一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺，包括如下步骤：S1原材料准备；S2原材料熔化处理；S3调整成分；S4铁水扒渣出炉；S5浇包孕育；S6浇注。本发明专利技术通过提高主材废钢的比例及精准降低含碳量，实现材料硬度的改变，实现材料硬度的提高；通过材料硬度改变，有效改变了制动盘前三阶固有频率；相比改变产品结构，不增加成本，且操作简单，效果明显；通过改变材料硬度，而直接改变固有频率，为制动盘产品设计提供了更为简洁有效的研发思路。计提供了更为简洁有效的研发思路。

【技术实现步骤摘要】
一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺


[0001]本专利技术属于熔炼工艺
，尤其涉及一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺。

技术介绍

[0002]制动盘固有频率是制动总成设计时的重要考虑参数，制动总成设计需充分将制动盘的前三阶的固有频率与摩擦片和卡钳的固有频率有效分离，以实现三者的模态匹配。因此，如何根据客户需求，快速有效的改变制动盘固有频率，是制动盘研发及生产必须快速解决的问题。
[0003]传统改变固有频率的方式，多通过改变制动盘的结构实现。但结构改变会涉及安装尺寸或配合尺寸的改变，较为繁琐，成本较高。因此，如何通过改变材料物理性能，快速实现固有频率的改变，则非常的有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述的现有技术存在的问题，提供一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术具体的技术方案如下：
[0006]一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺，包括如下步骤：
[0007]S1原材料准备：回炉铁、铁屑、生铁和废钢；
[0008]S2原材料熔化处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改变制动盘固有频率的熔炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1原材料准备：原材料：回炉铁、铁屑、生铁和废钢的准备；S2原材料熔化处理：将原材料回炉铁、铁屑、生铁和废钢依次加入中频感应电炉中熔化，熔化温度为1300
‑
1400℃；然后加入增碳剂和碳化硅，升温至1400
‑
1480℃后继续熔化废钢；S3调整成分：熔化完成后，提升温度大于1500℃后进行扒渣，然后补充增碳剂、铬铁、锰铁、硅铁、铜和锡合金，使得满足铁水成分标准的要求：C:3.15
‑
3.3 Si：1.6
‑
1.7 Mn：0.6
‑
0.8 Cr：0.2
‑
0.25 P:＜0.1S:0.05～0.09 Cu：0.35
‑
0.5 Sn：0.05
‑
0.08；S4铁水扒渣出炉：铁水成分合格后，铁水扒渣后出炉，出炉温度控制在1530
‑
1570℃；S5浇包孕育：铁水倒入浇包内，采用孕育剂进行随流孕育，孕育后的铁水需满足成分标准要求：C:3.15
‑
3.3 Si：1.9...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩泽，高超，肖云龙，段田林，
申请(专利权)人：烟台宏田汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：