一种阀门的阀芯堆焊修复设备制造技术

一种阀门的阀芯堆焊修复设备，包括机箱、台面和安装槽；台面设置在机箱上；台面的一侧设置有通槽，通槽顶部的槽口处设置有防护套；防护套为弹性套，且防护套设置呈圆弧倒角；用于提供电源的供电器安装在通槽中；防护套在供电器的顶部与通槽的接缝处形成密封防尘结构；台面的中部向下凹陷形成安装槽，安装槽的侧壁上设置有通气槽；安装槽的中部设置有压板和对称设置的限位件；绝缘板的底部凹陷形成限位槽；压板和限位件的底部均设置有导向杆；导向杆的外周上设置有弹性件；弹性件为绝缘件；位于限位件和压板之间的绝缘板内置导电金属丝；本实用新型专利技术能够方便的对阀芯进行堆焊修复，安装固定方便；且不会污染台面，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

A valve core surfacing repair equipment for valves

【技术实现步骤摘要】
一种阀门的阀芯堆焊修复设备


[0001]本技术涉及阀芯修复
，尤其涉及一种阀门的阀芯堆焊修复设备。

技术介绍

[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术；现有技术中在对阀芯进行堆焊修复时，需要使用夹持件对阀芯进行夹持，并接入正极电，而一般的球形阀芯为圆球状，夹持部方便；夹持件松脱会影响堆焊的正常加工；使用不方便。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种阀门的阀芯堆焊修复设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种阀门的阀芯堆焊修复设备，本技术能够方便的对阀芯进行堆焊修复，安装固定方便；且不会污染台面，使用更加方便。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种阀门的阀芯堆焊修复设备，包括机箱、台面和安装槽；
[0008]台面设置在机箱上；
[0009]台面的一侧设置有通槽，通槽顶部的槽口处设置有防护套；防护套为弹性套，且防护套设置呈圆弧倒角；用于提供电源的供电器安装在通槽中；防护套在供电器的顶部与通槽的接缝处形成密封防尘结构；
[0010]台面的中部向下凹陷形成安装槽，安装槽的侧壁上设置有通气槽；安装槽的中部设置有压板和对称设置的限位件；安装槽的底部为绝缘板；绝缘板的底部凹陷形成限位槽；压板和限位件的底部均设置有导向杆；导向杆的外周上设置有弹性件；弹性件为绝缘件；压板和限位件收缩至限位槽中；位于限位件和压板之间的绝缘板内置导电金属丝；且在底部设置有导线。
[0011]优选的，机箱的内部中空形成安装腔，机箱的一侧设置有可开启的柜门。
[0012]优选的，机箱的安装腔设置抽气机组，抽气机组与安装槽上的通气槽相连通；机箱内的设置有尘盒。
[0013]优选的，供电器上设置有多个接头，接头与预设在机箱内的触点接触导电；触点与导线电性连接。
[0014]优选的，台面的一侧设置有便于放置焊机头的卡槽。
[0015]优选的，台面上设置有防护架，防护架的底部设置有补光灯。
[0016]优选的，供电器上设置有插头和调节输出电压大小的控制按钮，且在供电器上配
备有显示屏。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、机箱的内部中空形成安装腔，机箱的一侧设置有可开启的柜门，机箱的安装腔设置抽气机组，抽气机组与安装槽上的通气槽相连通；机箱内的设置有尘盒，抽气机组安装在机箱的内部，抽气机组工作时能够将堆焊产生的烟气吸收；烟气中的尘埃会落在尘盒中便于进行集中处理；机箱上的柜门可开启，方便对尘盒进行清理。
[0019]2、本技术能够方便的对阀芯进行堆焊修复，安装固定方便；且不会污染台面，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的阀门的阀芯堆焊修复设备的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的阀门的阀芯堆焊修复设备的侧面结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的阀门的阀芯堆焊修复设备中供电器的安装结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的阀门的阀芯堆焊修复设备中安装槽的内部结构示意图。
