一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置，设有储物仓、插板阀、星型卸灰阀、接料管、同心异径管、弧形管、输料管、耐磨橡胶软管和吹气管；储物仓出口端与插板阀入口端连接，插板阀出口端与星型卸灰阀入口端连接，星型卸灰阀出口端与接料管入口端连接，接料管出口端与同心异径管入口端连接，同心异径管出口端与弧形管入口端连接，弧形管出口端与输料管入口端连接，输料管出口端与耐磨橡胶管入口端连接，吹气管出口端与弧形管固定连接。本实用新型专利技术在吸引压送车吸料管路上设置弧形管和吹气管，解决了管道易堵塞、工作效率低的问题，为吸引压送车高效运行、更好的替代斗车运输提供了保障，达到了节省水资源、降低环境污染、提高工作效率的目的。提高工作效率的目的。提高工作效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置
[0001]本技术涉及卸除尘灰和粉料管道
，具体涉及一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置。
技术介绍
[0002]钢铁企业生产中，除尘灰或粉状物料的储运是企业生产中的重要环节，需要将除尘灰或粉状物料在卸料点卸料装车，后经运送至倒料点倒料，卸料、运料、倒料过程中均易产生扬尘，严重影响环境和工人的身体健康，同时增加了清洁人员的工作强度，针对解决扬尘问题，现有的技术方案有：1、采用加湿机对除尘灰进行加湿，加湿后除尘灰落至斗车内，斗车进行苫盖后将除尘灰运送至料场倒料，而粉状物料由于生产工艺原因，不允许加湿，卸料时扬尘明显；2、改变卸料、运料、倒料方式，采用吸引压送车对除尘灰或粉状物料进行卸料、运料、倒料，全流程封闭作业。
[0003]对除尘灰进行加湿处理，需水量较大，在我国北方，冬季气温较低，加湿用水需做加热和保温处理，水资源和能源消耗较大，而采用吸引压送车，不需要对除尘灰或粉状物料进行加湿处理，并且全过程封闭作业，能有效解决扬尘问题，但是，由于除尘灰和粉状物料受重力影响，易造成吸引管道堵塞，导致生产效率低，随着国家对能耗、环境保护政策要求日益严格，对企业生产中的能耗、扬尘排放标准要求越来越高，因此解决吸引管路易堵塞、生产效率低的问题，利用吸引压送车替代斗车更好的进行除尘灰或粉状物料的转运变得极为重要。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置，解决吸引压送车吸料管道易堵塞、生产效率低的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置，包括储物仓、插板阀、星型卸灰阀、接料管、同心异径管、弧形管、输料管、耐磨橡胶管和吹气管；所述储物仓出口端与所述插板阀入口端固定连接，插板阀出口端与所述星型卸灰阀入口端固定连接，星型卸灰阀出口端与所述接料管入口端固定连接，接料管出口端与所述同心异径管入口端固定连接，同心异径管出口端与所述弧形管入口端固定连接，弧形管出口端与所述输料管入口端固定连接，输料管出口端与所述耐磨橡胶管入口端固定连接，所述吹气管出口端与所述弧形管固定连接。
[0006]作为卸除尘灰及粉状物料的吸引装置的优选方案，所述吹气管出口端与所述弧形管出口端固定连接，吹气管出口端伸入弧形管内，所述吹气管出口端端口位于所述弧形管与所述输料管连接处。
[0007]作为卸除尘灰及粉状物料的吸引装置的优选方案，所述吹气管上沿气流方向依次设有球阀和止回阀。
[0008]作为卸除尘灰及粉状物料的吸引装置的优选方案，所述同心异径管与所述弧形管
竖直方向连接，弧形管与所述输料管水平方向连接。
[0009]作为卸除尘灰及粉状物料的吸引装置的优选方案，所述输料管水平设置。
