座，14、重锤，15、压杆，16、压杆把手，17、固定座，18、限位条安装座，19、锁环限位柱，20、限位条，21、锁
环，22、推拉座，23、推拉板，24、压块，25、底板通孔，26、同步板，27、拉杆，28、上紧固螺母，29、压簧，30、拉板，31、顶杆，32、轴承座，33、压棒，34、导向体，35、导向锥，36、导向柱，37、固定座凹槽，38、压杆滑槽，39、拉板通孔，40、下紧固螺母，41、轴承座侧孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]实施例
[0023]本技术如图1至12所示，本技术包括底座1、直线导轨2、滑板3、滑板把手4、前限位块5、后限位块6、活塞挡板7、活塞支撑块8、活塞9、推拉块10、支撑板11、底板12、压杆支座13、重锤1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机活塞销锁环快速安装装置，包括底座(1)、直线导轨(2)、滑板(3)、滑板把手(4)、前限位块(5)、后限位块(6)、活塞挡板(7)、活塞支撑块(8)、活塞(9)，两个直线导轨(2)纵向平行布置在底座(1)上，滑板(3)布置在两个直线导轨(2)上，滑板把手(4)布置在滑板(3)的前端，前限位块(5)、后限位块(6)分别布置在底座(1)的前后端，两个活塞支撑块(8)斜着布置在滑板(3)上，两个活塞(9)分别放置在两个活塞支撑块(8)上，活塞挡板(7)布置在滑板(3)上并位于活塞(9)的前方，活塞挡板(7)与活塞支撑块(8)平行布置，其特征在于，还包括推拉块(10)、支撑板(11)、底板(12)、压杆支座(13)、重锤(14)、压杆(15)、压杆把手(16)、固定座(17)、限位条安装座(18)、锁环限位柱(19)、限位条(20)、锁环(21)、推拉座(22)、推拉板(23)、压块(24)、底板通孔(25)、同步板(26)、拉杆(27)、上紧固螺母(28)、压簧(29)、拉板(30)、顶杆(31)、轴承座(32)、压棒(33)、导向体(34)、导向锥(35)、导向柱(36)、固定座凹槽(37)、压杆滑槽(38)、拉板通孔(39)、下紧固螺母(40)、轴承座侧孔(41)，两个支撑板(11)平行布置在底座(1)的两侧后端，底板(12)布置在两个支撑板(11)上，底板通孔(25)布置在底板(12)的中心部位；压杆支座(13)布置在底板(12)的后端中间部位，压杆(15)的偏后端位置与压杆支座(13)的顶部铰接在一起，压杆滑槽(38)布置在压杆(15)的中间部位，压杆把手(16)布置在压杆(15)的前端，重锤(14)布置在压杆(15)的后端；两个固定座(17)平行布置在底板(12)的后端，两个固定座(17)分别位于压杆支座(13)的两侧，固定座凹槽(37)布置在固定座(17)的顶部，推拉板(23)镶嵌在固定座凹槽(37)内，限位条安装座(18)布置在固定座(17)的顶部并位于推拉板(23)的上方，限位条(20)的底部安装在限位条安装座(18)上，锁环限位柱(19)的通过侧壁安装在限位条(20)上，锁环(21)布置在锁环限位柱(19)上，锁环(21)的缺口与限位条(20)相匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊超，
申请(专利权)人：上海巨昌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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