一种双排多孔微通道扁管收口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排多孔微通道扁管收口机构，包括固定架，所述固定架的两侧均固定连接有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的一侧固定连接有第一收口板，所述第二液压缸的一侧固定连接有第二收口板，所述固定架的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有固定板，所述螺纹杆的另一侧固定连接有转盘，所述固定架的上端与下端均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的一端固定连接有挤压板。本实用新型专利技术中，通过固定板与扁管本体抵接，且摇动摇杆进而带动固定板移动，使固定板对扁管本体进行固定，可使扁管本体在收口加工过程中更加稳定，并减少扁管本体在收口加工时易晃动的情况发生，并进一步提高其加工精度。精度。精度。

A double row porous microchannel flat tube closing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种双排多孔微通道扁管收口机构


[0001]本技术涉及扁管收口机构
，尤其涉及一种双排多孔微通道扁管收口机构。

技术介绍

[0002]扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。
[0003]随着发展，扁管的使用越来越多，但是扁管的加工流程非常复杂，其中，扁管在加工中需要收口装置对扁管进行收口工作，目前使用的扁管收口设备在对扁管进行收口操作时加工效率较低，且扁管收口易造成收口误差，影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双排多孔微通道扁管收口机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双排多孔微通道扁管收口机构，包括固定架，所述固定架的两侧均固定连接有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的一侧固定连接有第一收口板，所述第二液压缸的一侧固定连接有第二收口板；
[0006]所述固定架的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有固定板，所述螺纹杆的另一侧固定连接有转盘，所述固定架的上端与下端均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的上方设置有扁管本体。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一液压缸位于第二液压缸的上方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一收口板、第二收口板的一侧固定连接有第一防护垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺纹杆位于第一液压缸与第二液压缸之间。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定板的一侧固定连接有第二防护垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转盘的一侧固定连接有摇杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述挤压板的一端固定连接有第三防护垫。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述固定架的两侧开设有第一通孔、螺纹孔，所述第一通孔开设有四个，所述固定架的上端与下端均开设有第二通孔。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种双排多孔微通道扁管收口机构，通过固定板与扁管本体抵接，且摇动摇杆进而带动固定板移动，使固定板对扁管本体进行固定，可使扁管本体在收口加工过程中更加稳定，并减少扁管本体在收口加工时易晃动的情况发生，并进一步提高其加工精度。
[0023]2、与现有技术相比，该一种双排多孔微通道扁管收口机构，通过第一液压缸带动第一收口板、第二液压缸带动第二收口板对扁管本体进行折弯收口操作，有效提高了扁管本体的收口加工效率，并提高了扁管本体收口的精度。
[0024]3、与现有技术相比，该一种双排多孔微通道扁管收口机构，通过第三液压缸带动挤压板对收口后的扁管本体进行挤压，使其更平整，便于后续加工。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种双排多孔微通道扁管收口机构的固定架的外观视图；
[0026]图2为本技术提出的一种双排多孔微通道扁管收口机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种双排多孔微通道扁管收口机构的收口过程示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种双排多孔微通道扁管收口机构的转盘与摇杆的外观视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、固定架；2、第一通孔；3、螺纹孔；4、第二通孔；5、第二液压缸；6、第一液压缸；7、第一收口板；8、第二防护垫；9、第一防护垫；10、第三液压缸；11、挤压板；12、第三防护垫；13、固定板；14、摇杆；15、转盘；16、螺纹杆；17、扁管本体；18、第二收口板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种双排多孔微通道扁管收口机构，包括固定架1，固定架1的两侧均固定连接有第一液压缸6、第二液压缸5，第一液压缸6的一
侧固定连接有第一收口板7，第二液压缸5的一侧固定连接有第二收口板18，通过第一液压缸6带动第一收口板7、第二液压缸5带动第二收口板18对扁管本体17进行折弯收口操作，有效提高了扁管本体17的收口加工效率，并提高了扁管本体17收口的精度；
[0034]固定架1的两侧均螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一侧固定连接有固定板13，螺纹杆16的另一侧固定连接有转盘15，通过固定板13与扁管本体17抵接，且摇动摇杆14进而带动固定板13移动，使固定板13对扁管本体17进行固定，可使扁管本体17在收口加工过程中更加稳定，并减少扁管本体17在收口加工时易晃动的情况发生，并进一步提高其加工精度，固定架1的上端与下端均固定连接有第三液压缸10，第三液压缸10的一端固定连接有挤压板11，挤压板11的上方设置有扁管本体17，通过第三液压缸10带动挤压板11对收口后的扁管本体17进行挤压，使其更平整，便于后续加工。
[0035]第一液压缸6位于第二液压缸5的上方，第一收口板7、第二收口板18的一侧固定连接有第一防护垫9，螺纹杆16位于第一液压缸6与第二液压缸5之间，固定板13的一侧固定连接有第二防护垫8，转盘15的一侧固定连接有摇杆14，挤压板11的一端固定连接有第三防护垫12，通过设置第一防护垫9、第二防护垫8、第三防护垫12，防止在对扁管本体17进行挤压或夹紧固定过程中损坏，固定架1的两侧开设有第一通孔2、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排多孔微通道扁管收口机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的两侧均固定连接有第一液压缸(6)、第二液压缸(5)，所述第一液压缸(6)的一侧固定连接有第一收口板(7)，所述第二液压缸(5)的一侧固定连接有第二收口板(18)；所述固定架(1)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一侧固定连接有固定板(13)，所述螺纹杆(16)的另一侧固定连接有转盘(15)，所述固定架(1)的上端与下端均固定连接有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的一端固定连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)的上方设置有扁管本体(17)。2.根据权利要求1所述的一种双排多孔微通道扁管收口机构，其特征在于：所述第一液压缸(6)位于第二液压缸(5)的上方。3.根据权利要求1所述的一种双排多孔微通道扁管收口机构，其特征在于：所述第一收口板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皎，成德鑫，葛永跃，王明，卢峰，谢玲，李宁，
申请(专利权)人：山东万创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：