一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，涉及解冻库领域，包括：第一废气管道，一端与环冷机连接；第二废气管道，一端与余热锅炉连接；废气总管道，与第一废气管道的另一端和第二废气管道的另一端连通；解冻库，解冻库中设置有排风结构，排风结构与废气总管道的端部连接；该余热解冻冻结物料的装置深度利用烧结余热的低品质余热，作为新建解冻库的热源，实现绿色环保、节能降碳的理念，同时降低建设投资，节省运行费用，节省占地等。节省占地等。节省占地等。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置


[0001]本技术属于解冻库领域，更具体地，涉及一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置。

技术介绍

[0002]冬季北方温度低，水洗过的原料(铁矿粉、煤)湿度大，在运输过程中会骤冷结冰，原料附着在火车箱体侧壁，导致整车原料整体冻结，翻车机无法卸料，且物料冻结会严重影响各生产工序的稳定运行。因此选择合理的解冻热源至关重要。
[0003]现有传统解冻库形式：利用转炉煤气和焦炉煤气在燃烧炉内燃烧，使炉膛温度达800—900℃左右，燃烧后的烟气进入混合室，再掺入一定量的解冻室回风进行混合调节后使温度达400—500℃左右，在引风机入口处再掺入一定量的解冻室回风后使温度达150—200℃左右，由风机经布置于解冻库两侧的送风管送入解冻库，均匀吹向车皮，使解冻库温度保持在70℃—100℃范围内，实现冻结物料的解冻。
[0004]现有技术利用煤气燃烧作为解冻库的热源，耗能大，运行费用高，且增加了碳排放量。以单孔40节解冻库为例，年可消耗焦炉煤气10万m3，消耗转炉煤气600万m3；年总耗能：28730GJ；年增加燃料费用：49.36万元，年增加碳排放量：4822t。
[0005]现有技术解冻方式需建设燃烧炉和煤气燃烧配套检测连锁报警系统，操作复杂；燃烧后的烟气含有CO，包括作为燃料的煤气，均存在安全隐患。
[0006]现有技术解冻方式煤气管线较长，需加压敷设，因此建设投资高、且占地大。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，该余热解冻冻结物料的装置深度利用烧结余热的低品质余热，作为新建解冻库的热源，实现绿色环保、节能降碳的理念，同时降低建设投资，节省运行费用，节省占地等。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，包括：
[0009]第一废气管道，一端与环冷机连接；
[0010]第二废气管道，一端与余热锅炉连接；
[0011]废气总管道，与所述第一废气管道的另一端和所述第二废气管道的另一端连通；
[0012]解冻库，所述解冻库中设置有排风结构，所述排风结构与所述废气总管道的端部连接。
[0013]可选地，所述第一废气管道和所述第二废气管道上分别设置有第一控制阀。
[0014]可选地，所述排风结构包括：
[0015]多个分支排风管，所述分支排风管的一端与所述废气总管道连接；
[0016]多个出风口，活动设置在所述解冻库的侧墙上，所述出风口与所述分支排风管的
另一端连接；
[0017]多个第一温度传感器，均匀设置在所述解冻库内；
[0018]控制单元，与所述第一温度传感器连接，所述控制单元能够控制所述出风口的位置。
[0019]可选地，所述分支排风管沿所述解冻库的长度方向上均匀设置。
[0020]可选地，所述出风口上设置有第二温度传感器，所述废气总管道上连接有冷风管道，所述冷风管道上设置有第二控制阀。
[0021]可选地，所述分支排风管呈倒U型，所述分支排风管的中部与所述废气总管道连接，所述分支排风管的两端分别与所述出风口连接。
[0022]可选地，所述环冷机内通过多个隔板分隔成多个独立区域，所述第一废气管道与其中一个所述独立区域连接。
[0023]可选地，所述废气总管道上设置有引风机。
[0024]可选地，所述第一控制阀为电动蝶阀。
[0025]可选地，所述第一废气管道和所述第二废气管道上分别设置有过滤网。
[0026]本技术提供了一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，其有益效果在于：
[0027]1、该余热解冻冻结物料的装置，可以深度回收低品质余热作为解冻库热源，不用消耗煤气等燃料，节省能源，降低运行费用；
[0028]2、该余热解冻冻结物料的装置可以不新建煤气管道及管道增压设施，节省投资，节省占地；
[0029]3、该余热解冻冻结物料的装置，现场不存在煤气及CO，运行安全可靠；
[0030]4、该余热解冻冻结物料的装置可以深度回收低品质余热作为解冻库热源，不用燃烧煤气等燃料，不会产生碳排放。
[0031]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0032]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0033]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置的结构示意图。
[0034]图2示出了根据本技术的一个实施例的解冻库的内部结构图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、环冷机；2、第一废气管道；3、余热锅炉；4、第二废气管道；5、废气总管道；6、解冻库；7、第一控制阀；8、分支排风管；9、出风口；10、冷风管道；11、第二控制阀；12、引风机。
具体实施方式
[0037]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施
方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0038]本技术提供了一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，包括：
[0039]第一废气管道，一端与环冷机连接；
[0040]第二废气管道，一端与余热锅炉连接；
[0041]废气总管道，与第一废气管道的另一端和第二废气管道的另一端连通；
[0042]解冻库，解冻库中设置有排风结构，排风结构与废气总管道的端部连接。
[0043]具体的，该余热解冻冻结物料的装置中设置有两条废气管道，第一废气管道与环冷机上开设的开孔连接，第二废气管道与余热锅炉的回风管道连接，在余热锅炉的回风管道上取废气，将环冷机和余热锅炉的废气作为低品质余热用于解冻，有利于废气余热的深度回收；将回收的余热通过废气总管道送至解冻库，最终从排风结构均匀的吹向车皮，实现冻结物料的解冻。
[0044]可选地，第一废气管道和第二废气管道上分别设置有第一控制阀。
[0045]可选地，第一控制阀为电动蝶阀。
[0046]具体的，废气管道上设置分别设置电动蝶阀，方便风量的调节，保证进入解冻库中的废气温度控制在合理范围内。
[0047]可选地，排风结构包括：
[0048]多个分支排风管，分支排风管的一端与废气总管道连接；
[0049]多个出风口，活动设置在解冻库的侧墙上，出风口与分支排风管的另一端连接；
[0050]多个第一温度传感器，均匀设置在解冻库内；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，其特征在于，包括：第一废气管道，一端与环冷机连接；第二废气管道，一端与余热锅炉连接；废气总管道，与所述第一废气管道的另一端和所述第二废气管道的另一端连通；解冻库，所述解冻库中设置有排风结构，所述排风结构与所述废气总管道的端部连接；所述排风结构包括：多个分支排风管，所述分支排风管的一端与所述废气总管道连接；多个出风口，活动设置在所述解冻库的侧墙上，所述出风口与所述分支排风管的另一端连接；多个第一温度传感器，均匀设置在所述解冻库内；控制单元，与所述第一温度传感器连接，所述控制单元能够控制所述出风口的位置；所述出风口上设置有第二温度传感器，所述废气总管道上连接有冷风管道，所述冷风管道上设置有第二控制阀。2.根据权利要求1所述的利用烧结低品质余热解冻冻结物料的装置，其特征在于，所述第一废气管道和所述第二废气管道上分别设置有第一控制阀。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏相成，徐世通，米贺来，聂娟，曲顺利，刘上源，刘洋，李晓玲，国家旺，
申请(专利权)人：凌源钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：