一种阀门密封面密封改装设备制造技术

一种阀门密封面密封改装设备，包括底板，所述底板表面设置有置物槽，所述置物槽内部滑动插接载板，所述载板上表面等距安装定位座，所述定位座侧壁螺旋插接锁紧件，所述底板表面靠近一端安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接丝杆，所述丝杆外部套接有传动块，所述传动块下表面安装抛光机，所述抛光机的传动输出端传动连接砂轮，所述底板表面固定连接导向架，所述导向架外部套接有连杆且为滑动连接。载板上表面等距安装定位座，定位座用于对阀体夹持固定，然后通过外接电源启动伺服电机，在丝杆的传动作用下，传动块及抛光机同步运动，抛光机传动端的砂轮对多个定位座内部的阀体密封面进行统一打磨处理，有效的提高工作效率。作效率。作效率。

A refitting equipment for sealing surface of valve

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封面密封改装设备


[0001]本技术涉及阀门密封面加工设备
，尤其涉及一种阀门密封面密封改装设备。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]阀门在生产加工的时候，需要使用打磨设备，对其密封面进行密封性的提高，现有的改装设备结构单一，单次只能对一个阀门进行生产加工，生产效率低。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种阀门密封面密封改装设备。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种阀门密封面密封改装设备，载板上表面等距安装定位座，定位座用于对阀体夹持固定，然后通过外接电源启动伺服电机，在丝杆的传动作用下，传动块及抛光机同步运动，抛光机传动端的砂轮对多个定位座内部的阀体密封面进行统一打磨处理，有效的提高工作效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种阀门密封面密封改装设备，包括底板，所述底板表面设置有置物槽，所述置物槽内部滑动插接载板，所述载板上表面等距安装定位座，所述定位座侧壁螺旋插接锁紧件，所述底板表面靠近一端安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接丝杆，所述丝杆外部套接有传动块，所述传动块下表面安装抛光机，所述抛光机的传动输出端传动连接砂轮，所述底板表面固定连接导向架，所述导向架外部套接有连杆且为滑动连接，所述连杆端面与传动块固定连接，载板上表面等距安装定位座，定位座用于对阀体夹持固定，然后通过外接电源启动伺服电机，在丝杆的传动作用下，传动块及抛光机同步运动，抛光机传动端的砂轮对多个定位座内部的阀体密封面进行统一打磨处理，有效的提高工作效率。
[0009]优选的，所述载板上表面对称安装牵引板，所述牵引板表面设置有防滑纹，牵引板的设置，方便相对底板推拉载板，对定位座的位置进行调节。
[0010]优选的，所述载板正面位置固定连接定位板，所述定位板表面螺旋插接手轮，在推动载板调节至合适的位置之后，旋拧手轮压合在底板表面，即可对其固定。
[0011]优选的，所述底板表面固定连接控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接，控制面板对伺服电机的工作状态进行电性控制，操作更加方便。
[0012]优选的，所述底板表面固定连接防护框，所述防护框位于导向架外侧，防护框对打磨区域进行遮挡防护，打磨产生的废屑受到限位处理，方便清扫。
[0013]优选的，所述砂轮位于定位座上方位置，且砂轮与定位座开口端呈平行设置，砂轮对定位座内部的多个阀体密封面进行处理。
[0014]优选的，所述置物槽内部对称设置有滑槽，所述载板底部插接在置物槽的滑槽内部，置物槽内部的滑槽用于对载板辅助导向。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术底板表面的置物槽内部滑动插接载板，载板上表面等距安装定位座，定位座侧壁螺旋插接锁紧件，载板表面的多个定位座均可以摆放阀体，并使用锁紧件安装固定，且稳定性好。
[0017]2、本技术通过外接电源启动伺服电机，在丝杆的传动作用下，传动块及抛光机同步运动，抛光机传动端的砂轮对多个定位座内部的阀体密封面进行统一打磨处理，有效的提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种阀门密封面密封改装设备的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种阀门密封面密封改装设备的丝杆和导向架连接结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种阀门密封面密封改装设备的导向架和定位座连接结构示意图。
[0021]附图标记：1、底板；101、置物槽；2、载板；201、牵引板；202、定位板；203、手轮；3、定位座；301、锁紧件；4、伺服电机；401、控制面板；5、丝杆；6、传动块；7、抛光机；8、砂轮；9、防护框；10、导向架；11、连杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种阀门密封面密封改装设备，包括底板1，所述底板1表面设置有置物槽101，所述置物槽101内部滑动插接载板2，所述载板2上表面等距安装定位座3，所述定位座3侧壁螺旋插接锁紧件301，所述底板1表面靠近一端安装伺服电机4，所述伺服电机4的传动输出端传动连接丝杆5，所述丝杆5外部套接有传动块6，所述传动块6下表面安装抛光机7，所述抛光机7的传动输出端传动连接砂轮8，所述底板1表面固定连接导向架10，所述导向架10外部套接有连杆11且为滑动连接，所述连杆11端面与传动块6固定连接。
[0024]需要说明的是，载板2上表面等距安装定位座3，定位座3用于对阀体夹持固定，然后通过外接电源启动伺服电机4，在丝杆5的传动作用下，传动块6及抛光机7同步运动，抛光机7传动端的砂轮8对多个定位座3内部的阀体密封面进行统一打磨处理，有效的提高工作效率。
[0025]在一个可选的实施例中，所述载板2上表面对称安装牵引板201，所述牵引板201表
面设置有防滑纹。
[0026]需要说明的是，牵引板201的设置，方便相对底板1推拉载板2，对定位座3的位置进行调节。
[0027]在一个可选的实施例中，所述载板2正面位置固定连接定位板202，所述定位板202表面螺旋插接手轮203。
[0028]需要说明的是，在推动载板2调节至合适的位置之后，旋拧手轮203压合在底板1表面，即可对其固定。
[0029]在一个可选的实施例中，所述底板1表面固定连接控制面板401，所述控制面板401与伺服电机4电性连接。
[0030]需要说明的是，控制面板401对伺服电机4的工作状态进行电性控制，操作更加方便。
[0031]在一个可选的实施例中，所述底板1表面固定连接防护框9，所述防护框9位于导向架10外侧。
[0032]需要说明的是，防护框9对打磨区域进行遮挡防护，打磨产生的废屑受到限位处理，方便清扫。
[0033]在一个可选的实施例中，所述砂轮8位于定位座3上方位置，且砂轮8与定位座3开口端呈平行设置。
[0034]需要说明的是，砂轮8对定位座3内部的多个阀体密封面进行处理。
[0035]在一个可选的实施例中，所述置物槽101内部对称设置有滑槽，所述载板2底部插接在置物槽101的滑槽内部。
[0036]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封面密封改装设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)表面设置有置物槽(101)，所述置物槽(101)内部滑动插接载板(2)，所述载板(2)上表面等距安装定位座(3)，所述定位座(3)侧壁螺旋插接锁紧件(301)，所述底板(1)表面靠近一端安装伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的传动输出端传动连接丝杆(5)，所述丝杆(5)外部套接有传动块(6)，所述传动块(6)下表面安装抛光机(7)，所述抛光机(7)的传动输出端传动连接砂轮(8)，所述底板(1)表面固定连接导向架(10)，所述导向架(10)外部套接有连杆(11)且为滑动连接，所述连杆(11)端面与传动块(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面密封改装设备，其特征在于，所述载板(2)上表面对称安装牵引板(201)，所述牵引板(201)表面设置有防滑纹。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永生，谢嘉宝，谢利明，
申请(专利权)人：广州凯工阀门设备有限公司，
类型：新型
国别省市：