[0010]本技术的有益效果是：设有储物仓、插板阀、星型卸灰阀、接料管、同心异径管、弧形管、输料管、耐磨橡胶管和吹气管；储物仓出口端与插板阀入口端固定连接，插板阀出口端与星型卸灰阀入口端固定连接，星型卸灰阀出口端与接料管入口端固定连接，接料管出口端与同心异径管入口端固定连接，同心异径管出口端与弧形管入口端固定连接，弧形管出口端与输料管入口端固定连接，输料管出口端与耐磨橡胶管入口端固定连接，吹气管出口端与弧形管固定连接。本技术在吸引压送车吸料管路上同时设置弧形管和吹气管，解决了管道易堵塞、工作效率低的问题，结构制作简单，为吸引压送车转运物料高效运行，以及更好的替代斗车运输方式提供了可靠保障，达到了节省水资源、降低环境污染、提高工作效率的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0012]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0013]图1为本技术实施例中提供的卸除尘灰及粉状物料的吸引装置结构示意图。
[0014]图中，1、储物仓；2、插板阀；3、星型卸灰阀；4、接料管；5、同心异径管；6、弧形管；7、输料管；8、耐磨橡胶管；9、吹气管；10、球阀；11、止回阀。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0017]参见图1，提供一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置，包括储物仓1、插板阀2、星型卸灰阀3、接料管4、同心异径管5、弧形管6、输料管7、耐磨橡胶管8和吹气管9；所述储物仓1出口端与所述插板阀2入口端固定连接，插板阀2出口端与所述星型卸灰阀3 入口端固定连接，星型卸灰阀3出口端与所述接料管4入口端固定连接，接料管4出口端与所述同心异径管
5入口端固定连接，同心异径管5出口端与所述弧形管6入口端固定连接，弧形管6出口端与所述输料管7入口端固定连接，输料管7出口端与所述耐磨橡胶管 8入口端固定连接，所述吹气管9出口端与所述弧形管6固定连接。
[0018]本实施例中，所述吹气管9出口端与所述弧形管6出口端固定连接，吹气管9出口端伸入弧形管6内，所述吹气管9出口端端口位于所述弧形管6与所述输料管7连接处。除尘灰或粉状物料下落至弧形管6与输料管7连接处，受重力及管道方向改变影响，为防止管道堵塞影响卸料效率，特在弧形管6与输料管7连接处设置吹气管9，通过吹气管9沿除尘灰或粉状物料运动方向鼓入气体，利用鼓入的气体辅助带动除尘灰或粉状物料运动，提高了卸料速度，提升了卸料工作效率。
[0019]本实施例中，所述吹气管9上沿气流方向依次设有球阀10和止回阀11。球阀10用于控制气体管路开、关，操作简单，止回阀11控制管路气体单向流动，有效避免了除尘灰或粉状物料沿吹气管9回流，对吹气管9起到了保护作用；具体的，根据除尘灰或粉状物料性质不同选择鼓吹不同性质的气体，如普通的除尘灰或粉状物料只需补入室外空气即可，密度大的粉尘及粉状物料需补入压缩空气，温度高、含煤气的除尘灰或粉状物料需补入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卸除尘灰及粉状物料的吸引装置，其特征在于，包括储物仓(1)、插板阀(2)、星型卸灰阀(3)、接料管(4)、同心异径管(5)、弧形管(6)、输料管(7)、耐磨橡胶管(8)和吹气管(9)；所述储物仓(1)出口端与所述插板阀(2)入口端固定连接，插板阀(2)出口端与所述星型卸灰阀(3)入口端固定连接，星型卸灰阀(3)出口端与所述接料管(4)入口端固定连接，接料管(4)出口端与所述同心异径管(5)入口端固定连接，同心异径管(5)出口端与所述弧形管(6)入口端固定连接，弧形管(6)出口端与所述输料管(7)入口端固定连接，输料管(7)出口端与所述耐磨橡胶管(8)入口端固定连接，所述吹气管(9)出口端与所述弧形管(6)固定连接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏相成，徐世通，刘伟，黄波，侯海波，王博，乔洪彬，
申请(专利权)人：凌源钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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