[0024]附图标记：1、台面；2、防护套；3、供电器；31、接头；32、控制按钮；4、机箱；5、柜门；6、安装槽；61、通气槽；62、压板；63、限位件；64、导向杆；65、弹性件；7、卡槽；8、防护架；81、补光灯；9、绝缘板；91、限位槽；92、导线。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种阀门的阀芯堆焊修复设备，包括机箱4、台面和安装槽6；
[0027]台面设置在机箱4上；
[0028]台面的一侧设置有通槽，通槽顶部的槽口处设置有防护套2；防护套2为弹性套，且防护套2设置呈圆弧倒角；用于提供电源的供电器3安装在通槽中；防护套2在供电器3的顶部与通槽的接缝处形成密封防尘结构；
[0029]台面的中部向下凹陷形成安装槽6，安装槽6的侧壁上设置有通气槽61；安装槽6的中部设置有压板62和对称设置的限位件63；安装槽6的底部为绝缘板9；绝缘板9的底部凹陷形成限位槽91；压板62和限位件63的底部均设置有导向杆64；导向杆64的外周上设置有弹性件65；弹性件65为绝缘件；压板62和限位件63收缩至限位槽91中；位于限位件63和压板62之间的绝缘板9内置导电金属丝；且在底部设置有导线92。
[0030]在一个可选的实施例中，机箱4的内部中空形成安装腔，机箱4的一侧设置有可开启的柜门5，机箱4的安装腔设置抽气机组，抽气机组与安装槽6上的通气槽61相连通；机箱4内的设置有尘盒。
[0031]需要说明的是，抽气机组安装在机箱4的内部，抽气机组工作时能够将堆焊产生的烟气吸收；烟气中的尘埃会落在尘盒中便于进行集中处理；机箱4上的柜门可开启，方便对
尘盒进行清理。
[0032]在一个可选的实施例中，供电器3上设置有多个接头31，接头31与预设在机箱4内的触点接触导电；触点与导线92电性连接。
[0033]需要说明的是，供电器3提供直流电，正极与接头31以及触点连接导电，而触点通过导线92与位于限位件63和压板62之间的绝缘板9接触，并进行导电。
[0034]在一个可选的实施例中，台面的一侧设置有便于放置焊机头的卡槽7。
[0035]需要说明的是，焊机头上装配有堆焊条；焊机头平时收纳入卡槽7中，使用时使用供电线与供电器3上的插头进行连接。
[0036]在一个可选的实施例中，台面上设置有防护架8，防护架8的底部设置有补光灯81。
[0037]需要说明的是，防护架8提供防护作用，同时防护架8上的补光灯81能够补充提供光源。
[0038]在一个可选的实施例中，供电器3上设置有插头和调节输出电压大小的控制按钮32，且在供电器3上配备有显示屏。
[0039]本技术中，将供电器3安装在台面1上的通槽中；通槽顶部的槽口处设置有防护套2；防护套2在供电器3的顶部与通槽的接缝处形成密封防尘结构；防止灰尘和其他杂物进入通槽内；安装好后，供电器3上的接头31与预设在机箱4内的触点接触导电；触点与导线92电性连接。供电器3提供直流电，正极与接头31以及触点连接导电，而触点通过导线92与位于限位件63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门的阀芯堆焊修复设备，其特征在于，包括机箱(4)、台面和安装槽(6)；台面设置在机箱(4)上；台面的一侧设置有通槽，通槽顶部的槽口处设置有防护套(2)；防护套(2)为弹性套，且防护套(2)设置呈圆弧倒角；用于提供电源的供电器(3)安装在通槽中；防护套(2)在供电器(3)的顶部与通槽的接缝处形成密封防尘结构；台面的中部向下凹陷形成安装槽(6)，安装槽(6)的侧壁上设置有通气槽(61)；安装槽(6)的中部设置有压板(62)和对称设置的限位件(63)；安装槽(6)的底部为绝缘板(9)；绝缘板(9)的底部凹陷形成限位槽(91)；压板(62)和限位件(63)的底部均设置有导向杆(64)；导向杆(64)的外周上设置有弹性件(65)；弹性件(65)为绝缘件；压板(62)和限位件(63)收缩至限位槽(91)中；位于限位件(63)和压板(62)之间的绝缘板(9)内置导电金属丝；且在底部设置有导线(92)。2.根据权利要求1所述的阀门的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永生，谢嘉宝，谢利明，
申请(专利权)人：广州凯工阀门设备有限公司，
类型：新型
国别省市：